【課題】より高機能な、また、高密度化に適した液体吐出ヘッドの構造及びこれを用いた液体吐出装置並びに画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明の液体吐出ヘッドは、複数の液体吐出口（５１）と、各液体吐出口（５１）にそれぞれ連通する複数の圧力室（５２）と、圧力室（５２）の少なくとも一部の面を構成する振動板（５６）と、振動板（５６）の圧力室側の面と反対側の面に配設され、圧力室（５６）に対応した範囲で少なくとも個別電極（５７）が分離された複数の圧電素子（５８）と、を有し、複数の圧電素子（５８）を振動させることによって液体吐出口（５１）から液体が吐出される。各圧電素子（５８）の駆動位相、駆動タイミング、駆動波形などを制御することにより、吐出効率の向上、液滴体積制御、吐出方向制御、クロストーク防止が可能であり、圧電素子（５８）で圧力を検出することもできる。 （もっと読む）

【課題】 加工精度の高いノズルを、安価に且つ容易に製造できるノズルプレートの製造方法、またこの製造方法で製造されたノズルプレート及び、この製造方法で製造されたノズルプレートを備えるインクジェットヘッドを提供する。
【解決手段】 あらかじめノズル１１ａの位置に対応して貫通孔１７が穿設された基板１２の一面５０に、ポリアミック酸シート５１と撥水層５２と感光層５３とを順次積層する工程と、感光層５３にノズル１１ａに対応した孔形状５５を含むパターンを形成する工程と、感光層５３のパターンの孔形状５５に従って、撥水層５２及びポリアミック酸シート５１にウエットエッチングでノズルを加工する工程と、感光層５３を除去する工程と、熱処理によりポリアミック酸をイミド化する工程とが備えられている。 （もっと読む）

【課題】圧電素子と振動板の密着性、振動板の信頼性を向上させるとともに、吐出安定化を図る。
【解決手段】液体を吐出するノズルと連通する圧力室を加圧する振動板を変形する積層圧電素子を、薄膜形成技術によって、前記振動板上に形成する際、前記振動板と前記積層圧電素子の接合部の面積より、前記圧力室の一つの内壁面を形成する振動板の有効振動板面積の方が大きく、さらに、前記有効振動板面積よりも積層圧電素子の活性部の面積の方が大きく、かつ、積層圧電素子の積層方向に垂直な断面積が、積層方向に進むに従って小さくなるように、前記積層圧電素子を形成する。 （もっと読む）

【課題】 複数の個別電極に夫々接続される複数の配線部を配置可能な領域をより広く確保することが可能なインクジェットヘッドを提供すること。
【解決手段】 圧電アクチュエータ３は、金属製の振動板３０と、第１絶縁材料層３１及び第２絶縁材料層３８と、圧電層３３と、この圧電層３３の第２絶縁材料層３８側の面に形成された複数の個別電極３２、及び、圧電層３３の第２絶縁材料層３８と反対側の面に形成された共通電極３４とを有し、第１絶縁材料層３１及び第２絶縁材料層３８の誘電率は圧電層３３の誘電率よりも小さく、複数の個別電極３２と、第１絶縁材料層３１の振動板３０と反対側の面に形成された複数の配線部３５とが、第２絶縁材料層３８のスルーホール３８ａ内に形成された配線部３９により接続されている。 （もっと読む）

【課題】 ピエゾ素子の放電による電圧の低下を抑えることが可能な印刷装置を実現する。
【解決手段】 印刷データに基づいて、基準電圧を基準として電圧を変化させることにより前記ピエゾ素子にインクを吐出させるための単位信号を有する２種類の原駆動信号を選択して、ピエゾ素子に印加する印刷装置が、２種類の原駆動信号のいずれもが選択されていない所定期間にて、ピエゾ素子の電圧が前記２種類の原駆動信号における基準電圧のいずれかになるようにピエゾ素子を充電するためのコントローラを有する。 （もっと読む）

【課題】 高密度に配線された信号線の端子と入力端子とを接合するときに、信号線と入力端子とが短絡したり信号線同士が短絡したりするのを安価な構成で防止する。
【解決手段】 ヘッド本体が複数のノズルにそれぞれ連通した複数の圧力室を含む流路ユニット及び圧力室内のインクに圧力を付与するための駆動信号が入力されるランド部３６を含むアクチュエータユニット２１を有している。そして、ＦＰＣ５０には、駆動信号を供給する駆動用信号線５５及びこれに接続された供給端子５６が形成されている。さらに、中継基板１００においては、中継ランド部１０２が一方の表面に配置され、それぞれが中継ランド部１０２と電気的に接続されている接続端子１０３が他方の表面に配置されている。中継基板１００がアクチュエータユニット２１とＦＰＣ５０との間に配置されており、ランド部３６と中継ランド部１０２とが接合されていると共に、供給端子５６と接続端子１０３とが接合されている。 （もっと読む）

【課題】個々の駆動信号生成回路にて生成される駆動信号のばらつきを抑える。
【解決手段】
インクを吐出させるための素子を駆動するための駆動信号を生成する駆動信号生成回路の特性を実測し、出力すべき前記駆動信号を規定する信号規定情報と、実測した前記特性とに基づいて、前記駆動信号を生成する。 （もっと読む）

【課題】圧電膜を結晶化する工程で、圧電膜に作用する引っ張り応力による９０°ドメインを抑制し、圧電性能の劣化を防ぐ。
【解決手段】Ｓｉ基板である基板１上に振動板２を形成し、その上に、圧電膜５より熱膨張係数の大きなＭｇＯ膜からなる中間膜３を積層し、基板１の中空部１ａ上に位置する振動板２の可動領域に対応して中間膜３をパターニングしたうえで、電極膜４と圧電膜５の成膜を行う。圧電膜５は成膜中または成膜後の加熱処理によって結晶化させる。振動板２、中間膜３、圧電膜５の熱膨張係数、ヤング率、厚さが所定の条件を満たすように設定することで、結晶化工程において発生する圧電膜５の応力を引っ張りから圧縮に変えて、圧電膜５の結晶化における９０°ドメインを抑制する。 （もっと読む）

【課題】ノズルの吐出方向異常に起因する記録ヘッドと記録媒体の相対移動方向と直交する方向のドット位置ずれによる線品質の低下を抑制する。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、記録ヘッド５０の各ノズル５０-i(i＝1 〜5)から打滴されるドットの着弾位置ずれを示す情報のうち、少なくとも搬送手段による記録媒体との相対移動方向と直交する方向の着弾位置ずれ量の情報を記憶しておく記憶手段と、印刷用の画像データから線図形を認識する線図形認識処理手段と、認識された線図形から着弾位置ずれが全く無いと想定したときの理想線Ｌ₀ を求める理想線特定手段と、前記記憶されている情報に基づき、着弾位置ずれが発生する不良ノズル５１-3から打滴されるドットＤ₃ の着弾中心位置Ｃ₂ を前記相対移動方向に沿って理想線Ｌ₀ に近づけるように当該ノズルの吐出タイミングを制御する吐出タイミング制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】圧電素子の表面の電極に電圧を印加する為の電気的接続の構成を簡単にし、且つその接続の信頼性を高める。また、寄生容量の低減を可能にする。
【解決手段】ノズル２０に連通する複数の圧力室１４が形成された流路ユニット２の一表面に配置され、圧力室１４の容積を変化させる圧電アクチュエータ３において、絶縁層３１上の複数の圧力室１４に夫々対向する位置に形成された複数の個別電極３２を挟むように、絶縁層３１上に異方性導電層５３を複数の圧力室１４に亙って連続的に形成する。複数の圧力室１４と夫々対向する領域の異方性導電層５３は、複数の圧電層３３に押圧されることで圧縮されて導電性を有し、それ以外の領域の異方性導電層５３は、圧縮されることなく絶縁性を有する。導電性の異方性導電層５３を介して個別電極３２と共通電極３４との間に生じる電位差により、圧電層３３は変形する。 （もっと読む）

【課題】 圧力室の吐出口（ノズル）が形成される側とは反対側に共通液室及び圧電素子を設けた構成において、クロストークを防止する。
【解決手段】 液体を吐出する複数の吐出口と、前記複数の吐出口のそれぞれと連通する複数の圧力室と、前記複数の圧力室の前記吐出口が形成される側とは反対側に設けられ、前記複数の圧力室のそれぞれを変形する圧電素子と、前記圧力室の前記吐出口が形成される側とは反対側に設けられ、前記複数の圧力室に供給口を介して液体を供給する共通液室と、前記圧電素子が配置される面に対して略垂直方向に、その少なくとも一部が前記共通液室内を立ち上がるように形成された、前記圧電素子を駆動するための配線部材と、前記共通液室内に設けられ、前記配線部材と略平行に形成された、前記圧電素子の駆動に寄与しない構造物であるダミー配線部材と、を備えたことを特徴とする液体吐出ヘッドを提供することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 インクの色の違いによるインクの着弾位置のばらつきを抑制して印刷画像の画質向上を図ることにある。
【解決手段】 印刷装置は、（Ａ）媒体に対して相対的に移動するヘッドと、（Ｂ）前記ヘッドに設けられ、前記ヘッドが前記媒体に対して相対的に移動したときに、前記媒体に向けてそれぞれ異なる色のインクを吐出する複数のインク吐出部であって、前記媒体上にそれぞれ所定のサイズの第１のドットと、前記所定のサイズよりも小さなサイズの第２のドットとを形成可能な複数のインク吐出部と、（Ｃ）印刷しようとする画像を構成する各画素に対応して前記インク吐出部から前記インクが吐出されるタイミングの基準となる周期的な信号を出力する信号出力部と、（Ｄ）前記媒体上に前記第２のドットを形成するために前記インク吐出部から前記インクが吐出されるときに、前記インクが吐出されるタイミングを、前記インクが吐出される前記インク吐出部に応じて、前記信号の周期内にて変更するコントローラとを備える。 （もっと読む）

【課題】メディア上の電気粘性効果を有する液体に対して確実に電気粘性効果を発現させ、被吐出媒体上における液同士の干渉を防止し、むらや混色などのない好ましい画像を形成する画像形成装置を提供する。
【解決手段】印字時に記録紙２０を保持するベルト電極ユニット４３には、副走査方向に長手方向を有する正の電極１２４と負の電極１２６とを交互に配列させた第１の電極群１２０を備えている。第１の電極群１２０に所定の電圧を供給すると主走査方向に電界が発生し、記録紙２０上に着弾したインク滴は主走査方向の粘度が他の方向よりも高くなるように電気粘性効果を発現する。主走査方向のインク滴の合一を回避し、記録紙２０には副走査方向のすじ、にじみ、混色などのない好ましい画像が形成される。第１の電極群１２０と互いに直交する第２の電極群を備え、２つの電極を切換可能に構成してもよい。 （もっと読む）

【課題】 基板をチッププレートに接着する際、基板の角部を伝わって接着剤が流路に流れ込むのを防止する。
【解決手段】 基板を接着する前にインク供給路の少なくとも一部に接着剤流れ込み防止部材を設けたインクジェットヘッドおよびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ユーザーにより印刷画像の画質改善を図れるようにする。
【解決手段】 印刷装置が、（Ａ）インクを吐出させるための動作を行う素子と、（Ｂ）前記インクを所定の速度にて吐出させるための動作を前記素子に行わせるための第１駆動信号と、前記インクを前記所定の速度よりも速い速度にて吐出させるための動作を前記素子に行わせるための第２駆動信号とを出力可能な信号出力部と、（Ｃ）ユーザーからの設定情報に応じて、前記信号出力部により出力される信号を前記第１駆動信号から前記第２駆動信号へと切り替えるコントローラとを備える。 （もっと読む）

【課題】半導体プロセスで一般に用いられている微細加工や大面積化が可能で耐久性や強誘電特性に優れた素子ならびにそれらの製造方法を提供することを目的とする。更に耐久性や強誘電特性のひとつである圧電特性にも優れた圧電素子構造体および長尺でかつ高密度に形成された液吐出口を有し、安定した信頼性が高い液体噴射ヘッドならびにそれらの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 単結晶基板上に配向成長させて形成されたバッファー層と該バッファー層上に配向成長させて形成された下電極層と該下電極層上に配向成長させて形成された圧電/電歪体層と該圧電/電歪体層上に形成された上電極層を有する圧電/電歪体素子構造体であって、該バッファー層がパターニング形成され、このパターニングに倣って該圧電/電歪体膜がパターニングされる。 （もっと読む）

【課題】 反りを防止し、吐出口を高密度化することができるとともに、製造の簡略化を図ること。
【解決手段】 複数の吐出口５１とそれぞれ連通する複数の圧力室５２が設けられた、繊維を基材とするコア基板７０と、コア基板７０の上面に付加され、圧電素子５８が配置された振動板５６と、コア基板７０の上側に樹脂の薄板１１１乃至１１７を積層して形成され、圧力室５２にそれぞれ液体を供給する共通液室５５が設けられた第１の樹脂積層部１１０と、コア基板７０の下側に樹脂の薄板１２１乃至１２７を積層して形成され、複数の圧力室５２を複数の吐出口５１にそれぞれ連通させる複数の吐出流路７３が設けられた第２の樹脂積層部１２０と、その少なくとも一部が共通液室５５内を立ち上がるように圧電素子５８が配置された面に対して略垂直方向に、第１の樹脂積層部１１０内に形成された駆動信号供給用の複数の駆動配線９０を備える構成にした。 （もっと読む）

【課題】原駆動信号を切り替えた際に、電圧が急激に変化することを防止する。
【解決手段】駆動信号に基づいてインクを吐出する動作を実行させるための素子の動作開始から動作終了までを規定するための単位信号を有する原駆動信号を生成する第１原駆動信号生成部及び第２原駆動信号生成部の特性を各々実測し、動作終了後から前記動作開始までの所定期間において第１原駆動信号と第２原駆動信号との電圧が揃うように、実測した結果に基づいて、第１原駆動信号及び第２原駆動信号をそれぞれ生成させ、所定期間において第１原駆動信号と第２原駆動信号とを切り替えて駆動信号を生成する。 （もっと読む）

【課題】 熱処理時間を短縮すると共に製造コストを低減して生産性を向上することができ、且つ良好な特性が得られる誘電体膜の製造方法及び圧電素子の製造方法を提供する。
【解決手段】 有機金属化合物のゾルを塗布して誘電体前駆体膜を形成する塗布工程と、前記塗布工程で塗布された前記誘電体前駆体膜を加熱して乾燥する乾燥工程と、前記乾燥工程で乾燥された前記誘電体前駆体膜を加熱して脱脂する脱脂工程と、前記脱脂工程で脱脂された前記誘電体前駆体膜を焼成して誘電体膜とする焼成工程とを有し、前記乾燥工程、前記脱脂工程及び前記焼成工程の連続した少なくとも２工程で、降温させることなく連続して加熱する。 （もっと読む）

【課題】液体吐出ヘッド（圧力室）内における気泡発生を抑制し、吐出異常を防止する液体吐出ヘッド及び脱気処理方法を提供する。
【解決手段】圧力室５２の天面を形成する振動板５６の圧力室５２と反対側に圧電素子５８が形成され、振動板５６の圧力室５２と反対側には共通液室５５が形成される。共通液室５５の側面５５Ａには支持体１２２で囲まれた気体透過性膜１２０が配設される。気体透過性膜１２０のインクと接触する面の反対側に設けられたチャンバ１２４に負圧を発生させると共通液室５５内のインクから溶存気体が除去される。気体透過性膜１２０は共通液室５５の上面に配設してもよいし、複数の面に配設してもよい。また、共通液室５５内に支持柱１２６を設けることで、共通液室５５（印字ヘッド５０）の剛性低下が防止される。 （もっと読む）