【課題】風荷重などの水平力に対しても、また、浮き上がり転倒に対しても、安全に解体可能にすることができる貯蔵タンクの解体方法を提供する。
【解決手段】解体する貯蔵タンク７に海水などの液体９を任意の高さまで注水し、貯蔵タンク７の側板７ａに円周方向の引っ張り力を発現させて、貯蔵タンク７の側板７ａの座屈耐力を増進させて、風荷重などの水平力に対し安全に解体可能にする。 （もっと読む）

【課題】多脚形集合煙突をクライミングクレーンを用いた従来解体工法に比べて容易に安全にかつ経済的に解体することが可能な煙突解体工法を提供する。
【解決手段】多脚形集合煙突の解体工法において、次の（ａ）から（ｆ）の工程を含む。（ａ）前記集合煙突の集煙部を小片に切断し、前記小片を前記集合煙突内に落とし込んで前記集煙部を解体する。（ｂ）前記集合煙突の中央部の地盤上に前記集合煙突の全長に亘ってマストを構築する。（ｃ）前記マストの上部に、前記マストに沿って昇降可能な昇降足場を前記集合煙突を取り囲むように設置する。（ｄ）前記昇降足場を使用して前記集煙部が解体された前記集合煙突の上部を小片に切断し、前記小片を前記集合煙突内に落とし込んで、前記集合煙突の上部を解体する。（ｅ）前記昇降足場を一段、下降させ、前記（ｄ）工程と同様にして、前記集合煙突の上部を解体する。（ｆ）前記（ｅ）工程を、前記集合煙突の上部から下部に亘って複数段、繰り返し行う。 （もっと読む）

【課題】従来より効率的で安全に大型構造物の鋼板を切断・回収できる解体機の提供。
【解決手段】解体機において、自走車両の車体上に旋回可能に搭載された起伏可能な油圧作動ブームと、該ブーム先端に曲げ伸ばし可能に連結された油圧作動アームと、前記車体上に設置され、内部に車両の走行運転およびブーム及びアームの駆動操作を行う制御部を備えた運転キャビンと、該運転キャビン内の制御部での制御操作により作動される熱切断機と、アーム先端に自在継手を介して連結された台車と、を備え、この台車は、熱切断機のトーチヘッドを搭載し、運転キャビン内の制御部での制御操作によって通電状態と非通電状態とに切り換えられる電磁石が組み込まれた車輪の回転によって走行する台車本体と、該台車本体と自在継手との間に設けられた懸架バネ装置と、を有するものとした。 （もっと読む）

【課題】建築物の解体工法に関し、従来の建築物の解体工法における費用低減と、工期短縮を図る。
【解決手段】鉄骨柱２を有する建築物を解体する工法であって、少なくとも鉄骨柱２の切断に際しては水素ガスと酸素ガスとの混合ガスで切断し、コンクリート物を切断する際には、コンクリートカッターのブレードに泡部材を供給して切断しブロック化する。ブロックはクレーンでサイトに吊り下ろして、サイトで解体しリサイクルする。ブロック化と吊り下ろしを繰り返して建物を上階から下階へと建物を解体する。 （もっと読む）

【課題】周囲の梁等から分離された解体対象物としての独立柱を、安定的に支持した状態で解体できる解体工法を提供する。
【解決手段】柱・梁構造の建物１０において独立柱として残存する外周柱１３の解体工法であって、一対の仮設のフレーム６２を外周柱１３の下側の大梁１８に固定し、外周柱１３を一対のフレーム６２に固定する工程と、一対のフレーム６２に固定された外周柱１３を切断する工程と、外周柱１３を、一対のフレーム６２への固定を解除してタワークレーンで揚重して撤去する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】建物の解体工事の施工能率を向上できると共に、解体階の耐震性能の低下を抑制できる建物の解体工法を提供する。
【解決手段】建物１０の解体工法であって、Ｈ鋼である大梁１６を下フランジ１６Ｆを残して切断する。また、外周柱１２の断面全体を切断してその切断部をエレクションピース４０により仮接続する。そして、大梁１６と外周柱１２とをタワークレーンで揚重して撤去する前に、大梁１６の下フランジ１６Ｆを切断し、外周柱１２の切断部からエレクションピース４０を取り外す。 （もっと読む）

【課題】建物の解体工事の施工能率を向上できると共に、解体階の耐震性能の低下を抑制できる建物の解体工法を提供する。
【解決手段】建物１０の解体工法であって、鉄筋コンクリート製の外周柱１２の断面全体を切断してその切断部をエレクションピース４０で仮接続する工程を実施する。また、鉄骨梁である大梁１６をその断面の一部を残して切断する。そして、外周柱１２と大梁１６とをタワークレーンで揚重して撤去する前に、外周柱１２の切断部からエレクションピース４０を取り外し、大梁１６の下フランジ１６Ｆを切断する。 （もっと読む）

【課題】解体作業を行う際、筒身解体ユニットとの干渉が生じないようにできると共に、支持点構成部材である筒身の外周に固定されたリングガータと、筒身の外周面と接触して支持するガイドローラを設ける必要がなく、しかも高所作業の必要のない鉄塔支持型構造物の解体技術を提供する。
【解決手段】筒身を切断・除去するために用いる筒身解体ユニットは、上下延伸吊り材４を昇降させる筒身支持用ジャッキ装置と、該筒身支持用ジャッキ装置を塔載しかつ前記筒身１の内部の基礎部材２３上に設置したジャッキ架台３ａと、前記上下延伸吊り材４の下端部に連結され、かつ前記筒身１の下部側を保持した筒身用吊り部材５とを備え、該筒身用吊り部材５は、前記筒身１の周面に向かって伸びる複数のアーム部を有し、各アーム部の先端が前記筒身１の周方向複数箇所に設けた貫通孔６ａに内側から挿入される保持手段を有する解体設備およびそれを用いた解体方法。 （もっと読む）

【課題】
作業者の安全を確保し、内筒の解体作業用足場を設置する必要がなく、風荷重を受けずに解体作業を行うことができる二重構造煙突の解体方法及びその解体装置を提供するものである。
【解決手段】
多数のマストブロック１６を連結してその長さを可変できる吊下げ用マスト４４の下部と内筒１４の上部とを固定し、内筒１４の上方に備えた吊下げ移動手段３４で吊下げ用マスト４４を保持する。内筒１４の下部を切断してその破壊した部材を除去し、吊下げ移動手段３４で吊下げ用マスト４４と内筒１４とを下降させて内筒１４の下端を地上に置き、吊下げ用マスト４４にマストブロック１６を追加して吊下げ用マスト４４の長さを長くし、吊下げ移動手段３４で吊下げ用マスト４４の保持位置を変える。これによって、内筒１４を外筒１２の内部で下部から切断することができる。 （もっと読む）

【課題】構造物（建物）の鉄骨を切断し解体する際に用いられる鉄骨切断装置を提供する。
【解決手段】クレーンによって吊り下げられる本体フレームに、相反する向きに突き出したスライドフレームが軸方向に伸縮可能な構成で設けられており、軸方向に間隔を開けて、切断する鉄骨を支持する鉄骨クランプが設けられている。両スライドフレームに切断具の移動手段が設けられており、切断具は移動手段で鉄骨の横断方向、高さ方向に移動可能な構成とされている。スライドフレームの伸縮、及び鉄骨クランプによる鉄骨の支持、並びに切断具の移動は、遠隔操作により行う。 （もっと読む）

【課題】 円筒形貯槽の側板を取替える際に、簡単で着脱自在構造の足場装置を使用して、作業能率良く所定範囲の側板最上段を取替えることができる円筒形貯槽の側板取替補修方法を提供する。
【解決手段】 円筒形貯槽の側板を取替える際に、側板最上部のトップアングル４に懸架するように貯槽の内外それぞれに隔離して、垂直部材８ａと水平部材８ｂと曲り部材８ｃとからなる着脱自在の吊型で枠体８構造の足場装置７を設け、この足場装置７を使用して取替え作業を行う。 （もっと読む）

【課題】 簡単な装置構成で、ハンドリング性が良好で、しかも、軽量で安価に構成できる解体用仮設足場装置及びこの装置を用いた超高構造物の解体方法を提供する。
【解決手段】 外断面が円形の超高構造物１１の上部から下部に所定距離毎に取付け取り外しを行いながら、その作業高さ位置にある超高構造物１１を解体及び除去する解体用仮設足場装置１０であって、超高構造物１１に軸心を合わせ、かつ超高構造物１１の周囲に隙間を有して配置する円又は多角形状のリングフレーム１２と、リングフレーム１２に対して放射状にスライド可能な水平部１３ａ、及び水平部１３ａの内側端部に固定され、超高構造物１１の外壁１１ａに沿って取り外し可能に取付けられる側壁当接部１３ｂを有し、水平部１３ａの内側部には固定作業デッキ１４が設けられ、超高構造物１１の周囲に実質均等配置される複数のスライドフレーム１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】 接合用鋼管を有する解体容易な柱と梁の接合構造およびその接合体を用いた接合方法を提供すること。
【解決手段】 柱１の外側に嵌合されるように配置される接合用鋼管２を介して梁３を接合し、柱１と接合用鋼管２との間隙５にモルタル等のセメント系充填材６を充填してなる柱１と梁３の接合構造において、前記接合用鋼管２の内面に解体用の軸方向空隙８を設けたことを特徴とする解体容易な柱と梁の接合構造とし、また、そのような構造の柱と梁の接合構造体を解体する場合に、接合用鋼管２を一つまたは複数の軸方向空隙８に沿って縦方向に溶断して、柱１と接合用鋼管２を含む梁側とを分離することを特徴とする軸方向空隙８を備えた接合用鋼管２を有する解体容易な柱と梁の接合構造体の解体方法。 （もっと読む）

【課題】補修時期においてタンク底面とその近傍のみ交換する。
【解決手段】燃料タンク１の周囲に側板上部５ａに連結する複数のジャッキ６を配置し、側板５の周囲を溶断し、側板上部５ａと側板下部５ｂとを縁切りし、各ジャッキ６を一斉にジャッキアップして側板上部５ａを側板下部５ｂから分離し、底板４及び側板下部５ｂを撤去し、撤去後の地盤に新設の底板４Ａを設置し、各ジャッキ６を一斉にジャッキダウンして側板上部５ａを新設の底板４Ａに接合し、接合位置に沿って溶接を行い側板上部５ａと底板４Ａを一体化する。 （もっと読む）