【課題】バイオリアクター槽の排水循環を停止することなく、汚泥と担体との分離及び汚泥の排出作業、さらには担体の回収を自動で行い、排水処理作業の飛躍的な効率向上を実現するバイオリアクター流動床式生物処理装置を提供する。
【解決手段】排水を浄化処理するバイオリアクター流動床式生物処理装置であって、微生物が担持された担体を具備するバイオリアクター槽４と、前記バイオリアクター槽４と連通し、攪拌手段を具備する汚泥剥離機構６と、前記汚泥剥離機構６及び前記バイオリアクター槽４と連通し、汚泥と担体を収容、分離する汚泥分離槽、担体をバイオリアクター槽に返送する担体返送手段、及び汚泥を汚泥分離槽外に送出する汚泥送出手段、を具備する汚泥排出機構８と、を有するバイオリアクター流動床式生物処理装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】ＡＬＣ板の表面加工方法及び表面加工装置において、溝部に沿って形成される破砕面のパターンの自由度を高めると共に、加工時間を短縮する。
【解決手段】ＡＬＣ板５０の表面にライン状に延びた複数の溝部５１を形成する。そして、開閉可能な一対の破砕爪２１，２１を有した破砕工具２０を、一対の破砕爪２１，２１が閉じた状態で溝部５１の中に下降させる。次に、破砕工具２０を溝部５１の中から上昇させながら、一対の破砕爪２１，２１を開いて溝部５１の相対する側面部にそれぞれ衝突させる。これにより、溝部５１に沿った破砕面５２を形成する。 （もっと読む）

【課題】断面Ｕ字状の成形品を得るための工程を短縮した金属板の成形方法を提供する。
【解決手段】先ず、準備した円形状部を有する金属板１の円形状部に、抜きパンチ等により穴２を形成する。次に、穴２が形成された金属板１の内周部３と外周部４を同時に同方向へ予備曲げする。この時、外周部４は内周部３より長く延びるように成形される。次に、予備曲げされた内周部３、外周部４を同時に最終曲げすることで断面Ｕ字状の成形品５が得られる。この最終曲げ工程において、内周部３と外周部４は互いに平行となり、且つ、外周部４が内周部３より長く延びるように成形される。 （もっと読む）

【課題】ブローホール等の溶融欠陥の形成の無い、良好な溶接を確実に実現する亜鉛メッキ鋼板のレーザー溶接法を提供する。
【解決手段】下板１１と上板１２の重ね合わせ部の端部の起点Ｐ１から終点Ｐ２までの直線経路Ｋに沿って、レーザービーム１８を移動させながら照射する。レーザービーム１８は下板１１と上板１２の両方を貫通する貫通孔２０を形成するような高いエネルギー密度を有している。そして、レーザービーム１８の照射により発生した亜鉛蒸気は、２つの経路を介して外部へ脱気される。１つの脱気経路は、下板１１と上板１２の重ね合わせ部分の端部における、下板１１と上板１２の重ね面の隙間を通して外部へ出る経路である。もう１つの脱気経路は、前記貫通孔２０を通して外部へ出る経路である。 （もっと読む）

【課題】ブローホール等の溶融欠陥の形成の無い、良好な溶接を確実に実現することができるメッキ鋼板のレーザー溶接法を提供する。
【解決手段】下板１１と上板１２を重ね合わせる。第１のレーザービーム１８ａをその重ね合わせ部上の第１乃至第３の直線経路Ｋ１〜Ｋ３に沿って移動させ、第１のレーザービーム１８ａの広い照射領域１９ａに対応する下板１１と上板１２の重ね面に存在する亜鉛を蒸発、脱気する。その後、第１のレーザービーム１８ａよりもエネルギー密度が高く、狭い照射領域１９ｂを有した第２のレーザービーム１８ｂを第２の直線経路Ｋ２に沿って移動させながら照射し、狭い照射領域１９ｂに対応する下板１１と上板１２の鋼板部分を溶融して溶接接合を形成する。 （もっと読む）

【課題】多孔質板の裏面の塗り斑及び防水性の劣化を極力抑止することが可能な多孔質板の塗装方法を提供する。
【解決手段】表面が凹部１０ａ及び凸部１０ｂから成ると共に裏面が平面から成るＡＬＣ１０板と、両主面が平面から成る支持板２０と、搬送用ローラー４３に連動して回転する搬送用ベルト４４と、を準備し、支持板２０を搬送用ベルト４４の下方に搬送用ベルト４４に接するように載置し、ＡＬＣ板１０を支持板２０上で平面となっている搬送用ベルト４４の面上で支持して、ＡＬＣ板１０を搬送用ベルト４４の回転により移動させながら、ＡＬＣ板１０の裏面を塗装する。
【選択図】 図２
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【課題】ＡＬＣ板の待機場所のスペースを最小限にすると共に、真空吸着時の空気漏れを防止して、安定な搬送を実現する。
【解決手段】吸着ダクト１７内の空間は仕切板２２によって仕切られることにより、複数の吸着セル２３が形成されている。仕切板２２の高さは吸着ダクト１７の天井の高さにより低くなっており、これにより、吸着セル２３の各空間はそれらの上方空間２４を介して吸引ホース１８に連通するようになっている。更に、仕切板２２のＡＬＣ板側の端面には、ゴム材のような弾力性のある弾性材２５が接着されている。真空吸着時にこの弾性材２５がＡＬＣ板１００の上面に密着して空気漏れを防止することになる。 （もっと読む）

【課題】ブローホール等の溶融欠陥の形成の無い、良好な溶接を確実に実現する亜鉛メッキ鋼板のレーザー溶接法を提供する。
【解決手段】下板１１と上板１２の重ね合わせ部分における経路Ｋ１に沿って、エネルギー密度が高く、狭い照射領域１９ａを有した第１のレーザー光１８ａを移動させながら照射することにより、狭い照射領域１９ａの鋼板部分を溶融させると共に、狭い照射領域１９ａを含んでその周辺の重ね面の亜鉛を蒸発、脱気させる。そして、第１のレーザー光１８ａの照射後に、同じ経路Ｋ１に沿って第１のレーザー光１８ａよりもエネルギー密度が低く、且つ第１のレーザー光１８ａよりも広い照射領域１９ｂを有した第２のレーザー光１８ｂを移動させながら照射することにより、広い照射領域１９ｂの鋼板部分を溶融して、溶接接合させる。 （もっと読む）

【課題】溶接条件の最適化を容易にし、しかも、溶接しようとする経路が曲線の場合であっても、ブローホール等の溶融欠陥の形成の無い、良好な溶接を確実に実現することができるメッキ鋼板のレーザー溶接法を提供する。
【解決手段】下板１１と上板１２の重ね合わせ部分における経路Ｋ１に沿って、エネルギー密度が低く、広い照射領域１９ａを有した第１のレーザー光１８ａを移動させながら照射することにより、広い照射領域１９ａに対応した重ね面の亜鉛を蒸発、脱気させる。そして、第１のレーザー光１８ａの照射後に、同じ経路Ｋ１に沿って第１のレーザー光１８ａよりもエネルギー密度が高く、第１のレーザー光１８ａよりも狭い照射領域１９ｂを有した第２のレーザー光１８ｂを移動させながら照射することにより、狭い照射領域１９ｂの鋼板部分を溶融して、溶接接合させる。 （もっと読む）

【課題】ＡＬＣ板の塗装から塗装処理から検査工程までの搬送やＡＬＣ板の裏返し工程を自動化して、生産性と安全性を向上させる。
【解決手段】本自動化システムは、上面が塗装されたＡＬＣ板１０をパレットＰに載せて送出する搬送ローラ１２と、搬出ローラ１２上を搬送されて来たＡＬＣ板１０をパレットＰから取り上げて、搬送ローラ２３上に移送する移送機１５を備える。また、反転送出機２５を備える。反転送出機２５は、ＡＬＣ板１０を上下方向から挟持可能な一対の搬送ローラ２６−１，２６−２と、一対の搬送ローラの上下関係を反転させる反転機構を備え、搬送ローラ２３により搬送されたＡＬＣ板１０を反転機構により裏返すと共に、裏返されたＡＬＣ板１０を、反転により下側になった搬送ローラにより送出する。 （もっと読む）