【課題】従来の法面緑化工法をさらに改良し、材料点数および施工工数を少なくすることが可能な法面緑化用支持部材および法面緑化工法の提供。
【解決手段】連続気泡を有する発泡ガラスの塊状体１１と、この発泡ガラスの塊状体１１が充填される円筒状籠１０とから構成される法面緑化用支持部材１を、地盤２上に棚状または千鳥状に配置し、地盤２および法面緑化用支持部材１を覆う状態にラス金網４を張設し、さらに、法面緑化用支持部材１を覆うように客土層７を形成する。 （もっと読む）

【課題】硝化工程および脱窒工程を行う水質浄化装置において、槽設備を小型化することが可能な水質浄化装置の提供。
【解決手段】表面部分は溶存酸素が存在する好気状態であり、かつ中心部分は溶存酸素が存在しない無酸素状態である連続間隙構造の発泡ガラス接触材７を有する接触曝気槽１ａ，１ｂ，１ｃを備えた水質浄化装置である。この水質浄化装置によれば、接触材である連続間隙構造の発泡ガラスの表面部分は溶存酸素が存在する好気状態であるため、好気的微生物により硝化工程が行われる。一方、発泡ガラスの中心部分では、酸素の循環状態が悪く、溶存酸素が存在しない無酸素状態であるため、嫌気的微生物により脱窒工程が行われる。 （もっと読む）

【課題】ゼオライト化発泡ガラスの製造に要するエネルギを削減し、高品質のゼオライト化発泡ガラスを得ることができるゼオライト化発泡ガラス製造技術を提供する。
【解決手段】ゼオライト化発泡ガラス製造設備５０は、発泡剤を添加したガラス粉末を加熱、発泡させて発泡ガラスを形成する焼成手段Ａと、焼成手段Ａで形成された発泡ガラスを粒状化する破砕手段Ｂ１と、破砕手段Ｂ１で形成された粒状発泡ガラスにゼオライト化溶液を含浸させる溶液浸透手段Ｂ２と、ゼオライト化溶液を含浸した粒状発泡ガラスをゼオライト化させる加熱手段Ｃ及びマイクロ波照射手段Ｄと、を備えている。焼成手段Ａには、ローラコンベア５１の搬送方向に沿って予熱帯５２，焼成炉５３及び冷却帯５４が配置され、予熱帯５２及び冷却帯５４の下流に配置された吸気装置５５，５６はローラコンベア５１上方の高温空気を吸い込んで加熱手段Ｃ及びマイクロ波照射手段Ｄへ供給する。 （もっと読む）

【課題】粒径が約５．０ｍｍ〜３０．０ｍｍ程度であって嵩比重が１．２〜１．８程度の粒状発泡ガラスを効率的に製造することのできる技術を提供する。
【解決手段】廃ガラス１を分離装置３に投入し金属成分などを分離、除去した後、粗粉砕装置４で粗粉砕し、微粉砕装置５で微粉砕して形成したガラス粉粒体と、粒径０．５ｍｍ〜５．０ｍｍの磁器粉粒体と、炭酸カルシウム、ドロマイトなど含有する添加剤２とを混合装置６に投入、混合して混合物７を形成し、この混合物７をベルトコンベア８上に敷き詰めた状態で焼成炉９内に装入してガラス成分を加熱、溶融、発泡させて高温の塊状の焼成物１０を形成し、この焼成物１０にジェット噴水装置１２から霧状のジェット水１３を噴射して急冷すると、焼成物１０は細かく砕けて、粒径０．５〜５．０ｍｍの磁器粉粒体を含む粒径５．０ｍｍ〜３０．０ｍｍ程度の粒状発泡ガラス１４を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】嵩比重が１．２〜１．８程度の排水処理に利用可能なマグネシウム系発泡ガラス材の提供。
【解決手段】粒径５μｍ〜１００μｍのガラス粉粒体と、マグネシウム成分を含む粉粒体と、粒径０．５ｍｍ〜５．０ｍｍの磁器粉粒体と、発泡剤とを混合装置８により混合して得られた混合物９を、焼成炉１１により６００℃〜１０００℃に加熱して溶融、発泡、焼成し、この焼成物１２をジェット噴水装置１１により急冷する。これにより得られる粒状発泡ガラス材１５は、表面および空隙内壁面にマグネシウム成分を含む粉粒体が露出しており、被処理水へ添加すれば、被処理水に含まれるリンを吸着させて水処理することができる。 （もっと読む）

【課題】排水処理に利用可能なマグネシウム系発泡ガラス材の提供。
【解決手段】粒径５μｍ〜１００μｍのガラス粉粒体と、マグネシウム成分を含む粉粒体と、発泡剤とを混合装置６により混合して得られた混合物７を、焼成炉９により６００℃〜１０００℃に加熱して溶融、発泡、焼成し、この焼成物１０をジェット噴水装置１２により急冷する。これにより得られた粒状発泡ガラス材１４は、表面および空隙内壁面にマグネシウム成分を含む粉粒体が露出しており、被処理水へ添加すれば、被処理水に含まれるリンを吸着させて水処理することができる。 （もっと読む）

【課題】ゼオライトによる吸着能、イオン交換能を効率良く発揮させることにより、安価に汚染土壌の処理を行うことが可能な汚染土壌処理方法および汚染土壌処理装置の提供。
【解決手段】汚染土壌Ｓ’とゼオライト化発泡ガラスとを混合する混合槽１と、ゼオライト化発泡ガラスを混合した汚染土壌Ｓ’を入れてゼオライト化発泡ガラスを浮上分離させる分離槽２とを備える。汚染土壌Ｓ’とゼオライト化発泡ガラスは必要に応じて水が加えられ、攪拌羽根３の回転により混合される。混合物の汚染土壌に含まれる汚染物質は、水中に溶け出し、ゼオライト化発泡ガラスの間隙の中まで浸入し、その表面および間隙内面のゼオライトと接触することにより吸着またはイオン交換され、汚染物質を吸着したゼオライト化発泡ガラスＧは、静置または浮上分離により浮上し、混合物は、汚染物質を吸着したゼオライト化発泡ガラスＧと水Ｗと浄化された土壌Ｓとに分離される。 （もっと読む）

【課題】ゼオライトによる吸着能、イオン交換能を効率良く発揮させることにより、安価に水の浄化を行うことが可能な水浄化方法および水浄化装置の提供。
【解決手段】ゼオライト化発泡ガラスを入れた浮子１０と、この浮子１０を複数連結して曳航し、浮上油１１が浮遊する被処理水の水域１２を囲む曳航船１３と、この水域１２に直に浮遊させるかさ比重０．３〜０．６の連続間隙を有するゼオライト化発泡ガラス１４とから構成される水浄化装置である。浮子１０は、細長いネットにかさ比重０．３〜０．６の連続間隙を有するゼオライト化発泡ガラスを充填したものである。浮子１０により囲まれた水域１２内の浮上油１１を含む水は、この水域１２内に浮遊させたゼオライト化発泡ガラス１４と接触し、間隙の中まで浸入し、ゼオライトによる吸着能、イオン交換能により浄化される。 （もっと読む）

【課題】ゼオライトによる吸着能、イオン交換能を効率良く発揮させることにより、安価に被処理気体の脱臭を行うことが可能な脱臭方法および脱臭装置の提供。
【解決手段】ゼオライト化発泡ガラス１を収容した容器２と、ゼオライト化発泡ガラス１の上方から散水する散水器３と、散水した水を集水するタンク４と、タンク４内の水を散水器へ供給するポンプ５と、被処理気体を容器２内へ送り込む送風機６とを備える。ゼオライト化発泡ガラス１に散水器３から散水された水は被処理気体を取り込み、ゼオライト化発泡ガラス１に接触して間隙の中まで浸入し、その表面および間隙内面のゼオライトと接触する。これにより、水の中に取り込まれた被処理気体のアンモニア等の成分を含む臭気が、ゼオライトの吸着能およびイオン交換能により脱臭される。 （もっと読む）

【課題】特殊な機械や高度の熟練技術を必要とせず比較的短期間で構築することができ、耐久性に優れ、自然環境に悪影響を及ぼすことのない地盤補強構造体を提供する。
【解決手段】地盤補強構造体１０は、構築後の圧密沈下や地下水位回復により、地下水位Ｗより低位の地盤中に維持されるものであって、地盤１１中に垂直に打設された複数の木製杭１２ａ，１３ａと、これらの木製杭１２ａ，１３ａに水平状態に積層して係止された第１木製筏構造体１４および第２木製筏構造体１６と、を備えている。木製杭１２ａ，１３ａはそれぞれ一定方向に沿って互いに隣接するように複数打設され、これによって左右の縦列杭構造体１２，１３が形成されている。左右の縦列杭構造体１２，１３の間には、これらの縦列杭構造体１２，１３を横断する方向に沿って複数の木製杭を互いに隣接させて打設することにより、複数の横列杭構造体が一定間隔ごとに形成されている。 （もっと読む）