【課題】本発明は、使用環境等の変化に応じて被測定ガス中の水滴を検出可能な、水滴検出素子とこれを用いた水滴検出センサ及び水滴検出方法を提供する。
【解決手段】被測定ガス中に載置され、少なくとも、特定のイオンに対して伝導性を有する固体電解質材料からなる固体電解質体１００と、固体電解質体１００の対向する表面に設けた一対の電極１１０、１２０とを具備し、該一対の電極間のインピーダンス変化を測定して被測定ガスに含まれる水滴の付着を検出する被水検出素子であって、通電により発熱し、固体電解質体１００の一対の電極１１０、１２０が形成された部分を加熱する発熱体１５０を有すると共に、高い電気絶縁性と高い熱伝導性とを有する絶縁性セラミック材料からなる緻密な絶縁体１３０によって、一対の電極１１０、１２０の内、少なくとも、被測定ガスに対向する側の電極１１０の表面を覆い、該電極１１０と被測定ガスとの接触を回避せしめる。 （もっと読む）

【課題】２層の多孔質保護層でガスセンサ素子を被覆することでガスセンサ素子の被水によるクラックを抑制すると共に、気孔率の高い内側多孔質層のクラック発生を抑制し、層強度を向上させたガスセンサ素子及びガスセンサを提供する。
【解決手段】固体電解質体１０５と該固体電解質体に配置された一対の電極１０４、１０６とを有する検知部１５０と、検知部を被覆してなる多孔質保護層２０と、を備えるガスセンサ素子１００において、多孔質保護層は内側多孔質層２１と外側多孔質層２３と、を備え、内側多孔質層の気孔率は外側多孔質層の気孔率より高く、内側多孔質層は、セラミック粒子２１ａと、セラミックを主成分とする平均繊維長さ７０〜２００μｍのセラミック繊維２１ｂと、を主成分とし、かつセラミック繊維の含有量が、セラミック粒子及びセラミック繊維の含有量を１００ｗｔ％としたときに、２５〜７５ｗｔ％である。 （もっと読む）

【課題】外側電極や保護層の密着性を確保するとともに被水耐熱性を向上することができるガスセンサ素子およびガスセンサを提供する。
【解決手段】検出電極６２および保護層６７の密着性を確保する密着層１０１は、以下の（１）〜（３）の規定を満たす。（１）基部１０３の表面において、１ｍｍ^２当たりに形成された凸部１０２の個数Ｎとしたとき、１０≦Ｎ≦５０［個］である。（２）基部１０３の表面と直交する方向において、凸部１０２が基部１０３の表面から突出する高さの平均をＨとしたとき、５５≦Ｈ≦７５［μｍ］である。（３）凸部１０２の外径をＤとしたとき、４５＜Ｄ＜９０［μｍ］である凸部１０２の数が凸部１０２全体数の７０％以上ある。 （もっと読む）

【課題】ハウジングとガスセンサ素子又はインシュレータとの間の充填部における気密性の低下を防止することができるガスセンサを提供すること。
【解決手段】筒状のハウジング２、ハウジング２内に配置されたガスセンサ素子３、及びハウジング２の内側面とハウジング内に配置されたセンサ構成部材３の外側面との間に層状化合物であるタルクを主成分とする粉末充填材を充填し、ハウジング２とセンサ構成部材３との間を封止してなる充填部４を有するガスセンサである。充填部４は、層状化合物であるタルクを主成分とする粉末充填材が充填されてなる。充填部４における粉末充填材のＣ軸配向度が６０〜８５％である。充填部４の気孔率は１０％以下である。 （もっと読む）

【課題】煤等の付着に起因したガス濃度の検出性能の低下を抑制すると共に、多孔質保護層を用いて耐被水性を向上させたガスセンサ素子及びガスセンサを提供する。
【解決手段】複数の固体電解質体１０５，１０９を積層した検出素子部３００と、検出素子部に積層され、検出素子部を加熱する発熱部１０２ａを有するヒータ部２００と、を備え、長手方向に延びるガスセンサ素子１００であって、ガスセンサ素子のうち被測定雰囲気に晒される表面であって、且つ複数の固体電解質体の積層方向に沿う側面のうち、長手方向に沿ってヒータ部の発熱部の最高発熱温度位置ＨＭより後端側の領域の少なくとも一部に、複数の固体電解質体を跨ぐように絶縁被膜２３が被覆されており、ガスセンサ素子のうち絶縁被膜が形成された位置よりも先端側の領域には、絶縁被膜の先端部２３ａと重なりつつ、検出素子部の外部に露出する表面全体を覆う多孔質保護層２０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】センサ素子において、電極部よりも緻密なリード部を形成しつつ、センサ素子にクラックが生じる可能性を低減する技術を提供することを目的とする。
【解決手段】センサ素子は、長手方向に延びる板状の固体電解質層と、長手方向先端側の固体電解質層上に設けられた電極部と、電極部に電気的に接続され長手方向後端側に延びるリード部と、固体電解質層上に設けられた絶縁層と、を有する。リード部は、絶縁層を挟んで固体電解質層上に設けられ、かつ、電極部よりも緻密な層である。また、電極部の後端側には、絶縁層上に設けられ、かつ、リード部に重ね合わされた接続部を有する。また、長手方向について、リード部の先端は絶縁層の先端と同じ位置、又は、絶縁層の先端よりも後端側の位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】強度が高く、耐熱衝撃性に優れた複合セラミック体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】複合セラミック体１は、平均粒径０．５〜１μｍのアルミナ粒子１１のマトリクスに平均粒径０．３μｍ以下のジルコニア粒子１２を分散させてなり、アルミナ粒子１１とジルコニア粒子１２との含有量が両者の重量％比で８０：２０〜９５：５である。ＪＩＳ Ｒ １６０１に基づく４点曲げ試験を行った複合セラミック体１の破面を観察し、破壊の起点となった内部欠陥の投影面積の平方根を欠陥サイズとした場合に、その欠陥サイズが５５μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】上部組立体と下部組立体とのようなワーク同士の組み付け精度が高く、しかも、加熱処理の後にコンタミが再度付着することを防止できる加熱搬送装置及び加熱搬送方法を提供すること。
【解決手段】インデックステーブル４５の周囲に設けた保持部５７に後端側組立体３３を保持し、この状態でインデックステーブル４５を回転させて、後端側組立体３３の移動経路上に配置された加熱炉５１に搬送し、加熱炉５１の底面開口部９３から後端側組立体３３を入れて加熱することにより、後端側組立体３３のコンタミを除去する。従って、コンタミを除去した後端側組立体３３に対して、他の部品を自動的に組み付ける際には、後端側組立体３３の位置精度が高いので、自動機による組付けを好適に行うことができる。また、自動機による好適な組付けが可能であるので、作業者によって後端側組立体３３を移送する必要が無く、加熱後にコンタミが再度付着することが無い。 （もっと読む）

【課題】セラミック包囲体への被水による熱衝撃を抑制又は緩和することができるガスセンサ、ガスセンサの製造方法、及びガスセンサユニットを提供する。
【解決手段】軸線方向Ｏに向かって延び、先端側が被測定ガスに晒される有底筒状のガス検出素子２２と、ガス検出素子の周囲を取り囲む主体金具２５と、絶縁性セラミックからなる筒状で、ガス検出素子の後端側の周囲を取り囲み、自身の後端側を主体金具の後端より突出させる形態で当該主体金具に保持されるセラミック包囲体２３と、ガス検出素子の内周面に形成した内側電極２９と接続しガス検出素子からの出力信号を外部に出力し、セラミック包囲体の筒内に保持される端子部材２４とを有し、セラミック包囲体の少なくとも外表面に釉薬層２３１が形成され、該釉薬層表面に長さ５０μｍ以上の針状結晶が存在しないガスセンサ２１である。 （もっと読む）

【課題】ライトオフタイムの長期化や、ヒータの消費電力が抑制されると共に、ガスセンサ素子本体とヒータとからなる積層体におけるクラックや、それに形成される多孔質保護層の剥離が抑制され、信頼性に優れたガスセンサを提供すること。
【解決手段】ガスセンサ素子２０と、該ガスセンサ素子２０をその先端部２０ａが自身の先端１１から突出するように保持する略筒状の主体金具１０とを有し、前記ガスセンサ素子２０が、ガスセンサ素子本体１００及びヒータ２００が積層された積層体２１と、その先端部２０ａとなる部位を覆う多孔質保護層２２とを有するガスセンサ１であって、前記ガスセンサ素子２０の先端部２０ａに形成された前記多孔質保護層２２の最大厚みをＴ_ＭＡＸ、最小厚みをＴ_ＭＩＮとしたとき、Ｔ_ＭＡＸ≦７００μｍ、Ｔ_ＭＩＮ≧１００μｍかつ（Ｔ_ＭＡＸ−Ｔ_ＭＩＮ）／Ｔ_ＭＡＸ≦０．６であるもの。 （もっと読む）

【課題】測定精度の低下を防ぎつつ、耐衝撃性に優れるガスセンサを提供する。
【解決手段】センサ素子を保持するケーシングと、内部がケーシングと連通しつつ後方側に配置される内筒と、内筒の径方向外側に配置される液体の通過は阻止しつつ大気の通気は可能なフィルタと、フィルタの径方向外側に配置される外筒とを備えるガスセンサにおいて、内筒に形成される内側導入孔の直径よりも外筒に形成される外側導入孔の直径を小さくしつつ、内側導入孔の断面積の合計を外側導入孔の断面積の合計よりも小さくする。 （もっと読む）

【課題】プロテクタのどこから凝縮水が侵入したかや、プロテクタ内に侵入した凝縮水の状態を確実に把握することができるプロテクタ内への水侵入確認方法を提供すること。
【解決手段】エンジン５３を作動させて排気管５５内の凝縮水を飛散させ、プロテクタ１内に侵入する凝縮水の状態を調べるプロテクタ１内への水侵入確認方法である。この方法では、環状の可視化装置用治具６７と環状のプロテクタ用治具６９とを軸方向を合わせて着脱可能に接続した観測装置５９を用いる。この観測装置５９は、プロテクタ１を備えており、観測装置５９の中心孔にプロテクタ１の内部を観察可能なようにファイバースコープ７３を挿入する。そして、観測装置５９を排気管５５のガスセンサ２の取付位置に配置し、エンジン５３を作動させて、ファイバースコープ７３によってプロテクタ１内に侵入する凝縮水の状態を観測する。 （もっと読む）

【課題】接続端子と電気的に接続されるコネクタ端子部を別部品として用意することで、生産性を向上させ、コストを低減したガスセンサ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】軸線方向Ｏに延び、自身の先端側に被測定ガス中の特定ガス成分を検出するための検出部１１を有すると共に、自身の後端側に電極パッド１２ａを有するガスセンサ素子１０と、電極パッドに電気的に接続される接続端子３１、３２と、ガスセンサ素子の後端側及び接続端子を覆うカバー６０、６１とを備えたガスセンサ２００であって、カバーは、外部コネクタを所定の方向に挿抜可能な開口６３ｂを有するコネクタ部６３を一体に有し、かつ該開口内に向かって挿入可能なコネクタ端子部１２０を有しており、コネクタ端子部は、接続端子と電気的に接続される複数のコネクタ端子７０と、該コネクタ端子と一体成型されてコネクタ端子を互いに絶縁する絶縁部１２１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】応答性を高めたガスセンサを提供すること。
【解決手段】ガスセンサ１００は、検知素子１１０と、内側プロテクタ２００と、外側プロテクタ２１０と、複数の外側孔２１４と、複数の内側孔２０３と、排出孔２０７とを備える。外側孔２１４は、第１空間１０と、ガスセンサ１００の外部とを連通させる。内側孔２０３は、第１空間１０と、第２空間２０とを連通させる。各外側孔２１４は、第２周壁２１１の周方向の長さよりも軸線ＡＸ方向の長さが長い。内側孔２０３のそれぞれは、軸線ＡＸ方向において、各外側孔２１４よりも軸線ＡＸ方向後端側のみ、且つ、検知部１１２の最も先端側の部位１１４よりも後端側に形成されている。各外側孔２１４の開口面積は、各内側孔２０３の開口面積のよりも大きい。各外側孔２１４の軸線ＡＸ方向の長さは、外側孔２１４と内側孔２０３との間の軸線ＡＸ方向の最短距離よりも長い。 （もっと読む）

【課題】被測定ガス中の酸素の影響を低減し、且つアンモニアガス選択性に優れたアンモニアガスセンサを提供する。
【解決手段】酸素イオン伝導性の固体電解質体２２Ａと、固体電解質体の表面にそれぞれ設けられる検知電極２Ａ及び基準電極４Ａとを備え、検知電極は貴金属を主成分とし、２〜３０質量％のＣｅ酸化物を含有し、かつＣｅ酸化物及び貴金属が少なくとも検知電極と固体電解質体との界面領域Ｒに存在しているアンモニアガスセンサ２００Ａである。 （もっと読む）

【課題】外筒内に設けられるセパレータの絶縁性を安定して維持することで導通部材間の絶縁性を安定して確保し、検出素子から正常な出力が得られるガスセンサを提供する。
【解決手段】ＮＯｘセンサのセパレータ６０（先端側セパレータ６１および後端側セパレータ６６）の表面に、フッ素またはフッ素化合物からなるコーティング層６４，６９を形成した。コーティング層６４，６９は、水密性および撥水性を有する。たとえ外筒３０内の雰囲気に水分が含まれ、セパレータ６０の表面で結露したとしても、水密性を有するコーティング層６４，６９によってセパレータ６０に水分が染み込むことがなく、ゆえにセパレータ６０の絶縁性を確保できる。また、撥水性を有するコーティング層６４，６９によってセパレータ６０の表面で水滴が広がり水膜を形成することもなく、水膜を媒介した漏れ電流が生ずることもない。 （もっと読む）

【課題】実際の状況にあった好適な量の凝縮水を供給して実験を行うことができるガスセンサの被水試験方法を提供すること。
【解決手段】実際に、排気管５５内に凝縮水を溜めて、凝縮水をガスセンサ１に飛散させる本工程の前に、凝縮水を溜めるための貯水作動時間を設定する前工程を実施する。この前工程では、まず、排気管５５の壁面温度、排気ガス温度、及び冷却水温度が−２５℃に低下した場合に、エンジン５３を始動する。ここでは、規定時間のアイドル運転を行う。そして、アイドル運転中に、エンジン５３の始動から排気管５５の壁面温度が露点に達するまでの露点到達時間を測定し、露点到達時間以内の範囲を貯水作動時間として設定する。 （もっと読む）

【課題】ガスセンサの早期活性を実現しつつ、ガス低温下でのガスセンサ素子へのクラックの発生を防止し、低温作動性を向上させたガスセンサ素子及びガスセンサを提供する。
【解決手段】固体電解質体１１と、この固体電解質体１１上に設けられると共に、被測定ガスに晒される検知電極１３１と、固体電解質体１１を介して検知電極１３１に対向するように当該固体電解質体１１上に設けられる基準電極１３２と、固体電解質体１１に積層されたヒータ２と、を備えたガスセンサ素子１００であって、固体電解質体１１は、Ｙｂ_２Ｏ_３が固溶したＺｒＯ_２を主成分とすると共に、該固体電解質体１１全体の含有量に対して５０質量％未満のＡｌ_２Ｏ_３を含み、少なくとも検知電極１３１は、Ｐｔを主成分として単斜晶ＺｒＯ_２を含む。 （もっと読む）

【課題】 基体の内表面について貴金属の使用量を低減することができるガスセンサ素子の製造方法、及び、ガスセンサの製造方法を提供する。
【解決手段】 基体１の内表面１ｎに核を付着させる核付け工程と、核が触媒として作用するメッキ液１２を用いてメッキ液１２中の貴金属を基体１の内表面１ｎに析出させるメッキ工程とを経て、基体１の内表面１ｎに、貴金属からなる電極２１を形成するガスセンサ素子の製造方法である。メッキ工程に先立って、基体１の内表面１ｎのうち電極２１を形成する予定の電極予定部３を除いた部位（非電極予定部４）にメッキレジスト膜１０を形成するメッキレジスト膜形成工程を備える。メッキ工程では、電極予定部３に貴金属を析出させる。メッキ工程の後、メッキレジスト膜１０を焼失させる焼失工程を備える。 （もっと読む）

【課題】活性温度が低くて低温で作動し、ヒータによる急熱が可能で早期活性を実現したガスセンサ素子及びガスセンサを提供する。
【解決手段】酸素イオン伝導性の固体電解質体と、該固体電解質体の表面に設けられて被測定ガスに曝される検知電極と、固体電解質体を介して検知電極に対向する基準電極とを有するガスセンサ素子であって、固体電解質体はＺｒＯ_２を８０質量％以上含み、ＺｒＯ_２は、Ｙｂ_２Ｏ_３を最も多く固溶する立方晶ＺｒＯ_２と、Ｓｃ_２Ｏ_３を最も多く固溶する正方晶ＺｒＯ_２とを含有し、固体電解質体のＸ線回折において、回折角２θ＝７３．２〜７３．６度のピーク強度（Ｉａ）と、回折角２θ＝７３．９〜７４．３度のピーク強度（Ｉｂ）との比（Ｉａ／Ｉｂ）が０．７１〜０．８６である。 （もっと読む）