【課題】ラベル片と、ラベル片の間にギャップ部（間隔）を設け、等間隔に連続的にラベル片を台紙上に仮着させているラベル用紙を搭載するサーマルプリンタにおいて、ラベル用紙を移送中にラベル用紙がなくなっても所定量分検出することなしに、用紙なし状態を検出可能とするサーマルプリンタを提供する。
【解決手段】サーマルプリンタは、印字ヘッドよりもラベル用紙２の移送路における上流側に設けられ、ラベル用紙２の位置を検出可能であるセンサと、センサにより検出された信号から閾値Ｘと閾値Ｙとを用いてラベル用紙２の位置を３つの状態に分けて判定する制御部と、を備え、閾値Ｘは、ラベル片２１に対応する信号とギャップ部２２に対応する信号との間に設定される値であり、閾値Ｙは、ラベル用紙２が有る場合に対応する信号とラベル用紙２が無い場合に対応する信号との間に設定される値であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】位置検出用マーク５（位置検出領域）のラベル連続体１（印字用紙）移送方向における中心部位５Ａを検出して、印字用紙１の種類や特性に関係なく、スレショルドレベルの調整ないし設定を不要としたプリンターにおける印字用紙の位置検出領域中心部位の検出装置、位置検出領域中心部位の検出方法、印字用紙の印字開始位置検出装置、印字開始位置検出方法およびプリンターを提供すること。
【解決手段】位置検出領域５の中心部位５Ａを検出すれば、ラベル片４の印字開始位置４Ａを演算可能であること、中心部位５Ａを検出するためには、アナログ波形の勾配が増加しているか減少しているかを判定すればよいことに着目し、印字用紙１を移送する所定ピッチごとのセンサーによる印字用紙の互いに隣り合う検出レベルを比較するとともに、センサーからの検出信号の極大値３９Ａにもとづいて位置検出領域５の中心部位５Ａを検出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印字テープ及び貼付テープの消費量を抑制可能なテープカセットを提供する。
【解決手段】テープカセット１００は、熱活性性の粘着剤が塗布された貼り合せテープ７４と、印字が行われる印字面を有する印字テープ１７と、印字テープ１７及び貼り合せテープ７４を搬送するテープ送りローラ３２を有する。テープカセット１００は、テープ印字装置１１０に着脱可能である。テープカセット１００がテープ印字装置１１０に装着された状態において、印字位置よりも前記印字テープの排出方向下流側で、前記印字テープ１７の印字面と前記貼り合せテープ７４の熱活性性の粘着剤とが接触する。また、活性化されていない状態で貼り合せテープ７４と印字テープ１７とが接触しても、印字テープ１７に貼り合せテープ７４が貼り合わされることがない。 （もっと読む）

【課題】用紙交換等で用紙案内経路にラベル用紙をセットした後の作業性も良好にする。
【解決手段】下ユニット１０２の後方に位置する回動支点を中心に上ユニット１０３が開閉するプリンタ１０１において、用紙案内経路の幅方向の一端の支点を中心に所定の角度をなして開回動し、支持機構により支持された上センサ片１１１ｂを備え、上ユニット１０３の閉回動運動をスライド運動に変換するスライダ機構に設けたスライダを上センサ片１１１ｂに接触させて、その自重により下センサ片１１１ａに近接する方向に閉回動させるようにした。 （もっと読む）

【課題】 発生した見当ずれがどのような態様のものであり、どの程度の見当ずれが発生したのかを認識することを可能とする。
【解決手段】 印刷物３に絵柄及び見当マーク１０，１１を印刷する複数の印刷ユニット１，２と、印刷物３における見当ずれの発生を検出する自動見当装置５とを備える印刷機２００に設けられ、見当ずれに関する処理を行う装置１００である。自動見当装置５により見当ずれが検出された場合に、印刷物３における見当ずれの発生箇所の見当マーク１０，１１を撮像する撮像装置２２と、撮像装置２２により撮像された画像を表示するモニタ装置２４とを備える。自動見当装置５により見当ずれが検出された場合に、撮像装置２２を見当マーク１０，１１の撮像位置に移動させる移動機構２３を更に備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ラベルプリンタから発行されるラベルを自動的に取り除いて帯状台紙に再貼付することができ、ラベルプリンタから発行されるラベルを大量に検査する際の作業量を軽減することができるラベル再貼付装置を提供することを課題とする。
【解決手段】ラベル３が剥離された帯状台紙１を、迂回させ、ラベルプリンタ２から発行されるラベル３が再貼付される位置まで案内する迂回路を迂回ローラ７ａ〜７ｆによって形成し、搬送制御部１９は、ニップローラ１３を用いて、ラベルプリンタ２のラベル発行動作による印字速度と略同一の印字速度でラベル３が再貼付された帯状台紙１を搬送させる。また、迂回路中に設けられ、迂回路中の帯状台紙１に所定のテンションを付与することで、ラベルプリンタ２のバックフィードによる帯状台紙１の戻りを吸収するテンション付与手段８を具備する。 （もっと読む）

【課題】印刷の後処理を確実に実施できるようにして、生産性が高く、安価かつ高画質なラベル印刷が可能なデジタルラベル印刷装置を提供する。
【解決手段】デジタルラベル印刷装置１００は、連続紙状のラベル印刷用記録媒体Ｓ上へデジタル画像信号に基づいて画像を形成する画像形成手段２０と、記録後の記録媒体Ｓに後処理を施す後処理手段４０と、デジタル画像信号のラベル縁部データに基づいて後処理手段４０でのラベル被処理位置に対応して搬送速度を変更する後処理工程搬送速度変更手段５４を有する。 （もっと読む）

【課題】印刷用紙などの媒体の誤検出を防止可能な媒体検出装置およびこの媒体検出装置
を備えたプリンタを提供する。
【解決手段】発光素子８ａおよび受光素子８ｂを有する検出器８と、発光素子９ａおよび
受光素子９ｂを有し、検出すべき印刷用紙４を介して検出器８と対向するように配置され
ている検出器９を備え、検出器８の発光素子８ａから発光される光が印刷用紙４に対して
透過するかまたは反射するかを受光素子８ｂ、９ｂで検出することにより印刷用紙４を検
出する。検出器の発光素子８ａは、検出器９の受光素子９ｂと対向するように配置されて
おり、検出器９の発光素子９ａは、検出器８の受光素子８ｂと対向しないように配置され
ている。 （もっと読む）

【課題】無駄な画像形成（無駄印刷）を防止した画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録媒体Ｔとしてラベルテープ４０を使用する場合、反射型センサ３０が検出した検出電圧が「剥がれ検出電圧」の範囲内か否かを判定し、「剥がれ検出電圧」では無いと判定されたときは、記録媒体Ｔを所定の位置まで搬送して印刷を開始する。印刷中は、剥がれのレベルと記録媒体Ｔの有無を常時監視して、印刷データが無くなるまで印刷を継続する。上記の検出電圧が剥がれのレベルになっていると判定されたときは、印刷動作を停止して剥がれている部分（浮き部分、不具合部分）のカット動作を実行する。 （もっと読む）

【課題】 記録媒体の有無や記憶媒体の配置位置に係わらず、ラベル上に正確な位置に印刷する。
【解決手段】 台紙112a上に複数のラベル112bが配列された用紙112の各ラベルに印字記録する記録部2,3と、ラベル112bに取り付けられた無線通信記憶媒体112fとの間で通信を行って情報を書き込む書き込み部４と、用紙112上を走査するセンサ６と、センサ６の走査出力を閾値電圧と比較する比較器７と、比較器７に閾値電圧を出力する閾値電圧出力部８と、センサの走査出力からラベル部を検出するための閾値電圧を求め、この閾値電圧を閾値電圧出力部に設定する閾値電圧設定部10とを備える。閾値電圧設定部10によって、用紙上に記録媒体が存在すすしないに係わらず、また、用紙上のどの位置に記憶媒体が配置されているかに係わらず、センサの走査出力からラベル部を検出するための閾値電圧を求め、閾値電圧出力部に設定することによって、ラベル上の正確な位置に印刷する。 （もっと読む）

【課題】文字列や文字がテープの印刷領域からはみ出す印刷エラーの発生時にテープを自動送給することで、印刷エラー時の操作性を向上でき、印刷済みのラベルを容易に切断し得るテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】文字列を入力し、テープ長を設定した後に印刷キーを押下すると、入力した文字列の印刷用ドットイメージデータが作成され、このドットイメージデータの印刷長が設定されたテープ長よりも小さければ（Ｓ４７：ＹＥＳ）、印刷機構によりドットイメージをテープに印刷する印刷処理が行われる（Ｓ４９）。印刷用ドットイメージの印刷長が設定されたテープ長を越えると（Ｓ４７：Ｎｏ）、印刷処理が停止され（Ｓ５４）、印刷テープが印刷切断間距離分だけ送給され（Ｓ５５）、切断を促すメッセージがディスプレイに表示される（Ｓ５６）。 （もっと読む）

【課題】ラベル剥離機構を搭載しながら、ラベル台紙の交換作業や紙詰まり除去作業等を少ない開閉スペースで簡単に行うことができる良好なラベルプリンタを提供する。
【解決手段】ラベルプリンタ１は、長尺状の台紙１０１上に複数のラベル１０２が剥離可能に貼り付けられたラベル台紙１００を搬送しながら該ラベル１００に印刷を行う印刷機構４０と、印刷済のラベル台紙１００を裏面側から鋭角に屈曲させることにより、屈曲状態で搬送される台紙１０１からラベル１０２を剥離させるピーラーユニット５０と、を備える。ピーラーユニット５０が、ラベル誘導経路及び台紙誘導経路を開放するべく、プリンタ本体２のラベル台紙装填部４に開閉自在に取り付けられるプリンタカバー３に対して開閉自在に搭載される。 （もっと読む）

直接感熱型テープに複数の色で印刷するラベル印刷機であって、前記ラベル印刷機は、前記テープに前記複数の色で像を印刷する少なくとも１つの印刷ヘッドと、少なくとも１つの背景色および少なくとも１つのテキスト色を選択するインターフェースとを備える。
（もっと読む）