【課題】装着不良状態のままで画像記録動作などの次順の処理を実行することを防止して、装着不良に起因するインク供給不良やインク供給部の破損、種別判定不良などの不具合を防止する。
【解決手段】カートリッジケース１１０にスライド部材１３５と光センサ１２６とが設けられている。インクカートリッジ３０には前壁４０から突出する突出部材７６が設けられている。カートリッジケース１１０にインクカートリッジ３０が挿入される過程で、突出部材７６がスライド部材１３５を押して奥側へ移動させると、このスライド部材１３５が光センサ１２６によって検知される。スライド部材１３５が移動されると、コイルバネ１３９によってインクカートリッジ３０は付勢される。インク供給位置にインクカートリッジ３０が装着された状態で、制御部９０は、光センサ１２６の信号に基づいて突出部材７６を検知した場合に限り、画像記録動作などの次順の処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】常に良好な吐出特性を維持することができ且つ吸引動作では容易に気泡を排出できる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】複数のノズル開口を有するヘッド本体と、液体供給手段と前記ヘッド本体とを繋ぐ液体供給路を構成する第１の液体流路を有する第１の部材と、前記液体供給手段と前記第１の液体流路とを繋ぐ第２の液体流路を有する第２の部材と、前記第１の部材と前記第２の部材２６とに挟持されたフィルター２７とを具備し、前記第２の部材が前記液体供給手段側から順次、ストレート部８１と、漸次拡径する第１テーパー部８２と、より大きな傾斜で漸次拡径する第２テーパー部８３とを具備し、前記ストレート部の内面には、流路方向に延びる第１溝８４が形成され、且つ第１テーパー部の内面には前記ストレート部側から延びる第２溝８５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】センサにインクが付着することに起因する検知機能の低下を防止することが可能なインク供給装置を提供すること。
【解決手段】カートリッジケース１１０にスライド部材１３５と光センサ１２６とが設けられている。インクカートリッジ３０には前壁４０から突出する突出部材７６が設けられている。カートリッジケース１１０にインクカートリッジ３０が挿入される過程で、突出部材７６がスライド部材１３５を押して挿入向き５０側へ移動させると、このスライド部材１３５が光センサ１２６によって検知される。装着位置にインクカートリッジ３０が装着された状態で、制御部９０は、光センサ１２６の信号に基づいて突出部材７６の有無を検知することで、装着状態の良否を判定する。光センサ１２６は突出部材１３５を直接検知しないので、漏れ出たインクが光センサ１２６まで運ばれにくくなる。 （もっと読む）

【課題】タンクが完全に装着された状態にてタンクを検出し、タンクの誤検出による動作不良を防ぐことができる液体供給装置及びそれを備えた印刷装置を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ１７を装着方向後方側へ付勢する圧縮バネ１４２と、装着方向の所定位置に達したインクカートリッジ１７を装着方向へ引き込む引込機構１５８と、引込機構１５８によって引き込まれたインクカートリッジ１７を係止するロック機構１０１と、カートリッジ装着部１５に装着されるインクカートリッジ１７を検出するインクカートリッジ検出センサー１４６とを備え、インクカートリッジ検出センサー１４６におけるインクカートリッジ１７の検出位置が、引込機構１５８によるインクカートリッジ１７の引込領域内に配置されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、検出部を備える液体収容体において、検出部への気泡の流入を抑制または防止することを目的とする。
【解決手段】液体噴射装置に装着可能な液体収容体は、液体を収容するための１以上の液体収容室を有する液体収容部と、液体に含まれる気泡を内部に滞留させるための第１トラップ流路と、液体収容部と連通する導入部と第１トラップ流路と連通する導出部とを備え、導入部と隣接する液体収容室である隣接液体収容室の容積より小さい容積を有する第１トラップ流路前室と、液体収容体内の液体量を検出するための検出部と、第１トラップ流路および検出部に接続され、液体に含まれる気泡を分離するための気泡分離部と、検出部に接続され、液体収容部内の液体を液体噴射装置に対して供給するための液体供給部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、コンパクトな構成にて、液体容器が液体供給装置に装着される前は、液体と気体透過膜とを接触させずに液体収容室と大気とを遮断して液体が容器外へ漏れるのを防ぎ、液体容器が液体供給装置に装着された時は、気体透過膜を使用して液体が容器外へ漏れるのを防ぐことができる液体容器を提供すること。
【解決手段】インクカートリッジ５の大気導入部３３は、インク収容室３１を大気と連通させる大気連通路５２・５３と、これを遮断する薄膜部材５５と、筐体３０の壁と密着しつつ移動可能に配設されるとともに大気連通路５２・５３と連通する大気通路６１・６２を備えた移動部材５６と、大気通路６１・６２を塞ぐように設けられた気体透過膜６０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、検出部を備える液体収容体において、検出部への気泡の流入を抑制または防止することを目的とする。
【解決手段】液体噴射装置に装着可能な液体収容体は、液体を収容するための液体収容部と、液体収容部内の液体を液体噴射装置に対して供給するための液体供給部と、液体収容部を大気と連通するための大気連通部と、液体に含まれる気泡を分離するための気泡分離部と、液体供給部および気泡分離部と接続され、液体収容体の液体量を検出するための検出部と、検出部よりも鉛直方向に高い位置に配置され、液体収容部に収容された液体を導入するための導入部と、気泡分離部と連通する導出部とを有し、液体に含まれる気泡を内部に滞留させるためのトラップ流路と、を備える。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置に液体を供給する液体収容容器に関し、液体収容容器を液体噴射装置に装着する際に気泡が発生した場合であっても、液体噴射装置への気泡の侵入を低減する技術を提供することを目的とする。
【解決手段】液体噴射装置に液体を供給する液体収容容器１であって、液体を収容する液体収容部１２と、液体を前記液体噴射装置に供給する液体供給部３０と、液体収容部１２と液体供給部とを連通させる液体連通流路２２とを備え、液体供給部３０は、液体噴射装置に接続するための液体供給口３５と、液体供給口３５から鉛直上方に伸びる中空の液体供給流路３２であって、下端が前記液体供給口３５に接続され、上端が閉塞した液体供給流路３２とを有し、液体供給流路３２の途中には、液体連通流路２２からの液体が流入する液体流入孔３３が開口している。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置に装着される液体供給ユニットに固定される回路基板において、装置側端子と回路基板の端子および液体供給ユニットの端子と回路基板の端子との良好な接触を確保する。
【解決手段】液体噴射装置に装着される液体供給ユニットに固定される回路基板は、裏面が前記液体供給ユニット側を向き、表面が外側を向いた基板本体と、表面に配置され、液体噴射装置に装着されたときに、液体噴射装置が有する装置側端子に当接する表面端子と、裏面に配置され、液体供給ユニットに固定されたときに、液体供給ユニットが有するユニット側端子と当接する裏面端子と、基板本体を厚さ方向に貫通すると共に、回路基板の液体供給ユニットに対する位置決めをする第１の位置決め部と、を備える。第１の位置決め部は、表面端子が装置側端子と当接する位置と裏面端子がユニット側端子と当接する位置との間に配置されている。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス性を向上させることが可能な流体噴射装置及びバルブユニットを提供すること。
【解決手段】流体を噴射するノズルを有する流体噴射ヘッドと、前記流体噴射ヘッドに接続される前記流体の流路を開閉させるバルブユニットとを備え、前記バルブユニットは、前記流路に設けられる弁座及び前記弁座に離当接する弁体を有すると共に前記弁座と前記弁体との離当接によって前記流路を開閉するように形成されており、前記弁座は、前記弁体との当接部が第１弾性体を用いて形成されており、前記弁体は、前記弁座との当接部が第２弾性体を用いて形成されている。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス性を向上させることが可能な流体噴射装置及びバルブユニットを提供すること。
【解決手段】流体を噴射するノズルを有する流体噴射ヘッドと、前記流体噴射ヘッドに接続される前記流体の流路を開閉させるバルブユニットとを備え、前記バルブユニットは、前記流路に設けられる弁座及び前記弁座に離当接する弁体を有すると共に前記弁座と前記弁体との離当接によって前記流路を開閉するように形成されており、前記弁座は、前記弁体との当接部に凸部を有し、前記弁体は、前記弁座との当接部が弾性体を用いて形成されている。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジに設けられている電気接点上の異物の除去を、インクカートリッジの移動を利用して行い、除去された異物がインクカートリッジの液体導出口やカートリッジホルダの液体供給口に付着するのを回避する。
【解決手段】インク導出口が設けられた壁面に隣接する外壁面に電気接点が設けられたインクカートリッジ２１のカートリッジホルダ２２への着脱時の移動経路に対応して設けられ、インクカートリッジ２１が移動する際に電気接点上の異物を電気接点上から除去可能な清掃位置と、電気接点に接触不能な離間位置とに移動可能に設けられたブラシ４１と、ブラシ４１をインクカートリッジ２１のカートリッジホルダ２２への装着時には清掃位置に移動させ、インクカートリッジ２１のカートリッジホルダ２２からの取り外し時には離間位置に移動させるブラシ移動手段４２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス性を向上させることが可能な流体噴射装置及びバルブユニットを提供すること。
【解決手段】流体を噴射するノズルを有する流体噴射ヘッドと、前記流体噴射ヘッドに接続される前記流体の流路を開閉させるバルブユニットとを備え、前記バルブユニットは、前記流路に設けられる弁座及び前記弁座に離当接する弁体を有すると共に前記弁座と前記弁体との離当接によって前記流路を開閉するように形成されており、前記弁座は、前記弁体との当接部に撥液部を有し、前記弁体は、前記弁座との当接部が弾性体を用いて形成されている。 （もっと読む）

【課題】液体収容容器が削れることによる削り粉の発生を抑制し、端子間の接触不良の発生を抑制することのできる技術を提供する。
【解決手段】 液体噴射装置本体の容器収納部は、液体収容容器との電気的接続に用いられる第１の端子と、液体収容容器の位置決めを行なう位置決めピンと、を備える。液体収容容器は、第１の端子と接触することによって電気的に接続される第２の端子を有する回路基板と、位置決めピンが挿入されることによって液体収容容器の位置決めを行なう位置決め穴と、を備える。位置決めピンと位置決め穴とのうちの少なくとも一方には、挿入方向に対して斜めになっている傾斜部が形成されている。傾斜部は、位置決めピンが傾斜部に沿って位置決め穴に挿入されることによって、第１の端子が、液体収容容器の面のうち回路基板が設けられている基板設置面上の部材に最初に接触するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】液体の吐出不良を防止することができる液体噴射ヘッドの製造方法及び液体噴射装置の製造方法並びに液体噴射ヘッドの製造装置を提供する。
【解決手段】液体供給路３６を介して供給された液体を噴射するノズルを有するヘッド本体と、液体供給路３６が設けられた供給部材本体３１及び供給針３２と、供給部材本体３１と供給針３２との間に液体供給路３６を横断して設けられたフィルター３３と、挟持領域３９の外側に形成された樹脂からなる一体成型部３４とを備える液体噴射ヘッドの製造方法であって、供給部材本体３１にフィルター３３を磁力で固定させ、フィルター３３が固定された供給部材本体３１と供給針３２とでフィルター３３を挟持し、供給部材本体３１と供給針３２とでフィルター３３を挟持した状態で挟持領域３９の外側に一体成型部３４を成型により形成することで供給部材本体３１と供給針３２とフィルター３３とを一体化する。 （もっと読む）

【課題】液体噴射装置に対して容易かつ迅速に装着作業を完了できる低コストで使い勝手の良いアタッチメント、液体供給装置、及び液体供給方法を提供する
【解決手段】プリンタのカートリッジホルダにインクカートリッジと交換可能に装着されるアタッチメント１９であって、そのアタッチメント本体４９には、中継流路６１を備えるインク導出部材６０が着脱自在に装着されている。インク導出部材６０にはインク供給チューブ６２を介して外部からインクが供給される。カートリッジホルダにアタッチメント１９が装着された場合にはプリンタ側のインク供給針にインク導出部材６０の下流端が位置合わせ状態となって接続される。 （もっと読む）

【課題】ヘッドを小型化することができると共に、液体の漏出を確実に防止してコストを低減することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】液体供給路３６を介して供給されたインクを噴射するノズルを有するヘッド本体と、液体供給路３６が設けられた供給部材本体３１及び針側液体供給路４０が設けられた供給針３２と、供給部材本体３１と供給針３２との間に設けられたフィルター３３と、供給部材本体３１と供給針３２とを一体成型接合する一体成型部材３４とを備え、フィルター３３の外縁部３３ａは、液体供給路３６よりも外側に設けられ、一体成型部材３４は、フィルター３３の外縁部３３ａを覆っている。 （もっと読む）

【課題】液体の吐出不良を防止することができる液体噴射ヘッドの製造方法及び液体噴射装置の製造方法並びに液体噴射ヘッドの製造装置を提供する。
【解決手段】液体供給路３６を介して供給された液体を噴射するノズルを有するヘッド本体と、液体供給路３６が設けられた供給部材本体３１及び供給針３２と、供給部材本体３１と供給針３２との間に液体供給路３６を横断して設けられたフィルター３３と、挟持領域３９の外側に形成された樹脂からなる一体成型部とを備える液体噴射ヘッドの製造方法であって、供給部材本体３１にフィルター３３を静電気力で固定させ、フィルター３３が固定された供給部材本体３１と供給針３２とでフィルター３３を挟持し、供給部材本体３１と供給針３２とでフィルター３３を挟持した状態で挟持領域３９の外側に一体成型部を成型により形成することで供給部材本体３１と供給針３２とフィルター３３とを一体化する。 （もっと読む）

【課題】高いシール性を確保することができる流路固定構造を提供する。
【解決手段】接続部材１３と、弾性部材４０にフィルム部材４２を溶着して形成したインク供給チューブ１４とを連結部５６にて連結した。そして、その連結部５６の外周にリング６０を配置し、さらにリング６０とインク供給チューブ１４との間に楔部６２を挿入することにより、強い締めつけ力で接続部材１３とインク供給チューブ１４とを固定した。 （もっと読む）

【課題】貫通口からの液体漏れの抑制精度の向上、および、吸収体の配置自由度の向上。
【解決手段】液体容器１０のカバーの前面壁１１１の裏側には、貫通口１１２の近傍、具体的には、インクジェット式記録装置に液体容器１０を装着した状態において、貫通口１１２の鉛直方向の下方となる位置に溝１１３が形成されている。溝１１３は、底面１１４と、対向する２つの側面１１５，１１６とから構成され、側面１１５，１１６のそれぞれと底面１１４との間の角部１１７により毛管力を発生させている。貫通口１１２近傍で漏れたインクは、溝１１３の毛管力によって、貫通口１１２から離れた位置に配置された液体吸収体１０６まで誘導される。 （もっと読む）