【課題】高温のろう付け処理後の強度に優れた高強度銅管を提供する。
【解決手段】Ｃｏ：０．１３〜０．３０質量％、Ｐ：０．０３〜０．１０質量％を含有し、前記Ｃｏの含有量が前記Ｐの含有量の２．５倍以上であって、残部がＣｕおよび不可避的不純物からなり、前記不可避的不純物として、Ｓ：０．００５質量％以下、Ｏ：０．００５質量％以下、Ｈ：０．０００２質量％以下に規制された銅合金を押出成形してなる高強度銅管であって、平均結晶粒径が３０μｍ以下であって、比抵抗値から算出される析出物が０．２０〜０．３０質量％であって、前記析出物のすべてに対して円相当径３〜５０ｎｍの析出物が面積率５０％以上であることを特徴とする。ＣｏとＰとの化合物からなる析出物が、適切な大きさかつ量で析出していることで、ろう付け処理において結晶粒の粗大化を抑制し、強度が保持される。 （もっと読む）

【課題】ろう付け時等の加熱時に、９５０℃を超えるような温度に過剰に加熱された場合にも、溶け割れの発生の可能性を低減した銅合金管を提供する。
【解決手段】熱交換器用銅合金管は、Ｓｎ：０．１乃至１．０質量％、Ｐ：０．００１乃至０．１００質量％、Ｚｒ：０．０１乃至０．３０質量％及びＡｌ：０．０００１乃至０．００５０質量％を含有し、Ｓ：０．００２０質量％以下、Ｏ：０．００５０質量％以下、Ｈ：０．０００２質量％以下に規制し、残部がＣｕ及び不可避的不純物からなる組成を有する。そして、管軸を含む断面において、肉厚方向の平均結晶粒径が３０μｍ以下であり、１０００℃での絞り値が２０％以上である。 （もっと読む）

【課題】安定した導通を確保することができ、径に比較して長さが長い非磁性管の拡管を高い加工率で可能とする非磁性管の拡管方法および熱交換器の製造方法、ならびに拡管装置を提供する。
【解決手段】外周が絶縁され、端部５ａにおいて導通部５が露出した導体２を、非磁性の被加工金属管１の管内に挿入する挿入工程と、被加工金属管１の一端部４ａを縮径して縮径部４を形成し、縮径部４を導通部５に密着させる密着工程と、被加工金属管１と導体２とに流れる電流の方向が対向するように電流を流すことで被加工金属管１を拡管する拡管工程と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】管継手全長がコンパクトであって、パイプに引き抜け力が作用したときに直ちにかつ確実に引き抜けを阻止できる管継手を提供する。
【解決手段】外筒体２は、先端開口側へ縮径するテーパ状内周面14を有する。収納空間部５へ挿入されるパイプＰの先端に外嵌される抜け止めリング20を有する。この抜け止めリング20がテーパ状内周面14に摺接して縮経変形するが、予圧スプリング22を付設して、抜け止めリング20を、テーパ状内周面14側へ常に弾発付勢する。さらに、パイプＰの外周面に接触する外周シール材81を設け、しかも、この外周シール材81の位置は、内径寸法を大きくした予圧スプリング22のアキシャル方向の寸法内に、配設する。 （もっと読む）

【課題】１．０ｍｍ以下に薄肉化されても、耐高温脆化特性が優れ、併せて破壊強度および曲げ加工性に優れたＳｎ−Ｐ系銅合金管を提供する。
【解決手段】特定組成のＳｎ−Ｐ系銅合金管の結晶粒組織を微細化させるとともに、ＳｎやＰよりも酸化傾向の強い元素であるＭｇあるいはＢを添加して、ろう付け処理時の高温での優先的な粒界酸化を抑制して、銅管にひずみが加わった場合の脆化割れを抑制し、１．０ｍｍ以下に銅合金管が薄肉化された場合でも耐高温脆化特性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】製造しやすく、１．０ｍｍ以下に薄肉化されても耐軟化性にも優れ、曲げ加工性に優れた、薄肉化および高強度化されたＳｎ−Ｐ系熱交換器用銅合金管を提供する。
【解決手段】特定組成のＳｎ−Ｐ系銅合金管における結晶粒組織を、この銅合金管の軸方向に平行な断面における平均結晶粒径Ｄ１と、この銅合金管の軸方向に垂直な断面における平均結晶粒径Ｄ２との差Ｄ１−Ｄ２が少ない、異方性の少ないものとして、銅合金管の肉厚を薄くしても、ろう付けに対する耐軟化性を向上させる。 （もっと読む）

【課題】高い強度を維持しつつ、高温延性を向上させ、ろう付け時における割れの可能を低減した銅合金管を提供する。
【解決手段】熱交換器用銅合金管は、Ｓｎ：０．１乃至１．０質量％、及びＰ：０．００５乃至０．１質量％を含有し、更にＺｒ、Ｔｉ、及びＣｒからなる群から選択された１種又は２種以上の元素を、Ｚｒを含有する場合はＺｒを０．０００１乃至０．０１質量％として、各元素の総量で０．０００１乃至０．１質量％を含有し、更にＳ，Ｐｂ，Ｂｉ，Ｓｅ，Ａｓ，Ｔｅ，及びＳｂを、総量で、０．００３質量％以下、Ｏを０．００５質量％以下、Ｈを０．０００２質量％以下に規制する。そして、管軸を含む断面において、肉厚方向の平均結晶粒径が３０μm以下であり、８００℃での絞り値が２５％以上である。 （もっと読む）

【課題】薄肉化および高強度化されていても熱交換器の伝熱管などに冷間加工が可能な、加工性に優れた熱交換器用銅管およびその製造方法を提供する。
【解決手段】特定組成のＰ系銅管あるいはＳｎ−Ｐ系銅管の集合組織における、特に圧延集合組織のβファイバー方位粒を、中間焼鈍などの製造条件を工夫することで抑制して、破壊強度と引張強さの比を大きくし、肉厚を薄くしても、この銅管の破壊強度と曲げ加工性とのバランスを向上させる。 （もっと読む）

【課題】流路形状によらずスケールの付着し難いヒートポンプ給湯機に好適な銅管を提供する。
【解決手段】銅または銅合金を基材１１として、少なくとも媒体である水と接触する側の表面に鉄、コバルト、ニッケル、スズ等のポリリン酸塩からなる皮膜１２を形成した表面処理銅管１であって、皮膜１２からポリリン酸イオン[ＰＯ₃^-]_nと金属イオンＭｅ（Ｆｅ²⁺，Ｃｏ²⁺，Ｎｉ²⁺，Ｓｎ²⁺等）とが水に溶出して、再び結合し、表面処理銅管１表面に生成した炭酸カルシウムＣａＣＯ₃の結晶成長面に吸着するため、炭酸カルシウムの成長を阻害し、表面処理銅管１への付着量を低減できる。 （もっと読む）

【課題】ＬＷＣの質量が大きい場合、複数積み重ねられている場合、並びに巻き層数及び１層あたりの巻き数が多い場合においても、ＥＴＳ方式によるアンコイルの際に管の折れ、変形及び擦り疵が発生せず、引っ掛かりなく巻き解くことができ、あんこ変色が発生しないレベルワウンドコイル及びレベルワウンドコイルの梱包体を提供する。
【解決手段】レベルワウンドコイル１１０を構成する銅又は銅合金管１は、外表面にシリコン油を含む油が塗布された後焼鈍されたものである。高周波グロー放電発光分光分析法により分析したときの管の表面から２０ｎｍまでの表層部におけるＳｉ濃度の最大値が０．３乃至３０原子％である。レベルワウンドコイル１１０は、底部における内層側からその１層外層側への巻き層移行部の移行開始端の位置が、外層側への巻き層の増加に伴ってレベルワウンドコイルの巻き方向と逆方向に推移していく。 （もっと読む）