説明

三菱マテリアルシーエムアイ株式会社により出願された特許

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【課題】効率的に外形を切削加工することができるとともに、高度の形状精度が要求される光学ガラス素子を成形するのに充分な鏡面を具備した熱間成形面を有するガラスモールド用金型を提供することを課題とする。
【解決手段】タングステンを主成分とする焼結体により構成される金型本体1と、この金型本体上に一体成形されるとともに、表面に熱間成形面22が形成された超硬合金の焼結体からなる成形部2とを有する光学ガラス素子を熱間成形するためのガラスモールド用金型。 (もっと読む)


【課題】 銀−酸化物系電気接点材料において、Inフリーであって、優れた耐溶着性、耐消耗性等を得ること。
【解決手段】 重量%で、Sn:4.0〜9.0%、Cu:1.5〜4.5%、Zn:0.1〜3.0%、Te:0.1〜0.8%を含有し、残りがAgと不可避不純物とからなる組成を有するAg合金を内部酸化してなる。これにより、ZnによってCu酸化物の凝集が抑制されて高い分散性をもってCu酸化物が析出される。また、Teによって耐溶着性が向上すると共に内部酸化促進効果が得られ、Cuの含有量が少なくても十分な内部酸化が得られる。 (もっと読む)


【課題】 Ag−Ni系電気接点材料及びその製造方法において、低コストな設備でAgとNiとの高い均一分散を得ること。
【解決手段】 金属Ni換算0.1〜25wt%相当の金属塩を含むNi溶液と平均粒径50μm以下のAg粉末とを混合し乾燥させ、さらにこれを金属塩の熱分解温度以上で分解還元処理を施してNi被覆Ag粉末とする工程と、Ni被覆Ag粉末をメカニカルアロイング処理又はボールミル粉砕混合処理する微細分散工程と、を有する。 (もっと読む)


【課題】 銀−酸化物系電気接点材料において、Inフリーであって、優れた耐溶着性、耐消耗性等を得ること。
【解決手段】 重量%で、Sn:4.0〜9.0%、Cu:1.0〜3.0%、Ni:0.5〜3.0%、Te:0.1〜0.8%を含有し、残りがAgと不可避不純物とからなる組成を有するAg合金を内部酸化してなる。これにより、ベースとなるSn酸化物の結晶粒塊の周囲に、Ni酸化物、Cu−Te複合酸化物及びCu酸化物が析出して酸化物複合構造体を構成する。 (もっと読む)


【課題】更なる安全性の確保と、構造の簡素化およびコスト低減を図った蓋ロックユニットを提供する。
【解決手段】蓋体の閉状態をロックする蓋ロックユニット10であって、外部からの給電により回転するモータ14と、モータの回転駆動力により進退し、進出時に蓋体の係合部に係合して蓋体を閉状態に維持するスライド部11と、スライド部の進出より蓋体のロック状態を検知し、ロック完了信号を送出する位置スイッチ23と、蓋体の開閉により動作し、開蓋時にモータへの給電を遮断する蓋スイッチ12とを備えて成る。 (もっと読む)


【課題】動力伝達機構の騒音や振動の低減を図った駆動装置を提供する。
【解決手段】モータは、DCモータ1であるとともに、減速歯車群3の最終歯車3aおよび出力軸5に設けられて最終歯車3aと歯合する出力軸歯車4の外周には、それぞれ原点から時計回り方向および反時計回り方向へ動力伝達が必要な範囲に歯が形成され、かつそれ以外の範囲には歯が形成されないことにより、動力伝達が必要の無い範囲においては、最終歯車3aと出力軸歯車4とは歯合せず、DCモータ1の回転により最終歯車3aのみが空転するとともに、空転中の最終歯車3aの歯が形成されていない外周部に、出力軸歯車4の最終歯9の端部が当接することにより、出力軸歯車4の回転位置を保持している。 (もっと読む)


【課題】全体の大型化を招くことなく、容易にクラッチ解離後の出力軸の戻り時間を長くすることができ、よって開閉ダンパの戻り時における騒音の発生を低減化することができるとともに、ギヤの耐久性も向上させることができるクラッチ付き駆動装置を提供する。
【解決手段】ケーシング1内に、モータ2と、そのロータ歯車3に順次歯合された複数のギヤ5a〜5dを備え最終段のギヤ5dに出力軸6が一体化された減速ギヤ列5と、この減速ギヤ列5内に組み込まれて電源がOFFになった際に出力軸6とロータ歯車3との間の回転伝達を解くクラッチ4とを備えたクラッチ付きモータにおいて、減速ギヤ列5のクラッチ4に対して出力軸6側に位置するギヤ8aに、モータ2による駆動回転を伝達せず、かつ上記駆動回転方向と反対方向の回転を伝達するアイドルギヤ20と、このアイドルギヤ20に連結されてアイドルギヤ20に回転負荷を与える回転負荷部材21を設けた。 (もっと読む)


【課題】流体を流す管路を切り換える際に、異物が噛み込むことがなく、しかも小さなモータ容量によって大きな弁部材の駆動力を得ることができる三方切換弁を提供する。
【解決手段】第1および第2の弁座12a、13a間に弁室14に開口する第3の管路11の開口部11aが配置された配管に設けられた三方切換弁であって、ステッピングモータ15と、その回転を直線運動に変換する変換機構16と、弁室14内に配設され、支持部17が変換機構16に一体的に取り付けられることにより第1および第2の弁座12a、13a間を直線的に移動自在に設けられた弁部材18とを備えてなり、弁部材18は、第1および第2の弁座12a、13aを開閉可能であるとともに、第3の管路11の開口部11aを閉塞しない寸法に形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】軸の外周に合成樹脂製の部材を射出成形して一体的に固定する際に、構造簡易な構造によって確実に軸と部材との間にガタを生じることを防止することができる軸への合成樹脂部材の固定構造およびこれを用いたロータアッセンブリを提供する。
【解決手段】軸8の外周部に、当該外周部の一部が軸線と交差する方向の取り除かれることにより、底面17aとこの底面17aの上記軸線方向の両端部から外周面に至る側面17bとを有する凹部17が形成され、凹部17を含む部分に合成樹脂製の部材15がインサート成形により固定されてなる軸8への合成樹脂部材の固定構造において、凹部17の底面17aに、軸線方向と交差する方向に延在する凸部21、31、41を形成したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】容易かつ確実に高い組立精度で組み立てることができ、高いモータ効率を得ることができるとともに製造歩留まりを大幅に向上させることができる密閉型のモータを提供する。
【解決手段】外周にコイルが巻回されて有底筒状の金属製ケーシング11内に組み込まれた筒状のボビン12と、中心部に一体化された出力軸25の一端部をケーシング11の底板11bに形成された孔部11cから突出させ、出力軸25の少なくとも他端部がボビン12に軸支されて軸線回りに回転自在に設けられたロータ13と、ケーシングの開口部を塞ぐ蓋体14と、蓋体の外周から合成樹脂が射出成形されて上記開口部を気密的に封じる密閉部16とを備え、ボビン12の蓋体側の端面に、軸線の延長線上に突出する受圧凸部23を一体的に形成し、かつ蓋体14に、受圧凸部23が挿通される貫通孔14cを穿設した。 (もっと読む)


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