説明

Fターム[2C057AP79]の内容

インクジェット(粒子形成、飛翔制御) (80,135) | ヘッドの製造 (18,267) | 補強構造 (151)

Fターム[2C057AP79]に分類される特許

101 - 120 / 151


【課題】封止容積を小さくして、かつ該可撓性配線基板を支持部材に接合する接着剤が該可撓性配線基板上面にはみ出ること防止することで、低コストでかつ量産性に優れるインクジェット記録カートリッジおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】記録素子基板702の周囲を封止するインクジェット記録ヘッドにおいて、封止剤が硬化するときの応力を緩和する。記録素子基板のノズル列に沿った封止空間の開口幅を最小とする。上記構成において、可撓性配線基板706の接着剤を上記封止空間に導入する凹部902を設ける。 (もっと読む)


【課題】充填材による記録素子基板の割れが発生することなく、且つワイピング部材の削れが発生しないことで、吐出不良のない信頼性の高いインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】記録素子基板H1100と第2のプレートH1400との間の空間Q部にブロックを設ける。(また、記録素子基板H1100のエッジ部に異方性エッチングを用いてテーパ部を設ける。) (もっと読む)


【課題】基板をエッチングしたときに、エッチングにより形成された凹部に隣接する凸部の頂部近傍を除去する基板の製造方法、その方法を用いたインクジェットヘッドの製造方法およびその方法を用いた電子部品の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の基板の製造方法は、エッチングにより形成された凹部22に隣接する凸部23の頂部近傍を除去する基板の製造方法であって、前記基板の前記凹部22に液状または半固形状の補強材24を充填する第1の工程と、前記補強材24を固化する第2の工程と、前記基板を、前記頂部側から所定の厚みに薄板化する第3の工程と、前記基板から前記補強材24を除去する第4の工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】 流路形成部材と基板とが、良好に接着されることにより、良好な印字状態を確保し、且つ記録ヘッドとしての性能を長期にわたり維持することができるインクジェット記録ヘッドユニットを提供する。
【解決手段】 基板12と支持部材14の接着面を熱硬化性接着剤で接着し、前記基板の長手方向の端部の外周において、前記熱硬化性接着剤を被覆するように紫外線硬化性接着剤を設ける。 (もっと読む)


【課題】インクジェット記録ヘッドにおいて、電気配線基板を支持部材に安定した状態で支持固定させ、外力が電気配線基板に働いても悪影響の出ないようにする。
【解決手段】電気配線基板200が電気接合部と電気信号入力部211の間で屈曲部を有し、電気配線基板の開孔が支持部材300の突起で熱加締めされ、電気信号入力部が、電気配線基板の屈曲部から電気信号入力部への方向と、支持部材の電気信号入力部を支持する面に鉛直な方向で固定されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】記録装置で起きる紙ジャム現象によって、電気配線テープが支持板から剥がれたり、電気配線テープの破壊するのを防止する。
【解決手段】支持板H1204に溝H1305を設け、記録素子基板H1100周囲の封止剤H1307を電気配線テープH1300の角部まで導入、封止する。 (もっと読む)


【課題】 ボンディングにより配線基板と接続されたインクジェットヘッドの実装部の封止構造において、より高い信頼性を確保する。また、部品点数を少なくし、製造コストを下げる。
【解決手段】 ボンディングにより配線基板と接続されたインクジェットヘッドの実装部の封止構造であって、配線基板のベースフィルムが、配線基板のインナーリードを完全に被覆した。 (もっと読む)


【課題】フィルタ体を介してヘッドユニットと接続部材とを接続する構造において、接着剤がフィルタ体を目詰まりさせることを確実に防止し、且つその製造工程におけるコストダウンを図る。
【解決手段】接続部材15に設けられヘッドユニット20のインク取入口37に接続される接続穴15bを、積層方向からの平面視で、第1の軸線P上での開口径よりも、この第1の軸線に直交する第2の軸線Q上での開口径が長い長穴形状に形成し、フィルタ体39と接続部材15との間に介在する接着剤52の層に、インク取入口37及び接続穴15bに対応する貫通部51を設け、この貫通部51を、前記積層方向からの平面視で接続穴15bの形状に対応した長穴形状であって、貫通部51の開口縁が接続穴15bの開口縁から開口の外側に、第1の軸線P上で第1の距離D1だけ後退し、且つ第2の軸線Q上で第1の距離D1よりも大きい第2の距離D2だけ後退させる。 (もっと読む)


【課題】外力に対して脆弱な吐出口面の剛性を強化することができるインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】インクジェット記録ヘッドは、吐出口プレート7の厚みを増すように吐出口プレートの基板5に対向する面上に設けられた梁状突起9を有している。インク吐出口3からのインク吐出量がインク供給口(共通液室)8の両側にそれぞれ配置されたインク吐出口列ごとに異なっている。梁状突起9と同じく吐出口プレート7の基板5に対向する面上に設けられ、梁状突起9からインク吐出量が大きい方のインク吐出口列側に延びるように梁状突起9と一体に形成された補強リブ4が基板5上に接触している。 (もっと読む)


【課題】圧電素子群の素子配列方向の両端に位置する素子に十分な剛性や強度を確保することで、位置決めとして機能させることができる圧電素子ユニット、及びこれを用いた液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】圧電素子群21の両端の素子28を支持突起部41に当接させてその分だけ突き出し長さを短くし、剛性を向上した圧電素子ユニット4とする。
これにより、組立の際の素子の折損を防止して所定位置に位置決めできる。また、記録ヘッドの組立精度を向上し、製品不良を抑える。 (もっと読む)


【課題】 駆動ICの接続信頼性を高め、信頼性の高いインクジェット記録ヘッドを提供する。
【解決手段】 1.駆動ICをACFにより実装して成るインクジェット記録ヘッドにおいて、記録ヘッド基板1と駆動IC2の接続バンプ列群4のピッチが、駆動ICの厚さの5倍以下で、駆動IC全域に配置されていることを特徴とする。2.ダミーバンプによって前記ピッチを達成する。 (もっと読む)


【課題】インクジェットヘッドをヘッドホルダに対して位置合わせして組み付ける作業を、設備費の削減を図りながら、工程を簡素化する。
【解決手段】保持部材8の一つの面には、インクジェットヘッドを収容する凹部8bが設けられ、凹部8bの内側面80は、ノズル4の開口面と実質上直交するインクジェットヘッド1における外側面50と、隙間を有して対向し、インクジェットヘッド1の外側面50には、インクジェットヘッド1を保持部材8の内側面80に対してノズル4の開口面と平行な面方向に所定の位置関係で位置合わせするための突起部51が、その先端を凹部8の内側面80に当接させるように突設されている。 (もっと読む)


【課題】加熱工程が複数含まれていても工程の順番を工夫することで、接着不良や溶着不良の発生を防止し歩留まりを向上させ、また圧電アクチュエータを良好に分極させる。
【解決手段】キャビティユニット10に固定された分極処理前の圧電アクチュエータ11の外部電極と、フレキシブルフラットケーブル12の端子電極とを、温度T1に加熱して電気的に接合固定する第2の工程と、その後に、キャビティユニット10と補強フレーム15とを熱可塑性の第1の接着剤を挟んで、前記温度T1と実質上同じかそれよりも低い温度T2に加熱して接着する第3の工程と、その後に、キャビティユニット10に接着された前記分極処理前の圧電アクチュエータ11に、前記温度T2と実質上同じかそれよりも低い温度T3の状態において、前記フレキシブルフラットケーブルを介して分極用電圧を印加し、分極処理を施す第4の工程とを含んでいる。 (もっと読む)


【課題】圧電素子との電気的な接続に用いられる配線基板の、圧電素子に対する接続信頼性に優れた液滴吐出ヘッド、その製造方法及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】FPC12の電極バンプ12bが配設された側の表面と、振動板7の圧電素子8が配設された側の表面との間で、電極バンプ12bが配設された所定の領域E(電極バンプ12bが配設された領域)以外の領域であって所定の領域Eよりも駆動信号の入力側の領域X(入力側領域X)に、FPC12と振動板7とを固定する固定部材9を配設する。 (もっと読む)


【課題】 インク供給口を長くした場合の基板1のゆがみや割れ、オリフィスプレートの変形を防止する。
【解決手段】 インク供給口10となる部分の基板表面及び裏面のうち両方もしくはどちらかに、異方性エッチングのエッチング液によってエッチングされない部材により、両もち梁構造11を形成する。 (もっと読む)


【課題】 補強フレームを工夫して製造することにより、インクジェットプリンタヘッドの小型化を実現させることである。
【解決手段】 中空状で長尺に延びた金属管49は、その垂直断面外形が略長方形で、補強フレーム40のインク通路41となりうる平面視略円状の空洞部48と、開口部40aとなりうる平面視矩形状の空洞部47が形成され、それぞれが金属管の中心軸線Cの方向に連続に延びている。そして金属管49を厚さt、中心軸線Cに対して傾斜角度θで切り出し加工して補強フレーム40を製造する。補強フレーム40のインク通路41は、インク供給口17に対してななめ外向きに向くように接続されているため、インク供給口17の位置は、インク貯留室5のインク流出口5aの位置よりも補強フレーム40の長手方向(X方向)内側の位置に設けられている。 (もっと読む)


【課題】固定部材の変形を防止して液滴の着弾位置精度を長期に亘って良好に維持することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズルプレート208と、圧力発生室203が形成された流路形成基板201と、流路形成基板201のノズルプレート208とは反対面側に設けられるヘッドケース222とを有する複数のヘッド本体200と、各ヘッド本体200のノズルプレート208側に接着され複数のヘッド本体200が所定間隔で位置決め固定される固定部材300とを具備し、固定部材300に固定された各ヘッド本体200の隙間に、所定の接着剤を充填して硬化させることで補強部230を設ける。 (もっと読む)


【課題】液体供給経路の構造の強化を図ってヘッド品質及び性能の低下を効果的に防止することができる液体噴射ヘッドを提供。
【解決手段】ノズルプレート20と、複数の圧力発生室12が形成される流路形成基板10と、流路形成基板10の他方面側に設けられて圧力発生室12に圧力変化を生じさせる圧力発生手段と、流路形成基板10の他方面側に接合されるリザーバ形成基板30とを備え、流路形成基板10には、リザーバ部に連通する連通部13と、連通部内の液体を圧力発生室に供給する液体供給経路とが設けられ、液体供給経路は、圧力発生室の幅方向両側の隔壁11が延設されて圧力発生室に区画して設けられ、リザーバ110は、リザーバ部と液体供給経路とを連通する貫通部201を有する補強部材200が配置され、補強部材200をノズルプレート20とリザーバ形成基板30及び蓋部材の少なくとも何れか一方とに接合した液体噴射ヘッドとする。 (もっと読む)


【課題】ヘッドカバーとインクジェットヘッドとの隙間を充填する樹脂またはインクジェットヘッドが破損することを抑制したインクジェット装置を提供する。
【解決手段】インクジェット装置は、インクジェットヘッド1と、インクジェットヘッド1を支持するための支持部材2と、開口部3aを有するヘッドカバー3と、開口部3aとインクジェットヘッド1との隙間を塞ぐ樹脂11を充填するための樹脂溜部材5とを備える。樹脂溜部材5は、断面形状がコの字形に形成されている。樹脂溜部材5は、コの字形の開口が外側を向くように配置されている。コの字形の内側に樹脂11が充填されている。 (もっと読む)


【課題】線膨張係数が異なる材料の部材が積層接着されてヘッド本体が構成されていても、温度環境に拘わらず剥離やクラックの発生を抑制することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル207が複数穿設されたノズルプレート208と、ノズル207に連通する圧力発生室203が形成された流路形成基板201と、圧力発生室203内に液滴を吐出するための圧力を付与する圧力発生素子212とを有する複数のヘッド本体200と、ノズルプレート208に接着されて複数のヘッド本体200が位置決め固定される接合部材300とを具備すると共に、この接合部材300の少なくともヘッド本体200間に対応する領域に、ヘッド本体200が接合される領域よりも剛性の高い補強部303を有するようにする。 (もっと読む)


101 - 120 / 151