【課題】角部の両側で板厚や材質を自由に選択して異ならせることができ、より少ない手間で数多く製造することのできる化粧材の製造方法を提供する。
【解決手段】表面を面一とした状態で、第１および第２板材１２、１４の側面１２ａ、１４ａを、第３板材５０の両側面５０ａ、５０ｂにそれぞれ当接させ、裏面から、第１板材１２と第３板材５０との当接面２２にその溝底部３０ａが一致した状態でＶ字状の第１溝３０を形成するとともに、第３板材５０と第２板材１４との当接面２３にその溝底部３２ａが一致した状態でＶ字状の第２溝３２を第１溝３０から離間した位置に形成し、両溝３０、３２を閉じて互いに固着させ、然る後、第３板材５０を両溝３０、３２間で切断することにより、上記課題を解決することができる。 （もっと読む）

【課題】 合板、中密度繊維板（ＭＤＦ）、パーティクルボード等の木質系基材を使用した天然木化粧板（突板貼り化粧板）において、屋内材料としての経年変化により、特に高温高湿度下に長期間使用された場合、突板表面に変色が発生することがある。特に、ナラやホワイトオーク系の樹種の場合は顕著に現れることがある。本発明は、この種の突板に変色を生ずることを防止することを目的とする。
【解決手段】 突板３と木質系基材７の間に防湿シート５を介在させ、さらに突板と防湿性シートの間にキレート剤添加接着剤層４を有することにより、変色汚染を防止する。 （もっと読む）

【課題】化粧溝の塗膜密着性を向上させた木質板を提供する。
【解決手段】木質基材１の上に、熱可塑性樹脂、無機フィラー及び木粉からなる木粉樹脂複合材２と、表面化粧材４とが順次に配設され、表面化粧材４から木粉樹脂複合材２に達する深さの化粧溝６が形成されて、表面に塗膜５が形成された木質板であって、木粉樹脂複合材２に含まれる無機フィラーが平均粒径５０〜３００μｍの範囲内の炭酸カルシウムを含有することを特徴とする。 （もっと読む）

以下の工程（ｉ）〜（ｉｖ）を含む、第一のウッドシートからの第二のウッドシートの製造方法：（ｉ）層状に形成された正面及び背面を有する第一のウッドシートを与える工程、ここで前記第一のウッドシートの水分含有量は、その木材の繊維飽和点未満である；（ｉｉ）工程（ｉ）で与えられた第一のウッドシートの１以上の正面及び／又は１以上の背面に含水粘着剤を適用する工程；（ｉｉｉ）第一のウッドシートの接着した層を有するブロックを形成するように、工程（ｉｉ）からのウッドシート及び随意に工程（ｉ）からのウッドシートを、互いに層状の面で接着する工程であって、接着は、前記形成したブロックの水分含有量を、木材の繊維飽和点以上に高めるように実行する工程；（ｉｖ）工程（ｉｉｉ）で形成したブロックをスライスして、第二のウッドシートを形成する工程。 （もっと読む）

【課題】フロア材の複合基材における合板基材として、従来のラワン材に替えて、吸水力の高い人工林材の単板を積層した合板を用いても、吸水した水の染み出しによるフロア材の表面意匠性の低下が生じないようにする。
【解決手段】吸水力の高い人工林材の単板を積層した合板基材１と、その表面に貼着した木質繊維板３との間に、樹脂フィルムのような水分の通導を遮断する薄層２を設ける。そのフロア用複合基材４における木質繊維板３の上に薄手の突板のような表面化粧層５を積層してフロア材６とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、基材の搬送方向と平行でない面に対しても、基材の向きを変えることなく、化粧シートを圧着させることができる、作業効率の良い、床材の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】上記課題を解決するため、本発明では、ローラ１０で基材１に化粧シート２を圧着して床材Ａを製造する方法であって、前記基材１の表面３には、予め溝が形成されており、前記ローラ１０の外周面１１には、位置決め部１２と、前記溝に対応する凸部１３が形成されており、前記位置決め部１２に基材１を当接させることによって、基材１とローラ１０との位置合わせをした後、ローラ１０と基材１を相対移動させながら、前記凸部１３を化粧シート２を介して溝に嵌合させることによって、溝への化粧シート２の圧着を行うことができることを特徴とした。 （もっと読む）