【課題】上側支持台と下側支持台との間にクサビ形状の可動体を移動可能に介装せしめてなる構造のレベリング装置において、可動体の案内機構を別途に設けることなく、上側支持台の上面と下側支持台の下面との平行度が精密に維持され得るようにすること。
【解決手段】上側支持台１２とクサビ形状の可動体１６と下側支持台１４とを積み重ねて配置すると共に、かかる支持台１２，１４にそれぞれ設けられた凹溝２２，３２の両側壁に形成した凹所２４，３４にスピンドル支持体２０の両側部を嵌合し、このスピンドル支持体２０にて、可動体１６に螺合せしめた、スピンドル１８を自由回転可能に支持して、レベリング装置１０を構成した。 （もっと読む）

【課題】上側支持台と下側支持台との間にクサビ形状の可動体を移動可能に介装せしめてなる構造のレベリング装置において、可動体の案内機構を別途に設けることなく、上側支持台の上面と下側支持台の下面との平行度が精密に維持され得るようにすること。
【解決手段】上側支持台１２とクサビ形状の可動体１６と下側支持台１４とを積み重ねて配置すると共に、かかる支持台１２，１４にそれぞれ設けられた凹溝２２，３２の両側壁に形成した凹所２４，３４にスピンドル支持体２０の両側部を嵌合し、このスピンドル支持体２０にて、可動体１６に螺合せしめた、スピンドル１８を自由回転可能に支持して、レベリング装置１０を構成した。 （もっと読む）

【課題】サージングの発生防止と固有振動数の低減化の実現により、除振性能の向上が効果的に図られ得る除振装置を提供する。
【解決手段】発泡ポリウレタンエラストマからなるエラストマパッド１１の厚さよりも大きな自由長を有する圧縮コイルスプリング２０と、固有振動数がエラストマパッド１１よりも低い値となる圧縮量で、圧縮コイルスプリング２０を予圧縮すると共に、かかる予圧縮状態を維持する予圧縮手段１６，１８とを含んでなるスプリングユニット１２を、エラストマパッド１１に設けた収容孔１４内に収容し、また、そのような収容下で、スプリングユニット１２の支持面４４が外部に露出し、且つ圧縮コイルスプリング２０が、振動入力時に、収容孔１４の内周面と接触するように、スプリングユニット１２を配置して、構成した。 （もっと読む）

【課題】除振又は制振されるべき機器の重量が変化しても、除振特性に影響を受けることがなく、また、圧縮量の調整等の面倒な操作乃至は作業も全く必要のない、除振マウント構造を提供すること。
【解決手段】除振又は制振されるべき機器からの荷重を弾性的に支持するコイルばね（１６）の内側空間内に、制振ボール（１８）と、この制振ボール（１８）の上方に位置するように、コイルばね（１６）の内側空間内において機器側に鉛直方向に取り付けられたシリンダ部材（５６）と、このシリンダ部材（５６）内を鉛直方向に摺動し得るピストン部材（５８）とを有し、且つピストン部材（５８）を制振ボール（１８）に上方から接触せしめるように構成した。 （もっと読む）

【課題】締結ピンと締結ブッシュとの固定操作を、締結ピンに対して側方からの操作を行ない得るようにすると共に、それら締結ピンと締結ブッシュとの固定が容易に且つ確実に実現され得るようにした締結装置を提供すること。
【解決手段】締結ブッシュ１０と締結ピン１２との嵌合、締結に際して、操作孔４８内に収容された駆動スピンドル８２の回動に伴って、締結駆動クサビ７０及び離脱駆動クサビ７６を移動させることで、それらと締結離脱受動クサビ５２との間に形成されたクサビ機構により締結離脱受動クサビ５２を移動させ、締結離脱受動クサビ５２に設けられたテーパ状押圧面６０にてスチールボール５０を押圧することにより、かかるスチールボール５０をピン本体部３４の外周面から突出させて、締結ブッシュ１０のテーパ状係合面２６に係合せしめることにより、締結を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】取付台の取り付け面を大きくすることなく、所定の機具を効果的に固定することの出来る構造であり、また、機具を固定せしめた状態において、加工くず等を容易に除供することの出来る機具の固定構造を提供すること。
【解決手段】四面イケール１０のポスト１２の側面に、マシンバイス１４を固定するために、ポスト１２の側面にクランプ用クサビ４０を突出して設け、このクサビ４０を、マシンバイス４０の底面に設けた嵌入穴２６に嵌入させて、クランプボルト３０を螺入せしめることによって、クサビ４０のＶ字溝４２に係合させて、固定せしめるように構成した。 （もっと読む）

【課題】除振台の水平方向の振動に対して、応答性良く、アクティブ除振を行い得ると共に、除振台に鉛直方向の移動が生じても、それによる悪影響を受けることの少ない、コンパクトな構造のアクティブ除振ユニットを提供すること。
【解決手段】微小変位センサ８による検出情報に基づき、除振台２における水平方向の微小変位を除去する微小変位アクチュエータ機構１０として、ダイヤフラム２８に永久磁石４４を取り付けてなる水平ダイヤフラムアクチュエータ２０を、床４に立設した支持板２２に配設する一方、永久磁石４４が磁着可能な鉄ブロック１６を除振台２側に設けてなる、水平方向の微小変位を除去するための第一の微小変位アクチュエータ１２を設け、更に、永久磁石４４と鉄ブロック１６とが、それらの鉛直方向の相互の摺動を許容する第一のすべり板４６を介して、磁着可能として、アクティブ除振ユニットを構成した。 （もっと読む）

【課題】一般の鋳鉄材と同様な、良好な鋳造性や加工性を有すると共に、より一層優れた低熱膨張特性を有する鋳鉄材を容易に製造することの出来る方法を提供すること。
【解決手段】鋳造して得られた、炭素が２．５質量％以下、ニッケルが２５質量％以上４０質量％以下の割合で含有する鋳鉄組成を有する鋳物を、５５０℃〜７００℃の温度で３時間以上保持した後、少なくとも２００℃までは炉冷によって自然冷却することからなる焼鈍処理を行ない、次いで、そのように焼鈍処理された鋳物を、６００℃〜１１５０℃の温度で１．５時間以上保持した後、ファン空冷、水冷又は油冷により急冷することからなる溶体化処理を行なうことにより、５０〜２００℃の温度範囲における熱膨張係数が４×１０^-6／℃以下となる低熱膨張鋳鉄材を製造する。 （もっと読む）

【課題】ポートの切換えを迅速に行ない得ると共に、３つのポートを同時に遮断状態とすることが容易な３ポート型の切換えバルブ装置を提供すること。
【解決手段】入力される外力によって軸方向に移動せしめられる作動ピストン３０が、それぞれ大径の頭部３２ａ、３４ａと小径の脚部３２ｂ、３４ｂからなる供給ピストン部材３２と排出ピストン部材３４とから構成されて、それらピストン部材３２、３４のそれぞれの頭部３２ａ、３４ａによって、供給ポート２０と出力ポート２２との間の流路の開閉を行なう供給弁部材４２と排出ポート２４と出力ポート２２との間の流路の開閉を行なう排出弁部材４６とが、作動ピストン３０の軸方向の移動によって切換え作動せしめられるようになっていると共に、それらピストン部材３２、３４の頭部３２ａ、３４ａ間の軸方向における距離が、間隔調節機構３６、３８にて調節せしめられるように、切換えバルブ装置１０を構成した。 （もっと読む）

【課題】水平面内において振動が入力しても、レベリングユニットの存在により、定盤とベースとの間に配設される除振マウントの水平方向の性能劣化を効果的に回避することの出来る構造を提供すること。
【解決手段】空気圧アクチュエータ２と定盤６との間に、水平方向移動許容機構である転動装置３０を配し、この転動装置３０における上側軌道盤３２と下側軌道盤３４とが、円形に配した複数個の鋼球３６を介して、水平方向において、相対的に自由に移動可能とされていると共に、それら軌道盤３２、３４やリテーナ３８の中心部位にそれぞれ配した３つの永久磁石４０、４２、４４の相互の磁極間吸引力によって、それら軌道盤３２、３４、及びリテーナ３８の自由な離間を阻止しつつ、それら軌道盤３２、３４及びリテーナ３８のセンタリングが行なわれるように、除振機構におけるレベリングユニットを構成した。 （もっと読む）