本発明は、酸化物ベースに対して重量％で、組成Ｐ_２Ｏ_５を１５〜６０重量％、ＳＯ_３を５〜４０重量％、Ｂ_２Ｏ_３を０〜２０重量％、Ａｌ_２Ｏ_３を０〜１０重量％、ＳｉＯ_２を０〜１０重量％、Ｌｉ_２Ｏを０〜２５重量％、Ｎａ_２Ｏを０〜２５重量％、Ｋ_２Ｏを０〜２５重量％、ＣａＯを０〜４０重量％、ＭｇＯを０〜１５重量％、ＳｒＯを０〜１５重量％、ＢａＯを０〜１５重量％、ＺｎＯを０〜４５重量％、Ａｇ_２Ｏを０．０１重量％超、５重量％以下、ＣｕＯを０〜１０重量％、ＧｅＯ_２を０〜１０重量％、ＴｅＯ_２を０〜１５重量％、Ｃｒ_２Ｏ_３を０〜１０重量％、Ｊを０〜１０重量％、Ｆを０〜５重量％を含み、ＺｎＯ＋Ａｇ_２Ｏ＋ＣｕＯ＋ＧｅＯ_２＋ＴｅＯ_２＋Ｃｒ_２Ｏ_３＋Ｊの合計が０．０１重量％超、４５重量％以下の範囲にある抗微生物作用および消炎作用性のスルホリン酸ガラスに関する。 （もっと読む）

【課題】熱膨張率が小さいガラスまたはガラスセラミクスの加飾およびほうろう処理用の鉛およびカドミウムフリーガラスを提供する。
【解決手段】下記成分（重量％）を含む、すなわち、Σ（Ｌｉ_２Ｏ＋Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ） ０〜１０、Σ（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ）≧０．１、ＳｉＯ_２ ＞６５。好ましくは、ガラスフリットとして、顔料およびフィラーなどの添加物と混合し、熱膨張が非常に小さなガラスまたはガラスセラミクスに塗布する。特にリチウム珪酸アルミニウムガラスセラミクス製の基体をコーティングする場合、７０ＭＰａを超える曲げ強さを達成できる。 （もっと読む）

【課題】応用分野に応じた必要条件が改善されている酸化ビスマスを含むガラス、およびガラスを製造する適切なプロセスを開示すること。
【解決手段】本発明は、ビスマス酸化物およびゲルマニウム酸化物の添加物を含み、Ｂ_２Ｏ_３およびＳｉＯ_２の含有量が０．１モル％より多く、かつ５モル％未満であるガラスに関する。本発明は、また、前記ガラスの製造に適する方法に関する。本発明のガラスは特に希土類をドープしたときに、光学活性なガラスとして使用することができる。
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本発明は、経済的で、単純な方法により平坦な電気光学素子を生産する方法に関するものであり、定められている、とりわけ、均質な機能分布を有する機能表面を備える。前記方法は、基板を用意する工程、第１の電極層を施す工程、少なくとも１つの機能層を施す工程、第２の電極層を施す工程、および層の平面に沿って少なくとも１つの水平方向で変化する電気的抵抗を有し、層の平面に垂直な方向にある、少なくとも１つの抵抗調節層を施す工程を含む。本発明は、さらに、電気光学素子を生産するためにコーティングされた基板を生産する方法に関する。本発明は、さらに、それに対応して生産される電気光学素子、コーティングされた基板、電気光学素子を生産するためのコーティングされた基板の使用、および電気光学素子の使用に関する。
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【課題】生物学的に高い活性のガラス粉末及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の課題は、ガラス粉末、特に生物学的に活性のガラス粉末であって、多数のガラス粒子を含んでなり、前記ガラス粒子が以下の特徴：＞９０％の比率で非球形の粒子から形成されていること、及び個々の前記非球形の粒子の形状が１．１〜１０^５の長さ対直径の比により特徴付けられること、を有するガラス粉末により解決される。 （もっと読む）

【課題】互いに水平に積み重ねられた大形薄ガラスパネルに用いる長距離輸送用の経済的梱包装置を提供する。
【解決手段】互いに水平に積み重ねられた大形薄ガラスパネルに用いる長距離輸送用の経済的梱包装置を、所定寸法に切断され、かつ隣接するパネル間にインターリーフ層を備えて水平方向に積み重ねられた未加工ガラスパネル１の積重ねに用いられ、及び海外輸送に要する機械的要件を満たす第一衝撃吸収性梱包ケースと、後続して加工され、かつ隣接するパネル間にインターリーフ層を備えて水平方向に積み重ねられた基板ガラスパネルの積み重ねに用いられ、及びガラス加工または製造作業における国内輸送に要する機械的要件を満たす第二衝撃吸収性梱包ケースから構成し、破損の危険性をさらに減ずるため、第二衝撃吸収性梱包ケースの外寸を、該第二衝撃吸収性梱包ケースが衝撃吸収方式で第一衝撃吸収性梱包ケース内に収容される寸法となるように構成する。 （もっと読む）

【課題】好ましくは連続的にガラス管を製造するための装置、方法およびガラス管を提供する。
【解決手段】装置は、ガラス管（１）の外部形状は、溶融ガラスが導入され、少なくとも断面形状を決定するシャフト（９）と、ガラス管（１）の内部形状を決定するためにシャフトの内側に同軸に延びる成形手段（１０）と、を有している。成形手段（１０）は冷却され、シャフトが鉛直に配置される。自由なメニスカスが形成される間に溶融ガラスがシャフト（９）の中に注入され、溶融ガラスがシャフト内で凝固してガラス管（１）を形成するように、成形手段（１０）を冷却する。ガラスは、結晶形成および結晶成長にとって重要な温度範囲を非常に短い時間で通り過ぎる。結晶化したガラスから管を生産することもまたできる。また、所望の内部形状および／または外部形状を有するガラス管を正確に成形することもできる。 （もっと読む）

【課題】より信頼性が高く、より容易で、且つより費用対効果が高い上記に言及したタイプの封入を達成できる、技術的応用、特に電気部品または磁気部品、例えば電子部品のためのガラス管及びこのガラス管の製造方法を提供する。
【解決手段】内部ボア（２３）と、少なくとも１つの内部押込部と、を備え、前記前記内部押込部が内部ボア（２３）において突出する突出量（ｘ）と前記内部ボア（２３）の外接円周の直径（ｄ）との間に適用される関係は、ｘ≧０．０２×ｄ、より好ましくはｘ≧０．１×ｄである。さらなる態様において、ガラス管は、少なくとも一つの内側エッジ部を備え、前記内側エッジの曲率半径は、０．１ｍｍ以下、さらに好ましくは０．０３ｍｍ以下である。ガラス管を再引き抜き成形するための予備成形体は、溶融ガラスが、例えばマンドレルである成形手段に、流入あるいは注入され成形される。 （もっと読む）

本発明は、バリア被膜を有する被覆された基材によって、高温であっても有害なガスの影響から基材を保護するために、基材上に耐熱性の高効率なバリア被膜を製造することに関し、該バリア被膜は、隣接する層と異なる特性又は類似の特性を有する複数の連続する個々の層を含み、該個々の層は、厚くとも５０ナノメータの層厚を有する。 （もっと読む）

本発明は、単一の層として付着されかつ／または内部表面上に生成される酸化ケイ素の拡散バリア内側層を有する、放電ランプ用の石英ガラスの放電容器に関し、ならびにこのような拡散バリア内側層を生成し、かつ／または付着する方法およびこのような放電容器の使用に関する。 （もっと読む）