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Fターム[2C056KA04]の内容

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Fターム[2C056KA04]に分類される特許

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【課題】供給管内へのエアの侵入や供給管からのインク漏れを防止しつつ、供給管内の所定量のインクを記録ヘッド側に移動させる。
【解決手段】インクジェットプリンタは、筒部31bの外部に近接配置された磁石37を移動させることで、筒部31b内の空間34のみを移動可能な球体35を移動開始位置から移動終了位置まで移動させる。すると、球体35と筒部31bの内壁と微小な隙間からインクがほとんど流れないため、インクジェットプリンタは、移動開始位置から移動終了位置までの間の定量のインクをインクジェットヘッド側へ移動させることができる。 (もっと読む)


【課題】装置構成の簡略化を図った液体噴射記録装置及び液体噴射記録方法を提供すること。
【解決手段】液体5aを収容する液体収容体5と、液体収容体5に収容された液体5aの水面より低い位置に配置されて液体5aを噴射する噴射部17と、噴射部17と液体収容体5との間に介在されて噴射部17と液体収容体5とを連通して液体5aを流通させる管路6と、管路6の中間部で液体収容体5の近傍に介在されて管路6の内部を閉塞あるいは連通させる開閉弁7と、開閉弁7と噴射部17との間の管路6に介在されて一端から流入する液体5aの圧力変動を緩衝させる液体貯留部26と、液体貯留部26と噴射部17との間の管路6に介在されて管路6の内部を流通する液体5aの圧力を測定する圧力センサ22と、圧力センサ22と開閉弁7とのそれぞれに電気的に接続されて圧力センサ22によって測定された圧力値に基づいて開閉弁7を開閉制御する制御部11とを備える。 (もっと読む)


【課題】液体が噴射口から噴射されるときの液体の圧力を精度よく測定して液体の圧力を最適な値まで加圧あるいは減圧する液体噴射ヘッド、キャリッジユニット、圧力制御方法及び液体噴射記録装置を提供する。
【解決手段】液体5aを噴射する複数の噴射口を備える噴射部17と、液体収容体5内の液体5aをローラーチューブポンプ7を介して噴射部17へ供給する管路6に介在されて、管路6の圧力変動を緩衝する液体貯留ユニット15と、液体貯留ユニット15と噴射部17とを接続する管路6に介在されて管路6a内の圧力を測定する圧力測定手段である圧力センサ22とを備え、圧力センサ22による測定値に基づき、管路6から噴射部17へ供給する液体5aの圧力が所定範囲内になるように、ローラーチューブポンプ7を駆動制御する。 (もっと読む)


【課題】インク(液体)の移送経路中の空気やインク中の気泡を迅速に除去し、短時間で液体吐出ヘッド(液体の消費対象)にインクを供給(充填)できるようにする。
【解決手段】供給されたインクをノズルから吐出可能なラインヘッド20と、ラインヘッド20によって吐出されるインクを移送するための移送ポンプ50と、移送ポンプ50によって移送されたインクをラインヘッド20に設けられた供給口20aに供給するように配管された供給管87と、ラインヘッド20内のインクを供給口20aの反対側に設けられた排出口20bから排出するように配管された排出管88と、移送ポンプ50によって移送されたインクをラインヘッド20に供給する前で一時的に貯留するサブタンク40とを有し、サブタンク40内の容積をVs、ラインヘッド20内、移送ポンプ50内、供給管87内、及び排出管88内の合計の容積をVhとしたとき、Vs≧Vhである。 (もっと読む)


【課題】ノズルから吸引されたインク(液体)も循環するようにインクの移送経路を簡単に変更することができ、かつ小型で安価な装置を実現できるようにする。
【解決手段】供給されたインクをノズルから吐出可能なラインヘッド20と、ラインヘッド20に対向するように配置されたヘッドキャップ22と、ラインヘッド20によって吐出されるインクを正逆方向に移送可能な移送ポンプ50と、移送ポンプ50によって移送されたインクをラインヘッド20に供給する前で一時的に貯留するサブタンク40と、移送ポンプ50によってインクが正方向に移送されるときは、ラインヘッド20からサブタンク40に向けてインクが移送され、移送ポンプ50によってインクが逆方向に移送されるときは、ヘッドキャップ22からサブタンク40に向けてインクが移送されるようにインクの移送経路を変更可能な逆止弁アレイ70とを有する。 (もっと読む)


【課題】発泡液を循環させて発泡液の高温化を回避し得ると共に、発泡液室内に安定した圧力を維持することが可能な液体吐出装置を提供する。
【解決手段】本発明の液体吐出装置は、第1の流路と第2の流路CH2とを分離する分離膜を変位させ、ノズルから液滴を吐出させる液体吐出装置において、第2の流路における発泡用の液体を流動させるスクリューポンプ60を備える。スクリューポンプ60は、供給流路内に収納されたスクリュー61と、供給流路10の外に設けられた駆動手段67と、駆動手段の駆動力を磁力によってスクリューに伝達する非接触型の動力伝達手段65と、を備える。 (もっと読む)


【課題】大流量のインク供給が要求される場合のリフィル不足を生じ、サブタンク内の負圧を適正範囲に維持できず、気泡排出性が十分でない。
【解決手段】記録ヘッド10に供給するインクを貯留するサブタンク30と、サブタンク30に液体を供給するメインタンク40と、メインタンク40からサブタンク30に液体を給送する加圧ポンプ78と、を備え、サブタンク30にはこのインク室101内の負圧が所定の値以上のときに開き、インク室101内へのインクの供給を可能とする負圧開放弁105が設けられ、負圧開放弁105をサブタンク30内の負圧と無関係に開かせる供給弁駆動部材112を有し、供給弁駆動手段112は加圧ポンプ78による加圧動作で駆動制御される。 (もっと読む)


【課題】ポンプユニットを小型化する。
【解決手段】ベース21に対して、モータ22のロータ軸23とポンプ11の回転軸16が歯車25、26の輪列を隔てて垂直に位置するようにモータ22とポンプ11を配置した。ポンプ11は回転軸16に垂直な方向に扁平な形状を有しており、モータ22はロータ軸23の方向が長手方向となっている。このため、ポンプ11とモータ22を上記の位置関係に配置すると、ポンプユニット20を扁平な形状に構成することができる。また、ウォームギア24は大きな減速比を得ることができるため、ウォームギア24によって輪列を駆動する構成とすることにより、輪列を構成する歯車数を低減することができる。これによって、モータ22とポンプ11の距離を短くすることができ、ポンプユニット20を扁平方向に対しても小型化することができる。 (もっと読む)


【課題】ポンプフレームのインク組成物による強度低下を防ぎ、安定にインクを送液及び/又は廃液可能なチューブポンプを提供すること。また、吐出安定性に優れるインクジェット記録装置、並びに、これを用いたインクジェット記録方法及び印刷物を提供すること。
【解決手段】可撓性チューブと、前記可撓性チューブの外形を規制するチューブ支持面を有し、ポリアミド樹脂、高密度ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、及び、金属よりなる群から選ばれた少なくとも1つの材質で形成されたポンプフレームと、前記可撓性チューブを加圧変形させるローラとを備え、前記ローラによって前記可撓性チューブを加圧変形させてインク組成物を送液及び/又は廃液することを特徴とするチューブポンプ。 (もっと読む)


【課題】異常を判定したい箇所全てに検出手段を配置しなくとも異常が発生したか否かを判定することができる液体吐出装置の異常判定装置及び異常判定方法を提供する。
【解決手段】液体を送流するインク供給路180内に設けられた開閉可能な第1電磁弁176、及びインク供給路180内のインクを加圧または減圧するための第1チューブポンプ172を用いて、インク供給路180内のインクの圧力が予め定められた加圧状態または減圧状態となるように制御し、インクの送流状態が上記予め定められた加圧状態または減圧状態となるように制御されている制御状態、及び該制御が停止された停止状態の少なくとも一方の状態で、第1圧力センサ166で測定された圧力の大きさに基づいて、インク漏れや第1圧力センサ166の故障が発生したか否かを判定する。 (もっと読む)


【課題】シンプルな構成で安定したインク吐出を実現可能なインクジェットプリンタのインク供給装置を提供する。
【解決手段】インク供給装置100は、プリンタヘッド60に接続されインクが貯留されたサブタンク120と、このサブタンクに接続されサブタンクに供給するインクが貯留されたメインタンク110と、サブタンクの内圧を負圧状態に減圧するサブタンク減圧部140と、サブタンクの内圧を正圧状態に加圧するサブタンク加圧部150とを備え、サブタンク減圧部140とサブタンク加圧部150が一台のポンプ160により構成される。 (もっと読む)


【課題】記録動作の待機時に、記録ヘッド内の空気やインクの膨張、収縮に拘わらず、ノズルに連通する液室内の負圧を保つことができるインクジェット記録ヘッド、インクジェット記録装置、およびインクジェット記録方法を提供すること。
【解決手段】記録動作の待機時に、貯留室22Krと空気室66を含む液室がノズル22Knを除いて大気と遮断された密閉系を形成するように、その液室を外部から遮断する。その後、その液室内の流体(空気およびインク)の体積変化に応じて、液室内に連通する保圧機構80の閉空間の容積を増減させることにより、液室内の負圧を保つ。 (もっと読む)


【課題】液体噴射装置について、装置を大型化させることなく、簡単な制御でチョーククリーニングができるようにする。
【解決手段】インクカートリッジから記録ヘッドへとインクを導く集束流路と、記録ヘッドのノズルからインクを吸引するキャッピング装置とを備えたインクジェット式記録装置の駆動方法において、集束流路を構成する壁面の一部が、集束流路の内外の圧力差によって撓む第1フィルム228により形成され、圧力調整手段により第1フィルムよりも上流側における集束流路内のインクの圧力を減少させる圧力減少段階と、第1フィルムよりも上流側における集束流路内のインクの圧力が所定値以下となったときにキャッピング装置により記録ヘッドのノズルからインクを吸引する吸引段階と、吸引段階の後に、前記圧力調整手段により第1フィルムよりも上流側における集束流路内のインクの圧力を増加させる圧力増加段階とを備えた。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、記録ヘッド内に発生した増粘インクを残すことなく効率的に除去し、長期間に渡って安定した印字印刷を行うことができる。
【解決手段】 本発明の維持回復方法は、液滴吐出ヘッドのノズル面をキャップ部材で覆った状態で、キャップ部材に連通してキャップ部材を介して液滴吐出ヘッドのノズルから所定量の記録液を吸引手段により吸引する維持回復工程、又は圧力室の容積を変化させることによって液滴吐出ヘッド内の所定量の記録液を空吐出する空吐出工程のいずれかの工程を行う前に、液滴吐出ヘッドのノズル面をキャップ部材で覆った状態でインク供給吸引手段によって液滴吐出ヘッド内の所定量の記録液を吸引する。 (もっと読む)


【課題】 回転体の形状を利用してチューブを押圧するピンチバルブにおいて、駆動源の負荷を増加さえることなく、ピンチバルブの小型化を可能にした多連ピンチバルブを提供する。
また、インク流路の開閉動作を要するインクジェット記録装置において、多連ピンチバルブを使用したインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】 回転する回転体の形状に沿って移動するローラーを設け、押圧部材を回転可能に支持し、そこを支点としてローラーの移動に連動してチューブ押圧部材を移動させ、チューブを押圧する。回転体を小型化してローラーの移動量を小さくしても、チューブ押圧部材のストロークを変えることなく、回転体を小型化し、ピンチバルブの小型化を可能にする。
インクジェット記録装置において、圧力のバランスを保ちながら複数のインク流路の開閉を可能にする。 (もっと読む)


【課題】チューブポンプの回転部材が正転から逆転に切り替わる時、押圧部材が瞬時に解除状態にならないためにインクが逆流する。
【解決手段】チューブポンプ100は、回転部材である支持板104と同軸で相対回転可能であり、支持板104が押圧部材106による押圧が行われている方向の回転から逆方向の回転に切り替わった時、押圧部材106の支軸105が支持板104の逆方向回転に連れ回りすることを規制する規制面111を有する押圧部材解除補助部材110を備えている。 (もっと読む)


【課題】水冷方式の冷却装置を備えながらも、ステーション供給方式の利点を損なうことのない液体吐出装置を提供する。
【解決手段】キャリッジ17に保持され、吐出ヘッド16を冷却するための冷却液を貯留する冷却液サブタンク33と、冷却液サブタンク33と連通可能な冷却液メインタンク32を有し、冷却液サブタンク33と連通する際に冷却液サブタンク33内の冷却液を冷却液メインタンク32内の冷却液と入れ替える冷却液入替部34とを備え、冷却液サブタンク33は、キャリッジ17が液体吐出位置に位置するときは冷却液メインタンク32と連通せず、キャリッジ17が液体補充位置に位置するときに冷却液メインタンク32と連通する。 (もっと読む)


【課題】フィルタ内の気泡を確実に除去できるインクジェット記録ヘッド及び気泡の除去方法を提供する。
【解決手段】インクを吐出するための複数のノズルと吐出エネルギを発生する吐出エネルギ発生手段とを複数配列したオリフィスプレート101と、インクを収納するチップタンク107とを有する。チップタンク107とオリフィスプレート101との連通部分にフィルタ105が設けられている。フィルタ105は、少なくとも吐出特性を回復するための回復動作時に、重力方向に対して最も高くなる部位である上端部105aを1箇所有する。 (もっと読む)


【課題】複数の液体貯留部から個別に液体吐出ヘッドへ液体を供給する場合に、各流路の圧力をほぼ均等にすることが可能な液体供給装置、印刷装置及びメディア処理装置を提供する。
【解決手段】インク供給機構60は、複数のインクカートリッジ12のそれぞれに対して個別に設けられた供給部101によってインクジェットヘッド61に液体を供給する装置であって、複数の供給部101のそれぞれが、インクカートリッジ12とインクジェットヘッド61とを繋ぐ流路102と、流路である配管102に設けられインクカートリッジ12のインクをインクジェットヘッド61に向けて供給するポンプ103と、配管102に設けられてポンプ103より下流側の圧力を検出する圧力センサ105とを備え、圧力センサ105の検出結果に基づいてポンプ103の供給が個別に制御される。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、発生した泡を大気開放により自然破泡させ、構成を煩雑にすることなく、かつタクトタイムに影響を与えずに、インク抜き時の泡によるインク充填不良、延いては印写画像異常の発生を防止する。
【解決手段】 本発明の液体充填排出方法は、液体充填領域を減圧した後減圧した液体充填領域内を液体で置換して液体充填領域に液体を充填する充填工程と、液体充填領域と連通する一方の領域から液体充填領域へ第1の圧力値の圧力を印加し、液体充填領域と連通する他方の領域から液体充填領域へ第2の圧力値の圧力を印加し、第2の圧力値を大気圧より大きく調整し、かつ第1の圧力値を第2の圧力値よりも大きく調整して、液体充填領域に充填された液体を排出する排出工程とを有することに特徴がある。 (もっと読む)


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