【課題】 長期間インクタンクの交換やインクの補充無しに、印刷を継続できるようにプリンタを管理する。
【解決手段】 プリンタの印字ヘッド１１と一体化されたインクタンク１４に対して、サイフォン管２１を通じて連結された補助タンク１５と、補助タンク１５に補充するインク２６を収容した大容量タンク１６と、補助タンク１５内部のインクレベルを検出するレベル検出器３０と、レベル検出器３０の検出結果に応じて、補助タンク１５内部のインクレベルが一定レベルに保持されるように、大容量タンク１６に収容されたインクを補助タンク１５に補充する補充機構とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 吸収体をサブタンク内に備えたインクジェット記録装置において、インクの補充効率及び混合性を向上させる。
【解決手段】 インクを補充する際に、プレス機構５１によって吸収体５０を押圧して吸収体５０を潰すように圧縮する。これにより、吸収体５０に吸着（保持）されているインクを一旦、強制的に吸収体５０から排出することができる。これにより、プレス機構５１による押圧を解除すると、吸収体５０は、自身の復元力により元の大きさに膨張しようとするので、膨張時に内部で発生する負圧により、圧縮時に排出したインクは勿論のこと、吸収体５０の周りに存在する補充されたインクも吸収体５０に吸収される。したがって、吸収体５０の周りに存在するインクを確実に吸収体５０に吸収（吸着）させることができるので、インクの補充効率及び混合性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 負圧発生部材を収納したインクタンクのインク取出口に空気溜まりを発生させることなくインクを充填する。
【解決手段】 インクカートリッジ２１のケース３４には、記録ヘッドへ通じるインク供給路と接続するインク取出口５１が設けられている。このインク取出口５１の周辺には、インクを充填するためのインク充填口５９が設けられている。インクを充填する場合には、まず、補給タンク６７へ通じる補給管６８をインク充填口５９に接続する。そして、補給管６８を通じて、ケース３４内の残留インクを吸引して取り除き、この回収の後、インク充填口５９を通じてケース３４内にインクを充填する。 （もっと読む）

【課題】可溶性建て染め染料をインクジェットプリンタに使用し、耐水性及び耐光性に優れた印刷物を得る事ができるインクジェット印刷用インクを提供する。
【解決手段】可溶性建て染め染料の粉末を錠剤に成形して一錠ずつ防湿アルミ箔パックで包装し、遮光された場所に室温で長期間安定に保存できる。使用時に色素錠剤を水に溶かすだけの簡単な操作で常に色濃度が一定のインクジエット用インクを作る。即ち、染料を錠剤化することにより随時新鮮なインクが入手でき、インク寿命が短い可溶性建て染め染料のインクをインクジエットプリンタに使用できる。 （もっと読む）

【課題】上方インク収容室と下方インク収容室を有するインクカートリッジにおいて、インク使用時にヘッドに供給されるインク中への気泡の混入を防止することができ、もって印字上の安定性を確保することができる条件でインクカートリッジにインクを注入する方法を提供する。
【解決手段】上方インク収容室１６，１７と下方インク収容室１１が仕切壁１０によって仕切られており、連通流路１８で連通している。上方インク収容室１７とインク供給口４との間に差圧弁が設けられている。下方インク収容室には、インクの消費に伴って空気流路系から大気が導入される。インクカートリッジにインクを注入する場合、上方インク収容室には、その容積のほぼ１００％のインクが充填される条件でインクを注入し、下方インク収容室には、大気が存在する条件でインクを注入する。 （もっと読む）

【課題】 キャリッジ上の部品と記録媒体とが接触したことを検出する。
【解決手段】 記録ヘッドを搭載したキャリッジを記録媒体上で走査させて記録を行う記録装置において、例えば、記録媒体の浮きやそりなどにより記録ヘッドなどが記録媒体と接触した状態でキャリッジが駆動されると、両者の接触による摩擦等によってキャリッジの速度が低下することを利用して、記録ヘッドを含むキャリッジ上の部品と記録媒体との接触を、キャリッジの走査の間における速度の値に基づいて検出し、該検出に応答してキャリッジを停止させる。 （もっと読む）

【課題】 上部と下部のインク室付きのインクカートリッジのインク室に対するインクの補充充填を、インク室内の空気の的確な排除と並行して、的確にかつ迅速に行うことができる方法と器具を提供する。
【解決手段】 下部インク室１２の底壁のインク補給口１３にインク補給充填具２１を接続して、下部インク室１２にインクを補給充填した後、インク補給口１３に補充充填用インクタンク２４を接続する一方、上部インク室１５に接続のインクカートリッジ１１底部のインク供用口１７にインク室抜気減圧具２５を接続して、上部インク室１５を抜気により減圧することによって、下部インク室１２のインクを室間インク流路１４を通して上部インク室１５に吸入充填するとともに下部インク室１２にインクタンク２４のインクを吸入充填する。 （もっと読む）

【課題】筒体内に簡単な構成にて、精度よく、インクを充填するようにしたインクカートリッジ及びインク充填装置を提供する。
【解決手段】インクカートリッジの筒体１００内には、ボールネジ１４１が移動可能に嵌装されている。ピストン１５０は、筒体１００を構成する筒部材１１０内にてボールネジ１４１に支持されて、インク流入出孔部１１６と連通するようにインク室１１７を形成する。環状歯車１４２は、筒体１００を構成する筒部材１２０の開口部と環状補助部材１３０との間に位置してボールネジ１４１に螺合するとともに外部に露出している。回転駆動制御機構Ｄは、その駆動歯車８０ｂでもって、環状歯車１４２を回転させてボールネジ１４１をピストン１５０とともに移動させる。これにより、インクタンクＴからインクカートリッジＫのインク室内にインクを充填することができる。 （もっと読む）

【課題】インク使用時に記録ヘッドに供給されるインク中への気泡の混入を防止することができ、もって印字上の安定性を確保することができるインクカートリッジおよびそのインク注入方法を提供する。
【解決手段】記録装置用の記録ヘッドに着脱可能に接続されるインクカートリッジ１は、隔壁１０により、大気中に開放する下方インク収容室１１と、この下方インク収容室に連通し、かつヘッドに至る上方インク収容室（上部第１インク収容室１６等）を有する容器本体２を備えている。上方インク収容室に形成された差圧弁収容室３３に差圧弁が設けられ、インクは、上方インク収容室から差圧弁を介して、インク供給口４に流れる。インクの注入は、インク供給口から減圧吸引をしながら、下方インク収容室とインク供給口との間にインクを注入することによって行われる。 （もっと読む）

【課題】簡易でかつ、手を汚すことなくインクカートリッジにインクを充填できるインクカートリッジ簡易充填ユニットを提供する。
【解決手段】インクカートリッジ簡易充填ユニット１３は、インクボトルコネクタ１６、導管１７、及びインクカートリッジコネクタ１８から構成される。インクカートリッジコネクタは、先端のプラグをインクカートリッジの充填口上へ挿入し、インクボトルコネクタは、インクボトルキャップ１４内の通孔３６，３７にそれぞれ挿入嵌合するプラグを有していてこれらと結合され、インクカートリッジのインク出口２７にセットされた注射器により内部の空気を吸引することによりインクボトル内のインクをインクカートリッジ内に吸引する。注射器内に吸引された余剰インクは、注射器をインクボトルキャップに挿入したインクボトルコネクタ頂部の開口にセットして再度吸引することにより、回収される。 （もっと読む）

【課題】とくにフェルト３を詰めたタイプのインクカートリッジ２に、補給用のインクを良好に補給できる新規なインク補給方法と、その実施のために好適なインク補給装置とを提供する。
【解決手段】インク補給方法は、インクカートリッジ２内を減圧しつつ、補給用のインクＩを補給する。インク補給装置４は、インクカートリッジ２に接続されるインクの供給管４０と、減圧手段としてのポンプ４１との間に、インク容器としてのインクタンク４２を設けると共に、前記インクタンク４２とポンプ４１との間に、前記インクタンク４２を、前記ポンプ４１と接続した状態と、外気吸入管４４と接続して外気に開放した状態とを切り換えることができる切り換え弁４３を設けた。 （もっと読む）

【課題】インク使用時にヘッドに供給されるインク中への気泡の混入を防止することができ、もって印字上の安定性を確保することができるインクカートリッジを提供する。
【解決手段】内部を斜めに延在する仕切壁１０によって上方インク収容室１６，１７と下方インク収容室１１が構成されている。上方インク収容室と下方インク収容室とは連通流路１８で連通され、上方インク収容室１７とインク供給口４との間に差圧弁が設けられている。下方インク収容室には、インクの消費に伴って空気流路系から大気が導入される。空気流路系は、下方インク収容室の上部に連通する貫通孔６７に開口している。上方インク収容室には、その容積のほぼ１００％のインクが充填されており、下方インク収容室には、大気が存在するようにインクが注入されている。 （もっと読む）

【課題】インク供給口とインク収容領域との間に差圧弁が配置されたインクカートリッジにおいて、空気の混入が少ないインクを供給できるインクカートリッジを製造する。
【解決手段】製造工程において、インク供給口２をシール１６で封止して膜弁座３の上方のインク室に負圧を作用させてカートリッジ内の空気を排除する。インク供給室５よりもインク室の圧力が低下するため、（ハ）に示したように弁体８がバネ２１に抗してインク室側に移動して膜弁座３と弁体２０との間に間隙を形成するから、膜弁座３及び弁体２０の存在に関りなく、カートリッジ全体の空気を排除することができて、インク供給室５にインクを充填することが可能となり、空気の混入が少ない状態でインクを充填することができる。 （もっと読む）

【課題】インク使用時に記録ヘッドに供給されるインク中への気泡の混入を防止することができ、もって印字上の安定性を確保することができるインクカートリッジおよびそのインク注入方法を提供する。
【解決手段】 上方インク収容室１６，１７と下方インク収容室１１が仕切壁１０によって仕切られている。上方インク収容室と下方インク収容室とは連通流路１８で連通され、上方インク収容室１７とインク供給口４との間に差圧弁が設けられている。上方インク収容室のインクを差圧弁を介してインク供給口４から排出し、上方インク収容室のインクの消費の進行により下方インク収容室１１から連通流路１８を介して上方インク収容室にインクを移動させる。このインクカートリッジはのインクの注入は、インク供給口から減圧吸引をしながら上方インク収容室を通して、下方インク収容室とインク供給口との間にインクを注入することによって行われる。 （もっと読む）

【課題】インク供給口とインク収容領域との間に差圧弁が配置されたインクカートリッジにおいて、空気の混入が少ないインクを供給できるインクカートリッジを製造する。
【解決手段】製造工程において、インク供給口２をシール１６で封止してインク室４に負圧を作用させてカートリッジ内の空気を排除する。インク供給室５よりもインク室４の圧力が低下するため、図６（ハ）に示したように弁体８がバネ２１に抗してインク室側に移動して膜弁座３と弁体２０との間に間隙を形成するから、インク室４とインク供給室５の圧力を低下させることができ、差圧弁３を介して、インク室４とインク供給室５にインクを充填させることできて、空気の混入が少ない状態でインクを充填することができる。 （もっと読む）

【課題】インク使用時に記録ヘッドに供給されるインク中への気泡の混入を防止することができ、もって印字上の安定性を確保することができるインクカートリッジおよびそのインク注入方法を提供する。
【解決手段】記録装置用の記録ヘッドに着脱可能に接続されるインクカートリッジ１は、隔壁１０により、大気中に開放する下方インク収容室１１と、この下方インク収容室に連通し、かつヘッドに至る上方インク収容室（上部第１インク収容室１６等）を有する容器本体２を備えている。上方インク収容室に形成された差圧弁収容室３３に差圧弁が設けられ、インクは、上方インク収容室から差圧弁を介して、インク供給口４に流れる。インクの注入は、インク供給口から減圧吸引をしながらインクを供給して、上方インク収容室、および、上方インク収容室とインク供給口との間にインクを注入するように行われる。 （もっと読む）

【課題】 インク袋を使用したインクタンクから供給されるインクの記録ヘッドによる吐出安定性を、より簡便な構成で確保する。
【解決手段】 インクカートリッジ２０は、記録ヘッド１２の上方に配置される。インクカートリッジ２０には、ノズル内圧を負圧に維持するための負圧発生部材２８が収納される負圧発生室２６と、この負圧発生室２６に補給されるインクを貯留する貯留室２５が設けられている。貯留室２５内のインクはインク袋３７に収納されている。このインク袋３７の口は、補給口２７ａに取り付けられており、この補給口２７を通じて、負圧発生室２６内にインクが送り込まれる。負圧発生室２６の上部には、インク減少に伴って大気を導入する第１大気導入口４１が設けられており、貯留室２５の上部には、インク減少に伴って大気を導入する第２大気導入口４７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】印字ヘッド内での気泡の発生を抑制してインク漏れを防止したインク充填方法を提供する。
【解決手段】インクの初期充填の際には、供給チューブ側ジョイント１００ａを供給ジョイント９０ａから外すと共に回帰チューブ側ジョイント１０２ａを回帰ジョイント９２ａから外しておき、供給チューブ側ジョイント１００ａと回帰チューブ側ジョイント１０２ａを接続チューブ１１０で接続する。この状態でインク供給ポンプ５９を駆動させ、サブタンク５２ａからインク供給チューブ６０ａとインク回帰チューブ６２ａを経由させてインクを循環させる。インク供給ポンプ５９を停止させて供給チューブ側ジョイント１００ａから一端部ジョイント１１０ａを取り外すと共に回帰チューブ側ジョイント１０２ａから他端部ジョイント１１２ａを取り外してインク供給チューブ６０ａとインク回帰チューブ６２ａから接続チューブ１１０を外す。 （もっと読む）

【課題】 ギア連結されたメカ装置を上下、または左右に動作させる事で印刷の準備動作を行うプリンタ装置において、装置メカ系が持つバックラッシュ量を補正する事で正確な位置への停止を可能にする。
【解決手段】 ギア連結されたメカ装置を上下、または左右に動作させる事で、記録ヘッドに設けられたインクタンク（サブタンク）へのインクの供給および、ヘッドノズルの回復動作を行うプリンタ装置において、装置メカ系が持つバックラッシュ量をホームポジションセンサ通過後に停止させた時の移動量と停止位置から逆方向に動作させてホームポジションセンサを通過するまでの移動量との差分から計算し、その計算量を利用して、次回以降の動作を補正する事により、装置メカ系でのバックラッシュ量が大きい装置でも、正確な位置への移動動作を行う事を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インク滴生成部の経時的特性変化に対処可能な固体インクジェットプリンタを実現する。
【解決手段】そのプリンタノズルから所定時間内に吐出されたインク滴の個数及び同時間内にそのインクスティック送給系内の所定点を通過したインク量に基づき吐出されたインク滴の平均サイズを求め、求めた平均サイズが所定インク滴サイズ条件に合致していない場合はノズル作動信号を修正してインク滴サイズを変化させる。通過インク量は、所定点を通過したインクスティック３０又はその仮想片の個数を機械アーム式又はサーミスタ式の計数機構で計数して検知する。例えば、インクスティック３０の外面に被検知部１５０を設け、インクスティック３０における被検知部形成部位断面積と他部位断面積との違いにより熔融板３２Ｄで生じる温度変化をサーミスタ２１０，２２２で検知する。 （もっと読む）