【課題】インクジェットプリンタ等の印刷装置において、輸送時の持ち運びや、交換時における着脱の操作性を高める。
【解決手段】印刷装置に対して水平方向に着脱されるインクカートリッジであって、インクが封入される液体収納容器２２０と、液体収納容器が挿入される箱状の外装体２４０と、この外装体２４０の一端に配置され、印刷装置側のジョイント部３１３に係合される供給口２３０を有する係合面２１０と、外装体２４０の係合面２１０と反対側の他端側において、外装体の表面に形成された凹部２０４とを有する。 （もっと読む）

【課題】インクを充填する内袋の外形と、外箱の内形とを合致させることにより、インクカートリッジの容積率を向上させる。
【解決手段】印刷装置に対して着脱されるインクカートリッジであって、インクが封入される液体収納容器２２０と、液体収納容器２２０が挿入される箱状の外装体２４０とを備え、液体収納容器２２０は、インクを封入した状態において、その横断面形状が、箱状の外装体の横断面における内面形状に合致している。これにより、インクが封入された状態の液体収納容器２２０の内面形状と外装体２４０の内面形状とが合致されることから、液体収納容器２２０を外装体２４０内に隙間なく収納することができ、インクカートリッジ２００のインク容量を増加させ、容積率を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】印刷装置に着脱されるインクカートリッジにおいて、製造コストの増大を防ぎつつ、環境負荷を低減し、着脱時の操作性を向上させる。
【解決手段】インクが封入される液体収納容器２２０と、液体収納容器２２０が挿入される箱状の外装体２４０と、液体収納容器２２０が外装体２４０に挿入された状態で、箱状の外装体の一端に配置される係合面２１０と、係合面２１０において、液体収納容器２２０の外装体に対する挿通方向Ｄ１と同一軸上に向けられ、印刷装置側に係合されるインク供給口２３０と、係合面２１０の一部を形成し、印刷装置側に設けられた把持手段によって把持されるように嵌合される嵌合部２１２とを有する。 （もっと読む）

【課題】液体収容体の不要な脱着を防止することのできる液体収容体装着機構及び同液体収容体装着機構を備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】プリンタ１１に備えられた液体収容体装着機構は、インクを収容したインクカートリッジ２１をインクカートリッジ２１内へ加圧空気を供給可能な態様で装着可能である装着部と、装着部に装着されたインクカートリッジ２１を加圧力に基づいて脱着不能に押止可能な押止手段２２と、押止手段２２に加圧空気を供給するための加圧空気供給路２７Ｆと、加圧空気を放出することで圧力調整を行う大気開放弁３０Ｆとを有する。インクカートリッジ２１内への加圧空気供給時には大気開放弁３０Ｆを閉弁状態として押止手段２２に加圧空気供給路２７Ｆを通じて加圧空気が供給されるとともに、インクカートリッジ２１の着脱時には大気開放弁３０Ｆを開弁状態としてインクカートリッジ２１の押止を解除する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンタ等の印刷装置において、インクカートリッジの汎用性を確保して、製造コストの増大を低減しつつ、インクカートリッジ交換時でのインク種類の混合を防止する。
【解決手段】インクカートリッジ２００側に備えられ、インクカートリッジに関する情報を記憶保持する通信タグ２５０と、印刷装置１００側に備えられ、インクカートリッジ２００が装着されたときに、通信タグ２５０に記憶保持された情報を取得するカートリッジ情報取得部３３２と、取得した情報の正当性を判断するカートリッジ情報判定部３３３と、カートリッジ情報判定部３３３によって情報が正当であると判断された場合に、インクカートリッジからのインク供給を可能とするインク供給制御部４００とを有する。 （もっと読む）

【課題】印刷装置に着脱されるインクカートリッジにおいて、製造コストの増大を防ぎつつ、環境負荷を低減し、着脱時の操作性を向上させる。
【解決手段】印刷装置１００に対して水平方向に着脱されるインクカートリッジ２００であって、インクが封入される液体収納容器２２０と、液体収納容器２２０が挿入される箱状の外装体２４０と、液体収納容器２２０が外装体２４０に挿入された状態で、箱状の外装体２４０の一端に配置される係合面２１０と、係合面２１０において、液体収納容器２２０の挿通方向と同一軸上に向けられ、印刷装置１００側のホルダー部３１０に係合される供給口２３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】使用済みインクカートリッジの交換作業における取り扱いが面倒であり、また滴吐出不良を生じるおそれがある。
【解決手段】インクを収容するインク袋１０２がカートリッジ筐体１０３内に収納され、インク袋１０２は、インクを収容した袋本体１２１と、袋本体１２１連結されて、装置本体１側のインク吸引用中空針２０１が、カートリッジ筐体１０３に設けられた開口部１０４を介して挿通されるノズル挿通路１２６を有するインク供給口部１２５とを有し、インク供給口部１２５は、ノズル挿通路１２６が開口部１０４に対向する位置と内壁面１０３Ｂａに対向する位置との間で回動可能にカートリッジ筐体１０３に保持されている。 （もっと読む）

【課題】印刷機において、インクカートリッジの着脱時におけるインクカードリッジの係合部からのインク漏れを防止する
【解決手段】インクカートリッジ２００のインク供給口２３０内部からの圧力により外方に押圧され、インク供給口２３０を封止する中栓２３１と、印刷装置側に備えられ、嵌合状態においてインク供給口２３０に連通する内部空間３１０ａを有するジョイント部３１３と、ジョイント部３１３内の内部空間３１０ａ内において、係合された状態のインク供給口２３０に挿入され、中栓２３１をインク供給口２３０内に押し込み、内部空間３１０ａに連通する経路をインク供給口２３０内に開通させる挿入軸３１２と、挿入軸３１２にスライド移動可能に嵌合されるとともに、ホルダー側ジョイント部３１３外方に向けて付勢され、インク供給口２３０の係合に従ってスライド移動される流出防止部材３２０とを有する。 （もっと読む）

【課題】 複数のインクタンクの搭載位置に対してアンテナにて信号を供給する装置に装着される液体収納容器であっても、液体収納容器の発光手段の発光制御によりインクタンクなど液体収納容器の搭載位置の特定を可能とする。
【解決手段】 液体収納容器は、アンテナ１０２と、インクの色情報等インクタンクの個体情報を保持するメモリーアレイ１０３Ｂと、ＬＥＤ等の発光部１０１と、前記個体情報に応じて前記発光部１０１の点灯・消灯を制御する制御部である制御回路１０３Ａとを備えることによりインクタンクが正しい位置に装着されたか否かの検知が可能となる。 （もっと読む）

【課題】 加圧室に圧をかけてインクを供給する構成では、インクカートリッジとインクジェットプリンタの高精度な位置決めを達成する必要がある。嵌合部を複数設けて高精度の位置決めを達成しようとすると、歩留まりや使用部材のコスト増大等の課題や設計上の課題等が発生する。
【解決手段】 インクカートリッジの内圧を変更する内圧変更接続部と、インクジェットプリンタに設けられた位置決め機構と嵌合する嵌合部を同軸上に設けることで、高精度の嵌合性を要求される部材を一つに統合できる。 （もっと読む）

【課題】インクカートリッジホルダに対してインクカートリッジが不安定性を有する場合であっても、正確な位置決めが要求されるインクカートリッジホルダの情報読取部とインクカートリッジの情報記憶部の相対的な位置を保持する。
【解決手段】記録装置１０にインクを供給するインクカートリッジ３００であって、インクを収容し、略筐体の形状を有するインクカートリッジ本体３０２と、インクカートリッジ本体３０２の第１側面３１０の一部に設けられた接続電極部３１６を有する情報記憶部３１４と、第１側面３１０と交差する前面３２０に設けられたインク供給部３２２と、前面３２０の接続電極部３１６の近傍で、接続電極部３１６と略平行な方向でかつ接続電極部３１６と対向するように記録装置１０の位置決め部材２２０を案内する位置決め部３２６とを備える。 （もっと読む）

【課題】液体導入口から外部への液体の漏れ出しを防止する。
【解決手段】カートリッジ装着部１１の壁面には、この壁面から突出した中空のニードル１２が配置されており、弾性材料からなるカバー１３が、ニードル１２を、その先端部を外部に露出させた状態で覆っている。カートリッジ装着部１１にインクカートリッジ７が装着されていない状態では、ニードル１２のインク導入口１２ｂがカバー１３に覆われており、カートリッジ装着部１１にインクカートリッジ７が装着されると、カバー１３がインクカートリッジ７に押圧されて変形することでインク導入口１２ｂがカバー１３の外部に露出し、ニードル１２が、インク導入口１２ｂを含めてインクカートリッジ７のインク室２１内に配置される。そして、インクカートリッジ７が取り外されると、上記変形が元に戻り、インク導入口１２ｂがカバー１３により覆われた状態に戻る。 （もっと読む）

【課題】液体収容体の装着時及び取り外し時に、液体収容体が液体を導出可能に接続される液体流路内に気泡が混入することを回避できる液体収容体、該液体収容体の着脱構造及び同着脱構造を備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】カートリッジ３０の着脱構造であって、インク流路５８の容積が増減する方向に変位するフィルム部材４３と、フィルム部材４３をインク流路５８の容積が増大する方向に付勢するコイルバネ５５と、カートリッジ３０の装着時にフィルム部材４３をインク流路５８の容積が減少する方向に押圧する摺動部材５０と、摺動部材５０を押圧方向に付勢するコイルバネ５２とを備え、コイルバネ５２及び凹部４９内の空気圧による摺動部材５０の付勢力は、カートリッジ５０の装着時にコイルバネ５５によるフィルム部材４３の付勢力より大きく、カートリッジ５０の取り外し時にコイルバネ５５によるフィルム部材４３の付勢力より小さい。 （もっと読む）

【課題】液体容器において、使用される前の輸送時や販売時などに、大気開放口の封止の確実性を向上する技術を提供する。
【解決手段】液体容器は、液体噴射装置に装着して使用される容器本体に、液体噴射装置に接続可能な液体供給部と、液体供給部の上流側に配置され、液体を収容する液体収容部と、液体収容部に配置され、液体収容部の液体の消費に伴って、外部から大気を液体収容部に導入する大気導入部と、を備える。大気導入部は、液体容器の使用時に大気に連通するための大気開放口を有している。大気開放口は、前記容器本体の外面のうちの最も面積が大きい第１の外面に開口している。 （もっと読む）

【課題】供給ポンプとその上流と下流に一方向弁を備えた液体供給装置において、第１部材と第２部材とを可撓性部材を間に介在させた状態に組み立てる組立作業が比較的簡単に済むうえ、可撓性部材が過度に押し潰されることを回避できる液体供給装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インク供給システムは、インク供給針２５が複数本上面に突設されたカバー７０、ダイアフラム形成部材８０、流路形成板９０、フィルム１２０及び保護板１３０と備える。カバー７０の底面から延出する複数本の係止フック６６が、ダイアフラム形成部材８０及び流路形成板９０の各挿通孔８９ａ，９４ａに挿通されて、金属板からなる保護板１３０に形成された被係止部１３２，１３３に係合することで、各部材７０，８０，９０，１２０，１３０は積層状態に係止固定される。フィルム１２０は流路形成板９０の裏面に溶着されて流路形成板９０の裏面に流路を形成している。 （もっと読む）

【課題】供給ポンプとその上流と下流に一方向弁を備えた液体供給装置において、配管が複雑にならず配管作業を少なく済ませられる液体供給装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インク供給システム６１は、ポンプ４３と、吸引側バルブ４１（吸引側逆止弁）と、吐出側バルブ４５（吐出側逆止弁）とを有するインク供給装置１４を６つ備えている。各ポンプ４３と各吸引側バルブ４１と各吐出側バルブ４５は略同一平面上に配置されており、カバー７０、ダイアフラム形成部材８０、流路形成板９０、フィルム１２０及び保護板１３０は複数本のネジ６６を積層方向に通して締結することで積層状態に固定されて構成されている。フィルム１２０は流路形成板９０の裏面に溶着されて流路形成板９０の裏面側に流路を形成している。また、インクカートリッジを装着するインク供給針２５が複数本突設されている。 （もっと読む）

【課題】インク取出口からインクが漏れ出すことを防止したインクカートリッジを提供することを目的とする。
【解決手段】メインインクタンク２８Ｋの装着部３００は、メインインクタンク２８Ｋに貯められたインクを取り出すためのインク取出口２８Ｋｈを取り囲むようにメインインクタンク２８Ｋに固定された中空の筒状外枠３０６を備えている。筒状外枠３０６の中空部３０４には一方向弁３１０と弾性部材３０２とが配置されており、２重構造の弁となっている。また、中空部には、残留したインクを吸収する液体吸収体３１４も配置されている。 （もっと読む）

【課題】 インク残量検知、インクタンクの情報保持手段との電気接続、インクタンク位置検出などインクタンクの記録装置に対する位置決めに対してさらなる高精度化が求められている。
【解決手段】 少なくとも一部に直接インクを保持する領域を有するインクタンクにおいて、インク残量検知部と情報保持手段と接続する電気接続部との間に、インクタンクが装着されるタンクホルダーに配置された位置決めピンが挿入される位置決め穴が配置される。 （もっと読む）

【課題】供給ポンプと一方向弁のうち少なくとも一つを構成する一対の室のうち少なくとも一方の室と連通する連通路を比較的簡単に設けることができ、しかも他方の室のシール性を確保できる液体供給装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】インク供給システムを構成するカバー７０（第２部材）の裏面には、脈動型のポンプの負圧室を構成する凹部３４と、２つの凹部３４を相互に連通する溝７７とが形成されている。溝７７の幅は、凹部３４を囲む環状シール部１５１と交差する部分で、他の部分の溝幅よりも狭く一定幅以下となっている。このため、凹部３４とダイアフラム形成部材（可撓性部材）を挟んで反対側に位置する流路形成板（第１部材）側の凹部（ポンプ室の一部を形成する凹部）の周囲に環状シール部１５１と対向して位置する環状シール部とダイアフラム形成部材の環状シール部とが全周に亘って所定の当接圧で密接できるようになっている。 （もっと読む）

【課題】装着部の中空針を栓の一定位置に確実に案内して貫通できる液体収納容器を提供する。
【解決手段】インクカートリッジ７０をラベルプリンタ１０の装着部に装着した際、中空針９０が針ホルダ９２と共にインクカートリッジ７０の液体供給口７２に向かって差し込まれる。この場合、インクカートリッジ７０の装着方向がやや曲がっているときは、中空針９０がインクカートリッジ７０に斜め方向から差し込まれる。しかし、中空針９０はボールジョイント９４によって回転するので、中空針９０が案内部材８６に案内されて、案内部材８６の内壁面に接触しながら液体吸収体８４の孔８４ａに案内される。この孔８４ａの真下にはゴム栓８２の一定位置があるので、中空針９０はゴム栓８２の一定位置を貫通する。 （もっと読む）