【課題】複雑な処理手順を必要とせず、繊維をセメントスラリーに均質に分散させる繊維入りセメントスラリーを提供する。
【解決手段】繊維入りセメントスラリーは、セメント、水及び添加剤を混合したセメントスラリーの回転粘度計による粘度が０．１Ｐａ・ｓ（実線８０）〜３．８Ｐａ・ｓ（実線８２）の範囲であり、かつ、セメント、水、添加剤及び繊維を混合した繊維入りセメントスラリーのＬフロー初速度が１３ｃｍ／ｓ（実線８４）〜１２０ｃｍ／ｓ（実線８６）の範囲（網掛け部Ｓ）となる物理性状を備えている。 （もっと読む）

【課題】繊維を混合する高圧噴射撹拌工法を用いた地盤改良体の造成方法において、地盤改良域に繊維を所定の混合率で混合することのできる品質の高い地盤改良体を造成する。
【解決手段】この工法では、地盤改良域Ｐに高圧噴射撹拌工法によるロッド挿入孔１１とは別に、繊維投入孔１２を当該ロッド挿入孔の周囲の複数個所に当該ロッド挿入孔に対して所定の距離だけ離間して掘削し、この繊維投入孔１２に繊維３を埋設又は定置して、ロッド挿入孔１１に挿入した多重管ロッド１の噴射ノズル２により、固化材４を地盤中に繊維投入孔１２に向けて高圧噴射することにより、繊維、固化材、原地盤を撹拌混合する。 （もっと読む）

【課題】施工コストの上昇を抑制できる構造物の支持構造を提供する。
【解決手段】構造物の支持構造１０は山留壁１２を有している。地山１６側の地中には、ソイルセメント柱のアンカー体１４が設けられている。ソイルセメント柱は、オーガで地盤１６を掘削し、原地盤とセメントミルクを攪拌混合して円柱状に構築される。アンカー体１４の内部には補強用の繊維２２が混入され、アンカー体１４の上方の掘削部１５は土砂で埋め戻されている。アンカー体１４と山留壁１２は、アンカーボルト１８で連結されている。アンカーボルト１８の一方の端部には、抜け止め金具２４が取り付けられ、アンカーボルト１８の他方の接合部は、山留壁１２にボルト接合されている。アンカーボルト１８は、アンカー体１４側が山留壁１２側より低い方向に傾斜して取り付けられ、角度θだけ水平面より下方に引張力を作用させる。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成で、地盤に形成された孔に充填する充填材を、周辺地盤へ逸散させることなく固化させて構築することを可能とする。
【解決手段】 地盤補強構造４０は、補強対象地盤の一方側の地表面から、他方側の地表面へ貫通するように、補強対象地盤を横切る屈曲貫通孔３０をボーリングロッド２３を用いて形成し、時間の経過とともに固化する充填材が通過できない素材で構成される袋体である地盤補強部材１０の開口した側の端部を、ボーリングロッド２３の先端に取り付けて、ボーリングロッド２３を屈曲貫通孔３０から引き抜くことにより地盤補強部材１０を屈曲貫通孔３０に引き込んで屈曲貫通孔３０内に設置し、地盤補強部材１０の内部に、充填材を流動状態で充填し、この充填材を固化させてなる。 （もっと読む）

【課題】地盤改良体の特質を生かした滑り止め機構、及び滑り止め機構を設けた地盤改良体の水平耐力の算定方法を提供する。
【解決手段】滑り止め機構１０は、頭部に凹凸部２４が設けられた地盤改良体１２と、凹凸部２４の上に構築された構造物の躯体１６を有している。水平耐力は、水平力Ｒにより破壊されるときのせん断破壊面１８を水平面２０と角度αをなす位置とし、せん断面傾斜角度αに沿って、構造物が重力に逆らって変位するときの仕事量と、地盤改良体１２の水平耐力を加算して算定する。ここに、水平耐力Ｆは次の手順で算定される。先ず、水平耐力特性算出ステップを実行し、せん断面傾斜角度αにおける水平耐力をＦ（α）としたとき、せん断面傾斜角度αと水平耐力Ｆ（α）の関係を示す水平耐力特性Ｐを算出する。次に、水平耐力特性Ｐ１における、水平耐力Ｆ（α）が最も小さい値となる角度αｐと、角度αｐでの水平耐力Ｆ（αｐ）を求める。 （もっと読む）

【課題】処理土の強度向上のさらなる向上を実現する。
【解決手段】法面への軟弱土水を加え流動性の調整を行った軟弱土の改良方法において、軟弱土に固化材及び短繊維を混合してなるスラリを打設する直前に、前記スラリに安定剤を添加・混合し、シリンダフロー値で１００ｍｍ以下を持つゲル状態にしたものを施工するもので、旋回装置と、当該旋回装置に設置した間接アームと、当該間接アームに取り付けた攪拌機と、前記旋回装置及び前記間接アームをコントロールして前記攪拌機を移動させる操作部とを有する軟弱土の改良装置を用い、前記攪拌機を設定改良深さまで下降、上昇させながら、前記攪拌機に短繊維、固化材の注入と攪拌を行わせ、現位置の土壌と混合攪拌する軟弱土の処理方法。 （もっと読む）

【課題】地中に繊維を搬送する配管にこの繊維が詰まるのを防ぐ繊維補強セメント系地盤改良工法を提供することを課題とする。
【解決手段】オーガ下降時攪拌工程では、オーガ３０を下降させながら、オーガ３０が地盤改良範囲の改良深度に到達するまで原地盤１０をオーガ３０で削孔しながら、中空管２４Ａ、２４Ｂからセメントミルクを吐出させてセメントミルクと原地盤１０の土壌とを攪拌混合する。オーガ上昇時攪拌工程では、オーガ３０を上昇させながら、繊維Ｓで補強する繊維補強範囲へ供給管２６から繊維Ｓを空気圧で噴射してこの繊維Ｓとセメントミルクと原地盤１０の土壌とをオーガ３０で攪拌混合する。 （もっと読む）

【課題】繊維と粉体状のセメント固化材とを用いて、靭性を有する地盤改良体を形成する繊維補強セメント系地盤改良工法を提供することを課題とする。
【解決手段】オーガ下降時攪拌工程では、オーガ３０が地盤改良範囲の改良深度に到達するまで地盤１０をオーガ３０で削孔しながら、オーガ３０の配管２４Ａ、２４Ｂから地盤改良範囲へ粉体状のセメント系固化材を空気圧で噴射し、粉体状のセメント系固化材と原地盤１０の土壌とを攪拌混合する。オーガ上昇時攪拌工程では、オーガ３０を上昇させながら、繊維Ｓで補強する繊維補強範囲へ供給管２６から繊維Ｓを空気圧で噴射し、この繊維Ｓと粉体状のセメント系固化材と原地盤１０の土壌とをオーガ３０によって攪拌混合する。よって、靭性を有する地盤改良体を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】繊維とセメントミルクを均等に攪拌できる繊維補強セメント系地盤改良工法を得る。
【解決手段】軟弱層６８に繊維混じり砂６４の柱を形成する。続いて、地盤４０をオーガ部２６で改良深度（軟弱層６８と硬質層７０の界面）に至るまで削孔しながらオーガ部２６の掘削ロッド４３からセメントミルクを吐出し、繊維、セメントミルク、地盤を攪拌混合する。このように、先行して地盤４０に繊維の柱を形成することで、オーガ部２６の掘削ロッド４３から繊維とセメントミルクの混合液を排出する必要がなくなる。これにより、配管が繊維で詰まる恐れがない。また、柱状の繊維をオーガ部２６で攪拌することで、セメントミルクと繊維は均等に攪拌される。 （もっと読む）

【課題】繊維とセメントミルクを均等に攪拌できて、必要な箇所だけ地盤を補強できる繊維補強セメント系地盤改良工法を得る。
【解決手段】施工機１０のオーガ部２５によって縦孔４８の掘削が開始されるとともに、ロッド２０の吐出口３０からセメントミルクが吐出され、セメントミルクと土砂の攪拌が行われる。オーガ部２５が下層４４と硬質層４６の界面に到達すると、オーガ部２５の引き抜きが開始される。地盤補強が必要な箇所では、中空管２４から繊維混じり砂６０が供給され、セメントミルク、土砂、及び繊維混じり砂６０が攪拌混合される。このため、必要な箇所だけ地盤を補強することができる。また、自重及び空気圧によって砂が流下し、中空管２４内部で繊維が詰まることがなくなるので、繊維、土砂、及びセメントミルクを均等に攪拌することができる。 （もっと読む）

【課題】充填材の流動性を適宜設定調整可能で、充填材を効率良く使用可能な極めて実用性に秀れた隔壁形成方法及び地下空洞充填方法の提供。
【解決手段】水のある地下空洞１に所定間隔で第一充填材２を充填して該第一充填材２により隔壁を形成する隔壁形成方法であって、前記第一充填材２として、少なくとも土砂及びセメントを含む硬化剤と水とから成るソイルセメントを採用し、この第一充填材２に急結剤を混入することで、該第一充填材２の水中での流動性を制御して前記隔壁を形成する。 （もっと読む）

【課題】建築又は土木構造物の山留め壁・基礎等の地下構造に使用する、繊維補強による高強度、高靱性セメント系地盤改良体を提供する。
【解決手段】破断強度が２００〜１２００ＭＰａで、練り混ぜ撹拌することにより繊維と繊維が相互に絡み合うように繊維の太さに対する長さの比率を１０００以上に調整したポリプロピレン繊維を、地盤改良体の体積比にして０．４〜２％混入して土壌と混練しマトリックスを補強して成る。 （もっと読む）