本発明は、鋼部品に関し、鋼部品は、ｗｔ％で、０．０４０％≦Ｃ≦０．１００％、０．８０％≦Ｍｎ≦２．００％、Ｓｉ≦０．３０％、Ｓ≦０．００５％、Ｐ≦０．０３０％、０．０１０％≦Ａｌ≦０．０７０％、０．０１５％≦Ｎｂ≦０．１００％、０．０３０％≦Ｔｉ≦０．０８０％、Ｎ≦０．００９％、Ｃｕ≦０．１００％、Ｎｉ≦０．１００％、Ｃｒ≦０．１００％、Ｍｏ≦０．１００％、Ｃａ≦０．００６％の組成を有し、組成の残部は、鉄および製造プロセスからの不可避的不純物からなる。鋼の微細構造は、少なくとも７５％の等軸フェライト、５％以上２０％以下の量のマルテンサイト、１０％以下の量のベイナイトを含む。 （もっと読む）

本発明は、昇華されることが可能な金属層または金属合金層の真空蒸発によって、走行する基材の少なくとも１つの表面を被覆する方法に関し、金属または金属合金が、少なくとも２つのインゴットの形態で互いに接触して基材の表面に対向して設けられており、基材表面の方に向けられたインゴットの表面は、被覆プロセスの間、基材から一定距離で、基材に平行に保持されている。本発明はまた、上記方法を実行するための被覆装置、およびそのような装置用の金属供給装置（１）に関する。
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良好に定められた均一な厚さを有する被覆鋼は、有益なものであり、かつ、熱間プレス加工によって製品を製造するのに都合がよい。鋼のような熱間プレス加工によって製造された製品は、その後にスポット溶接ステップを施されるとき、特に都合がよい。
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本発明は、０．０１重量％≦Ｃ≦０．２重量％、０．０６重量％≦Ｍｎ≦３重量％、Ｓｉ≦１．５重量％、０．００５重量％≦Ａｌ≦１．５重量％、Ｓ≦０．０３重量％、Ｐ≦０．０４重量％、２．５重量％≦Ｔｉ≦７．２重量％、（０．４５×Ｔｉ）−０．３５重量％≦Ｂ≦（０．４５×Ｔｉ）＋０．７重量％、必要に応じて、Ｎｉ≦１重量％、Ｍｏ≦１重量％、Ｃｒ≦３重量％、Ｎｂ≦０．１重量％、Ｖ≦０．１重量％の１つまたは複数の元素を含む組成を有し、組成の残部は、鉄および製造に起因する不可避の不純物を含む鋼板に関する。
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耐遅れ割れ性に優れたオーステナイト系鋼板であって、上記鋼の組成物は、重量で表して、０．３５％＜Ｃ＜１．０５％、１５％＜Ｍｎ＜２６％、Ｓｉ＜３％、Ａｌ＜０．０５０％、Ｓ＜０．０３０％、Ｐ＜０．０８０％、Ｎ＜０．１％の各元素、バナジウム、チタン、ニオブ、モリブデンおよびクロム（０．０５０％＜Ｖ＜０．５０％、０．０４０％≦Ｔｉ＜０．５０％、０．０７０％＜Ｎｂ＜０．５０％、０．１４％＜Ｍｏ＜２％、０．０７０％＜Ｃｒ＜２％）から選択される少なくとも１つの金属元素Ｘ、および場合によっては、０．０００５％＜Ｂ＜０．０１０％、Ｎｉ＜２％、Ｃｕ＜５％から選択される１つ以上の元素を含み、残部が、鉄と、水素を含む、製造に伴う不可避の不純物であり、炭化物、窒化物または炭窒化物の形態の上記少なくとも１つの金属元素の量Ｘ_ｐは、重量で表して、０．０３０％＜Ｖ_ｐ＜０．４０％、０．０３０％＜Ｔｉ_ｐ＜０．５０％、０．０４０％＜Ｎｂ_ｐ＜０．４０％、０．１４％＜Ｍｏ_ｐ＜０．４４％、０．０７０％＜Ｃｒ_ｐ＜０．６％であり、一連の少なくとも５つの試料から測定されることが可能である最大水素含有量を表す水素含有量Ｈ_ｍａｘと、量Ｘ_ｐとは、重量で表して、（Ｉ）＜３．３の関係である。
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鋼基板（１）およびプレコーティング（２）によって板が構成されており、上記プレコーティングは、上記基板に接し、金属合金層（４）が載せられた金属間合金層（３）によって構成されており、上記板の少なくとも１つのプレコーティングされた表面上において、１つのゾーン（６）は、上記金属合金層がなく、上記ゾーンは、上記板の周囲に位置していることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、１２００ＭＰａより大きい強度、０．７５より小さいＲ_ｅ／Ｒ_ｍ比および１０％より大きい破断点伸びを有する熱間圧延鋼板であって、この鋼板の組成が、重量によって以下に表される含量、０．１０％≦Ｃ≦０．２５％、１％≦Ｍｎ＜３％、Ａｌ≧０．０１５％、Ｓｉ≦１．９８５％、Ｍｏ＜０．３０％、Ｃｒ≦１．５％、Ｓ＜０．０１５％、Ｐ≦０．１％、Ｃｏ＜１．５％、Ｂ≦０．００５％を含み、１％≦Ｓｉ＋Ａｌ≦２％、およびＣｒ＋（３×Ｍｏ）≧０．３％であることが要求され、組成の残部が、鉄と、精錬に起因する必然的な不純物とからなり、鋼の微細構造が、少なくとも７５％のベイナイトと、５％以上の量の残留オーステナイトと、２％以上の量のマルテンサイトとからなる熱間圧延鋼板に関する。 （もっと読む）

本発明は、金属に対する酸化条件下で金属表面をカルボキシル化により変換するための方法に関する。この方法は、有機酸の混合物を含む水−有機槽または水槽に金属を接触させることにある。本発明は、有機酸が炭素原子１０〜１８の飽和直鎖カルボン酸を含むこと、混合物がこのような酸の二元または三元混合物を含むこと、前記酸のそれぞれの比率が、（ｉ）二元混合物ｘ±５％−ｙ±５％では、ｘおよびｙが、モル百分率で、共晶組成の混合物中の２つの酸のそれぞれの比率を示し、（ｉｉ）三元混合物ｘ±３％−ｙ±３％−ｚ±３％では、ｘ、ｙおよびｚが、モル分率で、共晶組成の混合物中の３つの酸のそれぞれの比率を示すようになっていること、ならびに槽中の混合物の濃度が２０ｇ／ｌ以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、真空室２内で金属帯４を真空エッチングするマグネトロンスパッタリング方法に関し、前記帯は、対極５に対向する支持体ローラ３上で搬送される。本発明の方法は、金属帯４に近い気体中に、前記帯４に作用するラジカルおよび／またはイオンを発生するようにプラズマを生成することと、様々な固定幅を有する一連の少なくとも２つの閉じた磁気回路７から、金属帯４のそれと基本的に等しい幅を有する少なくとも１つの閉じた磁気回路７を選択することと、その後に、選択された磁気回路７を磁気帯４に対向して配置するために、それを搬送することと、移動する金属帯４をエッチングすることとに存する。本発明は、前記方法を実現するエッチング装置１にも関する。
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本発明は、真空室１内で少なくとも１つの導電性対極３、３’上を通過する金属帯２を真空エッチングするマグネトロンスパッタリング方法に関する。本発明は、前記帯２に作用するラジカルおよび／またはイオンを発生するように、金属帯２に近いガス中にプラズマを生成することに存し、磁気封じ込め回路４が帯２上に配置される。本発明は、対極３、３’が、金属帯２に対して回転および／または並進運動で移動できる可動表面を有し、前記表面がエッチングプロセス中に移動し、再び前記プラズマに曝露する前に、プラズマから隠れているクリーニング装置５、５’によって連続的にクリーニングされることを特徴とする。本発明は、前記方法を実現するエッチング装置にも関する。
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