【課題】ハウジング内に組付けられる温度センサの組付けミスを防止することにより、信頼性の高い画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ハウジング６４内に組み込まれたヒートローラ６１とプレスローラ６２とにより、記録媒体９をニップ搬送し、該記録媒体に転写されたトナー画像を定着させる定着器６を備え、上記ヒートローラの表面温度を検知し、該表面温度が所定の設定定着温度に維持されるよう制御する画像形成装置１であって、上記ハウジングには、上記ヒートローラの表面温度を検出する温度センサ６３が組付けられており、該温度センサの組付け状態が上記ハウジング外から視認できるように、上記ハウジングの一部が透明部材６５で構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】前記像担持体及び前記回転体の当接状態、又は前記一対の回転体の当接状態が継続したままの状態に置かれたことに起因する横筋状の画質変化が発生しても、当該横筋状の画質に係わる情報をユーザーに通知する画像を形成した通知用シートを出力することで、構成部品の増加に伴うコストアップや、特殊な画像プロセス処理を実施する場合における強制的な待機時間を不要とすることが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像が担持される像担持体と当接する回転体、又は画像が転写された記録媒体を挟持した状態で当接する一対の回転体と、前記像担持体及び前記回転体の当接状態、又は前記一対の回転体の当接状態が継続したままの状態に置かれたことに起因する横筋状の画質変化が発生しても、当該横筋状の画質に係わる情報をユーザーに通知する画像を形成した通知用シート４０を出力する通知用シート出力手段とを備えるように構成した。 （もっと読む）

【課題】 クリーニングローラ等の回収手段に過大な電流が流れることを抑制することにより、画像形成装置の大型化を抑制する。
【解決手段】 回収電流（流入電流を含む。）が第１所定電流値を超えた場合には、それ以前に比べて、転写電流が大きくなるようにする。これにより、感光ドラム７Ａとクリーニングローラ７Ｃとの間で流入電流が流れることが抑制される。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置における定着ヒータの補助電源としての電気二重層コンデンサの容量を簡単な構成で精度良く測定し、その寿命を判断する。
【解決手段】電気二重層コンデンサの充電回路が充電電流Ｉの定電流充電モードの場合、電気二重層コンデンサの放電が終了して電気二重層コンデンサの電圧が一定電圧以下に下がったとき電気二重層コンデンサの容量測定を開始する。充電回路路により電気二重層コンデンサへの充電を開始し、充電電圧がＥ１に達したらタイマを動作させて、電気二重層コンデンサの電圧がＥ２に達するまでの時間ｔを計測する。この場合の電気二重層コンデンサの容量Ｃは、Ｃ＝Ｉ×ｔ／（Ｅ２−Ｅ１）（Ｆ）で求めることができる。このＣの値に基づいて電気二重層コンデンサの寿命を判断することができる。 （もっと読む）

【課題】被温度検出部材の種類にあまり依存せずに、被温度検出部材の温度を検出するための温度センサにおける被温度検出部材との接触部分の状態を判別することができる、画像形成装置を提供する。
【解決手段】加熱ローラ１１の温度を検出するためのセンタサーミスタ２２は、加熱ローラ１１に接触して設けられている。センタサーミスタ２２における加熱ローラ１１との接触部分の状態を判別するために、センタサーミスタ２２を自己発熱させるべく、センタサーミスタ２２に供給される電力が制御される。そして、自己発熱の開始後のセンタサーミスタ２２による検出温度に基づいて、センタサーミスタ２２の接触部分の状態が判別される。 （もっと読む）

【課題】
複数の着脱ユニットに設けられた通信タグ同士が、装置本体を経由しないで通信することができる着脱ユニット、現像剤収容器および画像形成装置を提供する。
【解決手段】
カートリッジＫ（１２０）、カートリッジＣ（１３０）、カートリッジＭ（１４０）、カートリッジＹ（１５０）には、それぞれ通信タグＫ（１２１）、通信タグＣ（１３１）、通信タグＭ（１４１）、通信タグＹ（１５１）が備えられ、それぞれの通信タグは互いに通信可能に有線接続される。また、それぞれの通信タグは、通信部１０６と無線プロトコル通信できる。そして、それぞれの現像機は、ロータリー１１２に着脱可能に装着される。 （もっと読む）

【課題】複数の進行方向に対するラインペアパッチ画像の濃度を理想濃度に調整できる画像形成装置及びプログラムを提供する。
【解決手段】トナーを用いて像担持体(10)に出力、又は像担持体から転写されて被転写体(24)に出力した複数本のラインからなるラインペアパッチ画像、並びにベタ塗りからなるベタパッチ画像に基づいて運転条件を調整する画像形成装置(1)であって、ラインの所定の進行方向、及びこの進行方向に略直交する方向の双方のラインペアパッチ画像をそれぞれ作成するテスト画像形成手段(56)と、各ラインペアパッチ画像からの情報を用いて運転条件を調整する運転条件調整手段(66)とを具備する。 （もっと読む）

【課題】
トナーカートリッジのトナー寿命を安定化させる画像形成装置を提供する。
【解決手段】
トナーカートリッジ６のトナー収容部１３に収容されるトナーがトナー搬送部材７によって現像機５に搬送されて印刷が行われると、トナー搬送部材７の総動作量が制御部１１で測定され、また、印刷された印刷データ総画素数が制御部１１で算出され、そして、総動作量が第１の閾値を超えて、且つ総画素数が第２の閾値を超えた場合にトナーカートリッジのトナー収容部１３が空であると判定されるように、画像形成装置１００が構成される。 （もっと読む）

【課題】追加部品を設置することなく，色モードが切り替えられた際の装置状態を検知することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１０は，中間転写体３８と，像保持体５２を含み，搬送方向最下流に配置された黒用の作像ユニット４４と，像保持体７０を含み，中間転写体３８の搬送方向において作像ユニット４４より上流に配置されたカラー用の作像ユニット４６〜５０と，白黒モードでは像保持体５２のみが中間転写体３８に当接し，フルカラーモードでは像保持体７０が中間転写体３８に当接するように中間転写体３８を移動する移動装置９６と，黒用の作像ユニット４４及びカラー用の作像ユニット４６〜５０により形成された画像の濃度を検出し，この濃度に基づいて，中間転写体３８と像保持体７０との接触状態を判定する制御部９６とを有する。 （もっと読む）

【課題】劣化トナーを精度良く検知し、画像不良の発生を抑制すると共に、良好な状態で画像形成可能な現像装置やトナーを、無駄に廃棄することを防ぐことが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】表面に静電潜像を担持する感光ドラム１と、感光ドラム１に供給する一成分現像剤を収容する現像装置３と、現像装置３に設けられ、表面に一成分現像剤を担持する現像ローラ９と、現像ローラ９及び感光ドラム１の少なくとも一方を駆動する駆動モータと、を備える画像形成装置において、感光ドラム１と現像ローラ９が接離可能に構成されると共に、感光ドラム１と現像ローラ９が当接している時と離間している時のそれぞれにおける駆動モータの駆動負荷を測定する駆動負荷測定手段と、駆動負荷測定手段による測定値に基づいて、現像剤の劣化を判定する現像剤劣化判定手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】バリアブル印刷における不良印刷を適切に処理画像形成装置。
【解決手段】第１展開部１１０と、前記第１展開部とは異なる第２展開部１２０と、前記第１展開部１１０によって展開された画像データによる像を担持する複数の像担持体と、前記複数の像担持体のそれぞれに当接すると共に、前記複数の像担持体から像が転写される中間転写体と、前記中間転写体上の像を撮像し撮像データを作成する中間転写体像撮像部と、前記第２展開部によって展開された画像データと前記中間転写体像撮像部によって作成された中間転写体像撮像データ１４０とを比較することによって検査を行う中間転写体像検査部１４５と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 画像形成手段の画像形成の連続動作を妨げることなく、画像検査に任意の時間をかけることのできる画像検査装置を提供する。
【解決手段】 画像読み取りセンサと記録用紙仕分け部の間に、記録用紙を一時的に蓄える記録用紙蓄積部を設ける。また、読み取った画像情報を検査処理を行う前に一時的に蓄える画像情報記憶部を設ける。このような機器構成をとることで、画像検査処理と記録用紙の搬送は非同期となり、時間的に自由度の高い画像検査処理が可能となる。 （もっと読む）

【課題】、感光体ドラム及び現像器の効率的な使用を可能としてイメージングユニットのライフ延長を図ることができる画像形成装置等を提供する。
【解決手段】感光体ドラム１９の動作量のライフ値Ｘｍａｘと現像器２０の動作量のライフ値Ｙｍａｘを、感光体ドラム１９と現像器２０のうち一方のライフを他方で補うように組み合わせて得られたイメージングユニット１８Ｙ、１８Ｍ、１８Ｃ、１８Ｋのライフ値Ｚｍａｘを用い、該ライフ値と、前記第１及び第２の検出手段で検出された感光体ドラム及び現像器の各動作量の累積値Ｘ、Ｙを組み合わせて得られた判定対象値Ｚとを比較することにより、イメージングユニットのライフを判定する。 （もっと読む）

【課題】 不良シートの発生を低減してシートの無駄を防止できる画像検品システム及び画像検品装置を提供すること。
【解決手段】 本発明に係る画像検品システムは、画像形成装置１００により画像形成されたシート上の画像を読み取る画像読取センサ１５を有し、画像読取センサ１５により読み取られた画像に基づき、不良シートが発生したかどうかを判別し、不良シートが発生したと判別された場合、画像読取センサ１５により読み取られた画像を端末装置に設けられた表示部に表示させる指示を端末装置に送信する。 （もっと読む）

【課題】センサ等を特別に設けることによるコストアップがなく、かつ、斜めずれ量を正確に算出し、容易に斜めずれ補正を実現する。
【解決手段】画像形成装置は、原稿を読み取り画像データを生成する画像読取部３と、複数の感光体ドラム６０と各感光体ドラム６０に静電潜像を形成する露光装置を有する画像形成部６と、主走査方向に延びる各色のラインが含まれるサンプル画像データを記憶する記憶部７２と、画像処理部８を有し、画像形成部６は、サンプル画像データに基づきサンプル画像ＳＰの画像形成を行い、画像処理部８は、印刷出力されたサンプル画像ＳＰを原稿として画像読取部３が読み取った画像データに基づき、各色のラインの斜めずれ量を演算し、記憶部７２は、斜めずれ量を斜めずれ情報として記憶する。 （もっと読む）

【課題】加熱定着により生じる画像形成開始位置又は画像サイズのずれを適切、かつ、簡易に調整し得る画像形成装置、画像形成調整方法を提供する。
【解決手段】用紙の一方の面に第１の画像を形成し、かつ、他方の面に第２の画像を形成する画像形成処理部２１と、用紙に形成された第１の画像及び第２の画像を加熱定着する加熱定着部２２と、を備えた画像形成装置１００において、用紙の何れか一方の面にのみ、第１の画像及び第２の画像を画像形成処理部２１に形成させ、当該形成させた第１の画像及び第２の画像を加熱定着部２２に加熱定着させる制御を行い、当該加熱定着させた第１の画像と第２の画像との間の用紙上における画像形成開始位置又は画像サイズのずれ量に基づいて、画像形成開始位置又は画像サイズのずれを画像形成処理部２１に調整させる制御部６ａを備えた画像形成装置１００とする。 （もっと読む）

【課題】光路遮蔽部材の動作不良に伴って光学センサの検知機能が損なわれることを防止し、大型化や価格上昇を抑制しつつ、画像濃度調整を安定して行なうことができる画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】像担持体２上に形成されたトナー像を記録して印刷を行なう画像形成装置において、中間転写体７の上方に配置した光学センサ１６の受光光路を遮り、かつ前記受光光路を任意のタイミングで遮断する開閉動作可能な光路遮蔽部材１７と該光路遮蔽部材１７を開放位置と閉止位置との間で移動させる光路遮蔽部材開閉動作手段１８を有し、前記光路遮蔽部材１７を前記閉止状態にして前記受光光路を遮断させた状態において、前記光学センサ１６の出力を検知し、検知結果に応じて前記光路遮蔽部材１７の開閉動作が正常か否かの状態判定を行なう。 （もっと読む）

【課題】オペレータの作業により画像形成装置に変化があった場合、画像品質の変化点を的確に捕える。
【解決手段】操作手段４０５でオペレータから指示された印刷モードは、操作制御手段４１０経由で画像形成制御手段４１１に伝達される。画像形成制御手段４１１は、印刷モードの内容に従って、画像印刷手段４０３を制御し、画像を形成させる。画像形成制御手段４１１は、自動サンプルプリント要因記憶手段４０８の記憶内容、及び自動サンプルプリント判断手段４０９の判断結果に応じて、例えばシアンのトナーボトルを装着した後、最初のフルカラー印刷モードのときに、自動サンプルプリントを実行させる。 （もっと読む）

【課題】タンデム方式カラー画像形成装置において、レジスト調整及び線幅調整に使用されるトナー量を削減すること。
【解決手段】各画像形成ユニットの感光体ドラム上に、レーザパワーの異なる複数の１ドットラインからなるパッチ画像を形成し、転写ベルト上に当該各画像形成ユニットで形成されるパッチ画像を所定の間隔で配置されるように転写した後、当該転写ベルト上に形成される複数のラインの線幅を検出し、この検出された線幅に基づきレーザパワーの調整をして線幅の補正を行なう。そして、異なる画像形成ユニットで形成されるライン同士の間隔を算出し、この算出結果を基にして当該異なる画像形成ユニット同士で形成されるパッチ画像の位置ズレ量を検出し、この検出された位置ズレ量に基づき位置ズレを補正する。 （もっと読む）

【課題】診断モデルの更新を頻繁に行なわなくとも、市場での故障発生状況により適した故障処置ができるようにする。
【解決手段】診断サーバ部３０１Ａは、診断対象装置から故障診断情報を取得し診断モデルデータベース３０２ｂに登録されている診断モデルを読み出して故障原因候補を抽出し故障原因確定サーバ部３０１Ｂに通知する（Ｓ１１０〜Ｓ１１４）。故障発生変化状況特定部３６２は、各故障原因候補に対して、直近の故障情報を市場品質情報データベース３０２ａより取得し、直近の故障発生状況の変化率を算出する（Ｓ１２０）。故障原因決定部３６４は、故障発生変化状況に応じて最終的な故障原因を決定し送信する（Ｓ１２２，Ｓ１２６）。処置情報提示部３６６は、故障原因決定部３６４で確定された故障原因に対する処置情報を特定し送信する（Ｓ１２８）。診断対象装置側で作業者により診断結果が確認され、故障原因に対する適正処置が行なわれる。 （もっと読む）