【課題】海底堆積物からダイヤモンドを回収するにあたって、海洋船舶上で有効に実行できるように、ダイヤモンドをより低エネルギーかつ高効率な方法で回収するダイヤモンド回収方法とその装置を提供する。
【解決手段】貝殻を含む被搬送材料とプロセスウォーターとを破砕媒体が入っている破砕チャンバ２２に搬入し、予め定められた滞留時間の間、被搬送材を破砕チャンバ内に入れた状態で振動させて、少なくとも部分的に貝殻を破砕することで、貝殻の中に取り込まれたダイヤモンドをダイヤモンドにダメージを与えることなく取り出す。 （もっと読む）

【課題】装置外部に新たな付帯設備を追加したり分粒精度向上のため装置サイズを大きくすることなく、分粒後の網上物から微粉を分離し、最終製品の粒度調製と品質維持が可能な分粒分級装置を提供する。
【解決手段】微粉を含む被処理物Ｍを分粒するための篩網４を備えた篩手段と、分粒直後の微粉を移送気体の流れ５に伴送させて分級するべく前記微粉に対して移送気体を流通させる分級手段とを有する分粒分級装置１において、前記篩網４を通過しない網上物の少なくとも一部Ｍ１ａを前記分級手段に混合するための網上物混合手段１０を備えた。 （もっと読む）

【課題】構成が簡単でコンパクトであるにもかかわらず、１回のロータ通過で複数回の破砕・整粒効果が得られ、しかも破砕製品の生産性に優れた竪型遠心破砕機を提供する。
【解決手段】竪型遠心破砕機のロータ７を、回転中心Ｏ側に設けられ、原料投入口３ａから内部に投入された破砕原料を、表面を介して遠心力により水平方向に投射するデッドストック６ｂと、このデッドストック６ｂを形成させるデッドストック形成板８ａとからなる第１原料投射手段９と、この第１原料投射手段８の外側に設けられ、この第１原料投射手段８の第１投射位置８ｃから投射された破砕原料を受けると共に、受けた破砕原料を、表面を介して遠心力により第２投射位置９ｃから径外方向に投射して、原料投射口１０から放出させる第２原料投射手段９とからなる構成とする。 （もっと読む）

【課題】付帯設備やランニングコストを増加させることなく、微粉を含む分粒後の粒子混合体から微粉を精度良く、かつ効率的に分離し得る分粒分級装置を提供する。
【解決手段】微粉を含む被処理物Ｍを分粒するための分粒手段４と、分粒直後の微粉を移送気体の流れ５に伴送させて分級するべく前記微粉に対して移送気体を流通させる分級手段とを有する分粒分級装置１において、前記分級手段の移送気体流路に多段のルーバ翼６を全体的に傾斜して設けることによって前記移送気体の通過断面積を減少させ、前記ルーバ翼６間の開口部を通過する移送気体を増速させるよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】 破砕物の通過面積を十分に確保し、また、ライナの損傷を防止しうるライナを提供する。
【解決課題】 本発明のライナ４０´は、ドラム２０の内壁に沿って配置されたときに円環状または円板状に設けられ、このライナ４０´の第２破砕室側壁部４６に形成した排出口４８、４８と、この排出口４８、４８から連通する連通路４９を介してライナ４０´の第１破砕室側壁部４５でドラム２０の内壁に向けて形成される取入口４７、４７と、を備え、取入口４７、４７は、ドラム２０の内壁に沿う周縁部４５ａから、ライナ４０´の破砕室側壁部４５に突出すると共に、ドラム２０の内壁から離間するように形成された段差部４５ｂに設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ふるい上での原料の分散性が良好で、また微粉の分離に優れた分級機を提供する。
【解決手段】 本発明の分級機は、原料の投入口２および製品粒の排出口３が設けられたケーシング１と、前記投入口２から投入された原料を、製品粒と微粉とが入り混じった分別粉粒と、製品粒より大径の粗大粒とに分別すると共に前記ケーシング１の内部空間を上部空間７Ｕと下部空間７Ｄとに斜めに区画するふるい５，６を備える。前記分別粉粒から微粉を気流分離するように前記下部空間７Ｄ内に空気流を送風する微粉分離用送風口１１と、気流分離された微粉を空気流とともに排気する排気口１２と、さらに前記投入口２から投入された原料を前記上部空間７Ｕ内で飛散、分散させる空気流を送風する原料分散用送風口１４が前記ケーシング１に設けられる。 （もっと読む）

【課題】有害物、特にホウ素、フッ素、セレン、クロムを含む廃棄物について有害物の溶出の抑制をはかることができる廃棄物の処理方法を提供する。
【解決手段】(1) 有害物を含有する廃棄物にセメントおよび石灰を添加し混合する混合工程と、該混合工程により得られる混合物を水熱処理する水熱処理工程とを有することを特徴とする廃棄物の処理方法、 (2) 前記処理方法において有害物がホウ素、フッ素、セレン、クロムの１種以上であるもの、(3) 前記処理方法において廃棄物へ添加するセメントおよび石灰の合計量が前記廃棄物の量に対する割合で５〜60質量％であるもの、(4) 前記処理方法において廃棄物へ添加するセメントおよび石灰の合計量に対する該石灰の量が質量比で0.1 〜0.9 であるもの等。 （もっと読む）

【課題】コンパクトであって、小径の油圧シリンダでも大きな破砕力が得られ、しかも破砕製品の生産性に優れたジョークラッシャを提供する。
【解決手段】 前部トグルシート６と後部トグルシート９の間に設けられ、前部トグルプレート１１と後部トグルプレート１２を備えたダブルトグル機構１０により、固定ジョー３とスイングジョー４との間の破砕室Ｃに投入された被破砕物を破砕するジョークラッシャ１を、前記ダブルトグル機構１０を構成する前部トグルプレート１１と後部トグルプレート１２の相対する側が、前記スイングジョー４の背面側にヘッド側が連結された油圧シリンダ２０により同期作動されるように構成する。 （もっと読む）

【課題】初期設備投資および運転費用が低コストで、生産管理が容易に高品質の再生骨材製品が得られるコンクリート再生骨材製造システムを提供する。
【解決手段】コンクリート廃材原料Ａの供給量を調整しながら供給するための供給量調整用可変速フィーダ２１と、この可変速フィーダ２１から供給された原料Ａを破砕室に収納し圧縮破砕して破砕品Ｂを得るジョークラッシャ２２と、前記ジョークラッシャ２２の破砕室直下に前記破砕品Ｂの滞留部を形成するよう設けられ、前記破砕品Ｂの排出量を調整しながら排出するための排出量調整用可変速フィーダ２３と、この排出量調整用可変速フィーダ２３の後工程に設けられた第１の篩２４とを備えて構成され、前記第１の篩２４によって篩い分けされた所定粒径以上の破砕品Ｂ２を前記ジョークラッシャ２２に再度投入するリターンフロー２５を有するコンクリート再生骨材製造システム。 （もっと読む）

【課題】コンクリート廃材原料のモルタル分を優先的に破砕することや岩石等の原料を破砕して得た骨材の角部を効果的に摩耗処理することによって、骨材製品の歩留まりと品質の向上を図り、低コストで骨材を連続製造し得るジョークラッシャを提供する。
【解決手段】動歯４ａと固定歯４ｂとからなる破砕歯４間に投入された原料を圧縮破砕して骨材を製造するジョークラッシャにおいて、前記破砕歯４の表面が、略水平方向に配列された凹部６ａと凸部６ｂとからなる凹凸形状を複数個設けて構成された、または、前記圧縮破砕による摩耗に差異が生じ凹凸形状を形成するよう、略水平方向に配列された硬質部材４ｘと軟質部材４ｙとを交互に複数個設けて構成された骨材製造用ジョークラッシャ１。 （もっと読む）