【課題】 移動荷重を受けるワークの高精度な位置補正を行う。
【解決手段】 ベース１の上方に、移動荷重が作用するワークを保持するトップテーブル４ａを配置し、ベース１とトップテーブル４ａとの間にて、荷重移動方向Ｌに千鳥配置となるトップテーブル４ａの中央と四角部に対応する個所に、Ｘ、Ｙ、θの３自由度を備えた支持ユニット１３と、支持ユニット１３と同様の構成に加えて一軸方向のボールねじ直動機構９を有する駆動ユニット１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄを介装する。一方と他方の対角位置の駆動ユニット１４Ａ，１４Ｂと１４Ｃ，１４Ｄは、ボールねじ直動機構９を直交配置させる。ワークを介してトップテーブル４ａに荷重移動方向Ｌに移動しながら作用する移動荷重を、各駆動ユニット１４Ａ，１４Ｃ、支持ユニット１３、各駆動ユニット１４Ｂ，１４Ｄで連続的に受けることで、トップテーブル４ａの変形を抑制させる。 （もっと読む）

【課題】種々のはんだ収納容器からはんだをはんだ印刷用マスクなどの被供給部に供給することができる汎用性に優れたはんだ供給装置および該はんだ供給装置を装備した印刷装置を提供する。
【解決手段】シール部６２０、６２２では、環状溝に対して弾性部材からなるＯリングが装着された後に、シールリングがさらに装着され、各内周面と環状溝の溝底面の間に介挿されたＯリングの弾性力を受けて各外周面が環状溝から径方向に突出している。そして、吐出アダプター６１０をはんだ収納容器６０８に嵌入していくと、各シールリングの外周部がはんだ収納容器６０８の内壁面に沿って摺接し、Ｏリングの弾性力に抗しながらはんだ収納容器６０８の径方向における各シールリングの寸法ははんだ収納容器６０８の内径に応じたものとなっていく。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷において、スクリーンマスクと被印刷物との位置決めを精度良く行い、目的の印刷パターンを被印刷物上に精度良く印刷することができるスクリーン印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】印刷パターンに対応する開口窓を有するスクリーンマスクと被印刷物との位置決めを行った後、前記印刷パターンを前記開口窓を通じて前記被印刷物に印刷するスクリーン印刷方法において、前記位置決めを、前記スクリーンマスク及び、前記被印刷物に位置決め基準を設け、前記スクリーンマスク側の位置決め基準の直上から光を照射して前記被印刷物上に前記スクリーンマスク側の位置決め基準の影を投影し、該影の位置と前記被印刷物側の位置決め基準の位置とのずれをなくすように前記被印刷物と前記スクリーンマスクを相対的に移動させることによって行うことを特徴とするスクリーン印刷方法。 （もっと読む）

【課題】スキージの清掃作業性を向上させたスクリーン印刷装置を提供する。
【解決手段】スキージ９ｂの両側にペースト漏出防止壁１０を装着したスクリーン印刷装置において、ペースト漏出防止壁１０を装着するための装着位置とペースト漏出防止壁１０を離脱するための離脱位置とに変位可能な装着具１１をスキージ９ｂの両側に設け、装着具１１が離脱位置にあるときのみ挿通する挿通孔１０ｂをペースト漏出防止壁１０に設け、装着具１１を装着位置もしくは離脱位置に変位するだけでペースト漏出防止壁１０をスキージ９ｂに着脱可能にした。 （もっと読む）

【課題】ペーストの充填状態の調整を容易にしたスクリーン印刷装置およびスクリーン印刷方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一部に可撓領域が形成されたスキージ９ａをマスク２の表面に押圧する空気圧を調整することで、スキージ９ａはマスク２の表面の凹凸に略リアルタイムで追従した上下動を行い、摺動時におけるアタック角θは略一定に維持される。これにより、マスク２の表面の凹凸に影響されることなくペーストの充填状態を安定させることが可能となり、印刷品質の向上が期待できる。また、空気圧を調整するだけでスキージ９ａに撓みが生じるので、ペーストの品種や性状、マスク厚等の印刷条件の変更に対応したアタック角θに容易に変更できる。 （もっと読む）

【課題】スクリーン印刷装置において、基板をマスクに位置合わせする場合、基板品種によっては専用の位置決めマークを持たず、基板のパターンを位置決めマークの代用する方法では、類似形状のパターンのため、誤認識による位置決め不良の要因になっていた。
【解決手段】スクリーンマスクおよび基板表面の任意パターンの一部又は全てからなるパターンを各々検出する第１の手段と、最終位置決め目標であるパターン各々の重心を各々検出する第２の手段と、前記第１及び第２の手段で検出されたパターンのウインドウ中心と前記第２の手段で検出されたパターン各々の重心との偏差を画像計測により演算する演算手段と、前記演算手段により演算された数値により、補正係数を算出し登録する補正手段と、位置決め手段を備えた構成とした。 （もっと読む）

【課題】印刷バンプの微細化に対しても半田ペーストの廃棄作業をメンテナンスフリーで対応でき、半田コストの低減及び生産性の向上を可能としたスクリーン印刷装置及びその方法を提供する。
【解決手段】スクリーン印刷装置１は、半田ペーストＰをワークＷ上に印刷するノズル４２を有する印刷ヘッド４の外部に、ノズル内の半田ペーストを撹拌する撹拌機構７を設けている。撹拌機構は、ノズル内を出入する撹拌プレート７１とこれを動作させる第３ピストン７３とを有していて、スクリーンＳに対して印刷ヘッドの反対側であるスクリーン下側に設けられている。スクリーンには、撹拌プレートを通す通過穴Ｓ₂が設けられている。 （もっと読む）

【課題】印刷基体とスクリーン版との位置合わせの精度を低下させることなく、印刷基体やスクリーン版の変更にともなうジョブチェンジ時間の短縮を図る。
【解決手段】載置台７の上昇位置において、基体側位置合わせ用マークと版側位置合わせ用マークとを検出することにより透明基板６の載置位置およびスクリーン版４の配置位置を検出するため、カメラ１２の鏡筒１２ｂの先端部分が載置台７の貫通孔７ａの内部に位置するようにカメラ１２を昇降可能に設け、検出した載置位置と配置位置とを整合させることにより、透明基板６とスクリーン版４との位置合わせを行う。 （もっと読む）

【課題】マークの撮像に基づくスクリーンと回路基板との位置合わせを精度良く行うことができるスクリーン・基板位置合わせ方法および装置の提供を課題とする。
【解決手段】スクリーン，回路基板の各マークをそれらの板面に平行な方向において一致する位置に設け、撮像装置に同じ位置で撮像させる。１枚目の回路基板を基準位置に位置する基板保持装置に保持させた状態で撮像装置にスクリーンマーク，基板マークを撮像させ、得られた位置ずれに基づいてマーク中心が一致するはずの位置に回路基板の位置を調節した状態で（Ｓ３〜Ｓ８）、再度、マークを撮像し、回路基板の位置を位置ずれがなくなる位置に調節する（Ｓ９〜Ｓ１４）。２枚目以降の回路基板は、初めから、先のマーク撮像に基づいて調節された位置においてマークが撮像され、位置ずれが小さく、スクリーンに対する位置合わせを迅速に精度良く行うことができる。 （もっと読む）