【課題】作製したＣＮＴを回収し、さまざまな基板材料上に低温で塗布または分配できるようにしたいという明らかな要求、電界放出特性を最適化することを目的として、ＣＮＴの密度を制御できるようにしたいという要求に対する解決手段の提供。
【解決手段】（１）ａ）基板、およびｂ）カーボンナノチューブと粒子との混合物を含む電界放出カソード材料
を含む電界放出カソードであって、１つの実施形態において、カーボンナノチューブは、単層カーボンナノチューブ、二層カーボンナノチューブ、多層カーボンナノチューブ、バッキーチューブ、カーボンフィブリル、化学修飾されたカーボンナノチューブ、誘導体化されたカーボンナノチューブ、金属性カーボンナノチューブ、半導体性カーボンナノチューブ、メタル化カーボンナノチューブ、およびそれらの組み合わせからなる群から選ばれる、カソード。 （もっと読む）

スポーツラケット（４００）及び楽器における使用に設定されるストリングは、プラスチックの１つまたはそれ以上のフィラメント（１０１）で包まれるプラスチックコアとして組み立てられる。このストリングは、硬質ナノ粒子及び潤滑ナイロンを含む複合材料で被覆される。この硬質ナノ粒子は、粘度またはカーボンナノチューブを含み得る。このストリングは、１から２００μｍの被覆厚さをもたらす様々な工程を用いて複合材料で被覆される。この複合材料は、衝撃改質剤をさらに含み得る。このストリングは、低下した摩擦磨耗及び改善した機械的特性のために延長した寿命を経験する。
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【課題】作製したＣＮＴを回収し、さまざまな基板材料上に低温で塗布または分配できるようにしたいという明らかな要求、電界放出特性を最適化することを目的として、ＣＮＴの密度を制御できるようにしたいという要求に対する解決手段の提供。
【解決手段】（１）ａ）基板、およびｂ）カーボンナノチューブと粒子との混合物を含む電界放出カソード材料
を含む電界放出カソードであって、１つの実施形態において、カーボンナノチューブは、単層カーボンナノチューブ、二層カーボンナノチューブ、多層カーボンナノチューブ、バッキーチューブ、カーボンフィブリル、化学修飾されたカーボンナノチューブ、誘導体化されたカーボンナノチューブ、金属性カーボンナノチューブ、半導体性カーボンナノチューブ、メタル化カーボンナノチューブ、およびそれらの組み合わせからなる群から選ばれる、カソード。 （もっと読む）

薄いバッファ層（３０３）は、マルチフィラメント（４０１）で包まれたストリング上でギャップを満たし、被覆するために利用される。バッファ層被覆物のポリマーは、被覆工程の間に、前記フィラメントの間の全てのギャップを満たすための高い溶融流れ（低い粘度）を有しており、前記フィラメントは基礎のコア材料上で被覆によって固定されうる。
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第１の基板（３０１）上でカーボンナノチューブを成長させる。上記第１の基板（３０１）上で成長したＣＮＴ（１０１）を生物学的溶液中に所定の深さで浸漬して、上記ＣＮＴ（１０１）の末端を生体分子で機能化する。上記第１の基板（３０１）から上記機能化ＣＮＴを採取する。上記ＣＮＴの末端を機能化した生体分子に相補的な結合パートナーである相補的な生物学的修飾（２０３）で第２の基板を機能化する。上記相補的な結合パートナー（２０３）を介して、上記機能化ＣＮＴを上記第２の基板に付着させる。
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粘土及びカーボンナノチューブ（ＣＮＴ）強化ポリマーマトリクスナノコンポジットの両方の機械的性質の改善が、溶融混合プロセスに先立つナノ粒子及びポリマーペレットの前処理によって、達成される。ボールミルプロセスによって、ナノ粒子がポリマーペレットの表面上にコーティングされる。混合物を一定時間粉砕した後に、ナノ粒子薄膜がポリマーペレットの表面上に形成される。
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４％より少ない衝撃改質剤の非常に低い充填（取り込み）が、Ｎ６／粘土ナノコンポジットの伸びと衝撃力を著しく改善することができ、高い引っ張り強さと弾性係数を維持することができる。この改善されたナイロンナノコンポジットのゴムは、織物産業のための高強度繊維の製造、繊維またはポリマー部分のコーティング、およびパッケージ産業において可能性のある用途を持っている。 （もっと読む）

低温で高分子基板材料に完全に適合する高分子膜上の薄膜トランジスタ装置の製造。この工程は、インクジェット及び他の標準的な印刷技術を用いて製造することができるミクロンサイズのゲート長の構造を生成する。この工程は、電界放出装置における表面伝導放出配置用に開発された微小クラック技術に基づく。
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大きな粒子及び低密度シーディングを使用するセンサーよりも、速いレスポンスタイムを実現するために、高密度に小さな粒子がシードされるナノ粒子ベースのセンサーである。このナノ粒子が、パラジウムナノ粒子を含んでよい。このセンサーが、水素燃料電池に使用されてよい。
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ＭＷＮＴ（ここでＭＷＮＴは２層よりも多くの層を有する）及びＤＷＮＴの組み合わせが、ポリマーナノコンポジットの機械的性質を顕著に改善する。少量のＤＷＮＴによる強化（＜１ｗｔ％）がエポキシマトリクスナノコンポジットの曲げ強度を顕著に改善する。同量または同じ様な量のＭＷＮＴによる強化がエポキシマトリクスナノコンポジットの曲げ弾性率（剛性）を顕著に改善する。ＭＷＮＴ及びＤＷＮＴで共に強化したエポキシナノコンポジットの曲げ強度及び曲げ弾性率の両方は、同量のＤＷＮＴまたはＭＷＮＴのどちらかで強化したエポキシナノコンポジットと比較して、はるかに改善される。このエポキシ／ＤＷＮＴ／ＭＷＮＴナノコンポジットシステムにおいては、ＤＷＮＴの代わりにＳＷＭＴも機能し得る。エポキシに加えて、他の熱硬化性ポリマーも機能し得る。
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