【課題】ゲル被覆種子を傷つけることなく短時間でゲル被覆種子を正確に落下させることができる球状物の自動落下装置を得る。
【解決手段】円盤状の繰出しドラム４２をＡ板３７ａ及びＢ板３７ｂにより回転可能に挟持した繰出しドラムユニット３０と、繰出しドラムユニット３０の側面に装着され、繰出しドラム４２を駆動させるための駆動装置等を装備するＣ板３７ｃから構成されている。そして、繰出しドラムユニット３０のホッパ部３４からゲル被覆種子５０は、繰出しドラム４２の外周に設けられたゲル被覆種子用凹部４２ａに供給され、繰出しドラム４２の回転につれて繰出しドラムユニット３０の下部に運ばれ下部の繰出し部５１から落下する。
ホッパ部３４に設けられた揺動板３５の揺動によりホッパ部３４の底部でブリッジ発生が発生することを防止する。 （もっと読む）

【課題】従来より、繰出装置から圃場までの搬送経路を複数の分岐経路に分岐させ、少ない繰出装置で多条散布や広幅散布を可能とするようにしているが、スライド式の繰出ロールや難分散性粒を使用すると、粒状物が搬送経路内で偏在した状態となり、各分岐経路から圃場への粒状物散布量に大きな違いが生じる、という問題があった。
【解決手段】繰出装置から繰り出された粒状物３６を散布位置まで搬送する搬送経路６１を有し、該搬送経路６１の途中部には搬送中の粒状物３６を複数の分岐経路２４ｂ・２４ｃに分岐する分岐部２４を設けた粒状物散布機１において、前記搬送経路６１で分岐部２４よりも上流側には、隣接する前記分岐経路２４ｂ・２４ｃの分岐境界部２４ｄ上に粒状体３６の流れを誘導可能なガイド体６０を設けた。 （もっと読む）

【課題】薬剤、種子等の粒状物を繰出ロールの前後回転によって繰り出す粒状物繰出機において、硬い粒状物を使用する場合に、該粒状物によって繰出ロールの外周面が大きく損傷し、これにより、ロール交換が頻繁となってメンテナンスコストが増加する、という問題があった。
【解決手段】粒状物繰出機において、繰出ロール４５の外周面４５ｂでホッパー４７内の下部空間４９への露出部分には、粒状薬剤４６による損傷を防止するための保護部材２０ａを覆設し、該保護部材２０ａには、前記外周面４５ｂの凹部４５ａの開口径よりも大きく前記粒状薬剤４６が嵌入可能な通過孔２０ｃを設け、該通過孔２０ｃ内で繰出ロール４５の回転方向５１後側に位置する通過孔後部２０ｆを、繰出ロール４５の軸心４５ｃの略直上位置５０、または該略直上位置５０よりも繰出ロール４５の回転方向５１前側に設けた。 （もっと読む）

【課題】前後方向に複数の繰出部を有する、施肥機又は播種機のような粒状物繰出機では、繰出部上のホッパーを合体して大容量ホッパーとしていたが、該大容量ホッパーは装着車両の旋回時に一緒に傾き、内部の種子等が流動して傾倒側に大きく偏るため、車両旋回後に水平に戻って作業を再開しても、種子等の流動性が悪いと元の分布状態には復帰せず、各繰出部に供給される粒状物の量に大きな差が生じる、という問題があった。
【解決手段】ホッパー３６と、その下部空間３６ａに連通する繰出装置３８とを有し、該繰出装置３８は、作業中に前記ホッパー３６が傾倒する方向８６と略同一方向に並設した複数の繰出部６０・６１より成り、該複数の繰出部６０・６１のそれぞれが前記下部空間３６ａとの間に連通口７２・７３を備える粒状物繰出機１５にて、前記下部空間３６ａを前記連通口７２・７３の間で仕切る仕切体８１を、ホッパー３６内に設けた。 （もっと読む）

【課題】従来の畝立て同時播種機では、播種機の高さや姿勢は変更できたが前後位置は変更できず、特に畝立て成形機と独立して変更できないため、完成した畝上に正確に播種することができず、日当たりや根の呼吸、排水性等といった生長に適した環境を種子に与えることができず、作物の収穫量の減少や品質の低下を招く、という問題があった。
【解決手段】ロータリ耕耘装置２の後部に装着されると共に、畝立て成形機４と播種機５を備えた畝立て同時播種機３において、前記ロータリ耕耘装置２に対する前記播種機５の前後位置・高さ・姿勢を、前記畝立て成形機４とは独立して変更可能な位置調節機構４３を設けた。 （もっと読む）

【課題】播種機全体をコンパクト化でき、しかも、電動モータの高トルク化、高速度化を図ることができる播種機を提供する。
【解決手段】バッテリー７とこのバッテリー７を電源として駆動する電動モータ２０とを搭載し、この電動モータ２０の駆動によって前輪８と後輪９の少なくともいずれか一方が回転される播種機１であって、電動モータ２０は、後輪９に内蔵されている。 （もっと読む）

【課題】土壌消毒機に設けた往復駆動型ポンプを駆動する往復移動体に揺動クランクの一端を連結し、該揺動クランクの他端に偏心カムを連結し、該偏心カムを回転駆動させることによって前記往復移動体を介して往復駆動型ポンプを駆動する、従来のポンプ駆動装置においては、揺動クランクの途中部に設けたポンプ吐出量調節用の揺動支点は、螺子杆の回転によって移動するため、吐出量の設定に時間がかかり、作業者の負荷も大きい、という問題があった。
【解決手段】揺動支点４１に調節レバー４４を連結し、該調節レバー４４を揺動クランク４０の長手方向にスライド操作させることによって、前記揺動支点４１の位置を迅速に移動可能な構成とし、往復移動体３７の往復動を制御することで往復駆動型ポンプ２９の吐出量を調節する構成とした。 （もっと読む）

【課題】生産性良く、紐状ないし帯状の水性ゲル体を製造することができる水性ゲル体製造装置、及び、生産性良く、紐状ないし帯状の水性ゲル体を製造する水性ゲル体製造方法を提供する。
【解決手段】ゲル形成性水溶液を、該ゲル形成性水溶液を凝固させて水性ゲルを形成させる凝固液中に連続的に導入させるゲル形成性水溶液供給部、該凝固液を容れるための凝固液槽、及び、該凝固液槽内で形成された連続形状の水性ゲル体を該凝固液槽外へ連続的に取り出す水性ゲル体取り出し手段を有する水性ゲル体製造装置。 （もっと読む）

【課題】肥料の繰出性能を阻害することがなく、肥料ホッパーの大容量化が図れるとともに管理機の種類を選ばずに装着できる追肥機を提供する。
【解決手段】繰出部３１と、繰出部３１の上部に取り付けられた肥料ホッパー３４と、繰出部３１の下部に取り付けられた繰出パイプ３５と、を備える繰出装置３０を進行方向に対して左右に複数有する、管理機１に装着する追肥機３において、肥料ホッパー３４を前後方向に長く構成し、繰出装置３０・３０を左右方向に間隔変更可能に複数配置した。
繰出部３１は、前繰出部３２と後繰出部３３とからなり、前繰出部３２と後繰出部３３とを、肥料ホッパー３４の下部に前後方向に配置し、肥料ホッパー３４と、前繰出部３２、後繰出部３３との間にそれぞれ前シャッター３２ｄ、後シャッター３３ｄを取り付けて、前繰出部３２、後繰出部３３の下部に、可撓式の前繰出パイプ３６、後繰出パイプ３７をそれぞれ取り付けた。 （もっと読む）

【課題】プレートに略長方形状の開口を設けて硬化剤が通り抜けるように構成していたので、その抵抗が大きく、硬化剤を押して落下口２０より押し流し出すことがあった。
【解決手段】種子供給部１と、該種子をゲル被覆する加工部２と、該被覆したゲルの硬化部３と、ゲル被覆種子の水洗部４よりなるゲル被覆加工装置において、該被覆したゲルの硬化部３の、液槽内の一側と他側に軸を横架して該軸上にベルト２１を巻回し、該ベルト上に液槽の内幅と略等しいパドル２２を一定間隔で設け、該パドルの回転でゲル被覆種子を搬送可能とすると共に、該パドルには、ゲル被覆種子は通り抜け不可能で、硬化剤が通り抜け可能な間隔通路を設けた。 （もっと読む）