【課題】 内部に設けられた弁座を閉じる際にも弁部材等に過大な力が作用することを確実に防止することができ、よって設計の自由度が向上するとともに、高い強度の素材を用いることなく耐久寿命を延ばすことが可能となるバルブユニットを提供する。
【解決手段】 モータ１の回転運動を直線運動に変換する変換機構が、モータ１によって回転駆動されるとともに外周部に雄ねじ１１が形成された送りねじ部材１０と、この送りねじ部材１０の雄ねじ１１と歯合する雌ねじ１２ａが形成されて直線運動する駆動駒１２と、この駆動駒１２と弁室内３ａに形成された弁座５ａを閉塞可能な弁部材１５との間に設けられて圧縮された際に反発力を生じる付勢部材１８とを備えてなり、かつ送りねじ部材１０の雄ねじ１１の端部１１ａが、弁部材１５が弁座５ａを塞いだ位置において駆動駒１２の雌ねじ１２ａとの歯合が外れる位置に形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 作動中の停電等による駆動源停止によってもクラッチが外れることが無く、よって出力軸をそのままの状態に保持しておくことができるクラッチ付き駆動装置を提供する。
【解決手段】 モータの回転子と出力軸との間にクラッチが介装されたクラッチ付き駆動装置において、クラッチ２０は、モータの回転子側に回転連結された第１のクラッチ体９と、出力軸側に回転連結されるとともに、第１のクラッチ体９に対して接離自在に設けられ、第１のクラッチ体と接した状態で第１のクラッチ体の回転を出力軸側に伝達する第２のクラッチ体１１と、第２のクラッチ体１１を第１のクラッチ体９側に付勢する付勢手段２８と、駆動源が供給された際に付勢手段２８による付勢力に抗して第２のクラッチ体１１を第１のクラッチ体９から離間する方向に移動させる駆動手段２１とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】 構造が簡易であって、しかも１つのＤＣモータによって、容易に便蓋および便座を開閉することができる便蓋および便座の開閉機構を提供する。
【解決手段】 １のモータ１０が一方の回転方向に回転した際に便蓋駆動歯車１３を回転させ、他方の回転方向に回転した際に便座駆動歯車１４を回転させる駆動機構１１、１２と、便蓋駆動歯車１３および便蓋開閉歯車１７と歯合する第１中間歯車１５を備えた第１歯車列と、便座駆動歯車１４、これとアイドル歯車１８を介して歯合する第１歯車２２および便座開閉歯車と歯合する第２歯車２１を有する第２中間歯車２０を備えた第２歯車列とを備え、第１歯車２２および第２歯車２１は、それぞれの歯の欠落領域２１ａ、２２ａを、便蓋開閉歯車１７または便座開閉歯車２７に臨ませて配置され、第２歯車２１は、歯の回転方向始端２１ｂが第１歯車２２の歯の回転方向始端２２ｂよりも回転方向後方側に位置させて配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 静止角度誤差を低減化させることができ、よって高い回転角精度が得られるステッピングモータを提供する。
【解決手段】 導電性の金属からなる有底円筒状のケーシング１と、このケーシング１内に組み込まれた略円筒状のステータ２と、このステータ２の内方に回転自在に設けられたロータ３と、ケーシングの開口部を塞ぐ蓋体４とを備え、かつステータ２が、円環板状に形成されてケーシング１内に嵌合され内周部に複数の磁極７ａを有する一対の金属製のフィールドプレート７が軸線方向に２組隣接して設けられ、フィールドプレート７の外周面に一体成形された合成樹脂製のボビン８の外周に励磁コイル９、１０が巻回されたステッピングモータにおいて、ケーシング１の底板１ａ側に位置する励磁コイル１０のアンペアターンを、開口１ｂ側に位置する励磁コイル９のアンペアターンよりも小さくしたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ステータに対するマグネットの磁気性能を犠牲にすることなく、所望の駆動トルクが得られるとともに、マグネット材料の使用量を減らして、ロータの慣性質量を低減させることができ、よって制御応答性を含む駆動性能の向上を図ることが可能になるステッピングモータを提供する。
【解決手段】 モータ軸３１の軸線方向に、コイル２１が巻回された複数のステータ２０Ａ，２０Ｂが配設されるとともに、これらステータ２０Ａ，２０Ｂの内周側に、間隔をおいてロータ３０が回転自在に設けられ、ロータ３０の中心にモータ軸３１が配されてなり、かつロータ３０が、モータ軸の外周に配されたロータ本体３３と、このロータ本体の外周に一体的に設けられ、周方向に多極着磁された円筒状のマグネット３２とを備えたステッピングモータにおいて、円筒状のマグネット３２を、各々のコイル２１の上記軸線方向中央部に対応する部分が他の部分より厚肉となるように、少なくともその内周面を径方向内方に膨出させてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】単結晶ダイヤモンドバイドによりタングステンを主成分とした基金型を切削加工する場合に、ダイヤモンド工具の先端の摩耗を防ぎ、基金型に鏡面を形成することができる加工方法及び表面に鏡面を有する成形金型を提供することを目的とする。
さらに、非球面、フライアイ形状や溝形状の光学ガラス素子であっても成形することができる鏡面性状及び形状精度が優れた成形金型を提供することを目的とする。
【解決手段】ガラスモールド法で熱間成形してガラス光学素子を製造するために用いる成形金型の加工方法であって、タングステンを主成分とする基金型（２）を、工具（１）として単結晶ダイヤモンドバイドを用いた楕円振動切削法その他の少なくとも1方向の振動を伴う振動切削法により、前記ガラスの成形面を形成する成形金型の加工方法とした。 （もっと読む）

【課題】酸化防止用のＮｉメッキやコーティング処理技術によらず、さらにはこれらの処理をせずとも所望の耐酸化特性を有して、腐食することがないタングステン基焼結合金製ウェートを提供することを目的とする。
【解決手段】結合相形成成分として、Ｎｉが０．５〜７質量％、Ｍｏが０．５〜４質量％及びＣｒが０．１〜１．０質量％であって、残部がＷ及び不可避不純物からなる組成を有し、比重が１７〜１９であるタングステン基焼結合金製ウェートとした。また、結合相形成成分として、Ｎｉが０．５〜７質量％、Ｍｏが０．５〜４質量％、Ｃｒが０．１〜１．０質量％、Ｆｅが０．５〜３．０質量％であって、残部がＷ及び不可避不純物からなる組成を有し、比重が１７〜１９であるタングステン基焼結合金製ウェートとした。さらに、好ましくは前記不可避不純物として、Ｃｕが１質量％以上含有されていないタングステン基焼結合金製ウェートとした。 （もっと読む）

【課題】 巻線の端部と端子を確実に接合すると共に、接合後の端子の長さを短縮する。
【解決手段】 ボビン２２に巻回された巻線２３の各端部が接続される端子２５ａを一体的に設けてなる給電用コネクタ２４を備えている。端子２５ａと巻線２３の各端部は溶接により接合する。 （もっと読む）

【課題】 組立精度が高く、且つ、生産性に優れる安価で高性能なモータを提供する。
【解決手段】 複数の極歯１１ｄが形成されたヨーク１１を樹脂モールドして一体成形型のボビン４を構成する。ボビン４に巻線９を施して励磁コイルを構成すると共に、筒状の金属製ケース３内に収納してステータ部１０を構成する。ステータ部１０の一端部を樹脂製のキャップ１８にて蓋をすると共に、キャップ１８およびケース３の外周部を樹脂モールドしてモータカバー２３を形成する。ステータ部１０の他端開口部より中心部空間にロータ１を組み込むと共に、ロータ１を、ボビン４の両端に一体成形された係止部１５、１５に軸受７、８を介して回転自在に支持する。 （もっと読む）

【課題】導線の端部と端子とを確実に接続し、かつ端子の長さ短縮することにある。
【解決手段】導線２６を巻回するボビン２２のフランジ部２２ｂに、導線２６の各端部２６ａ、２６ｂを接続するための端子２５ａを一体的に設けてなる端子台２４１、２４２を備え、端子２５ａと導線２６の各端部２６ａ、２６ｂとを、互いに溶融させられることによって接合するように構成している。 （もっと読む）