【課題】記録媒体上に形成した画像部のタッキネスによる裏写りや画像抜けを防止することができる定着後処理装置とその定着後処理装置を用いた定着装置を提供する。
【解決手段】本発明の定着後処理装置１５０は、樹脂を溶解または膨潤させることにより樹脂含有粒子を軟化させる軟化剤を含む定着液を用いて樹脂含有粒子Ｔ’を定着させた記録媒体Ｐ上に、軟化剤によって軟化されないアンチブロッキング剤（ＡＢ剤）を担持したＡＢ剤付与部材１５２を接触させる手段１５３を有する。これにより記録媒体上のタッキネスがＡＢ剤付与部材上のＡＢ剤の担持力よりも大きければ、ＡＢ剤が記録媒体上に転写され、記録媒体上のタッキネスが、ＡＢ剤付与部材上のＡＢ剤の担持力よりも小さければ、ＡＢ剤は転写されずにＡＢ剤付与部材に担持されたままとなるため、本来ＡＢ剤が必要な、記録媒体上のタッキネスの有る部分のみにＡＢ剤を付与することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】低消費電力で省エネ対策として優れ、かつ形成された画像の濃度低下や白抜けなどの異常画像が生じることを確実に防止する。
【解決手段】感光体ドラム１０に形成された潜像を現像装置１２で可視化してトナー像を形成し、形成したトナー像を記録紙５に転写し、記録紙５に転写した未定着トナーに定着装置３でトナー定着液３１の液滴３１ａを付着させて膨潤・軟化して記録紙５に定着した後の非作像時に、現像装置１２のトナーを感光体ドラム１０に供給する現像スリーブ２６を回転させて現像スリーブ２６表面のトナーに定着液の液滴が接触する時間を短くして現像スリーブ２６表面のトナーが凝集することを防ぐ。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、泡状の定着液を塗布するのに適したヘッド型の塗布構成とすることで、小型で、高性能な泡状定着液生成装置、定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 本発明の泡状定着液生成装置は樹脂の少なくとも一部を溶解又は膨潤させることで樹脂を含有する微粒子を軟化させる軟化剤を含有した泡状定着液を供給する。そして、本発明の泡状定着液生成装置は、泡状定着液生成部とヘッド型の膜形成塗布部を有している。泡状定着液生成部は、液状の定着液を供給する液供給手段と、定着液を発泡させるための気体を供給する気体供給手段と、定着液と気体を混合し発泡させる泡生成手段とを含んで構成されている。また、ヘッド型の膜形成塗布部は、泡状定着液生成部によって生成された泡状定着液を媒体幅方向に広げて膜状にするヘッド型をなしている。 （もっと読む）

【課題】トナーを軟化させる軟化剤を含有する泡状定着液を、転写紙の表面上のトナー像に付与してトナー像を転写紙に定着させる定着装置で、経時に渡って定着性能を確保する。
【解決手段】液状定着液２１０を泡状定着液Ｆとする定着液泡化手段（空気ポンプ３００、定着液ボトル２００、及び、泡攪拌器３１０等）と、転写紙Ｐの表面に泡状定着液Ｆを付与する定着液付与手段（ダイコータヘッド５０１、塗布ローラ６１等）とを有し、泡状定着液Ｆを付与してトナー像を転写紙Ｐに定着する定着ユニット６０において、定着液ボトル２００から塗布ローラ６１までの泡状定着液Ｆの搬送経路での泡状定着液Ｆの状態を確認する泡状定着液確認手段として各種センサ（第一泡センサＳ１、泡速度センサＳ２、第二泡センサＳ３、第三泡センサＳ６、圧力計Ｓ７、残量検知センサＳ１０）を備える。 （もっと読む）

【課題】定着液の液滴を安定して未定着トナー下部及び記録紙まで浸透させて定着にかかる必要時間を短くするとともに省エネルギー効果を高める。
【解決手段】記録紙２上の未定着トナー３を定着するため、帯電した定着液の液滴１１を吸引するクーロン力発生用の電極６に、交流電源１３から未定着トナー３と逆極性側に動作点をオフセットさせた交流電圧を印加して、定着液の液滴１１を吸引するクーロン力発生用の電極６に直流電圧を印加する場合と比べて定着液の液滴１１を未定着トナー３の表面から内部及び記録紙２まで浸透し易くして、安定して未定着トナー３を記録紙２に定着する。 （もっと読む）

【課題】トナー像が形成された記録紙Ｐに当接しながら、泡状定着液をトナー像及び記録紙Ｐに塗布する塗布ローラ４１と、定着液を泡化させながら、得られた泡状定着液を塗布ローラに供給する供給手段とを有し、泡状定着液によって軟化させたトナー像を記録紙Ｐに定着させる定着装置３０において、塗布ローラ４１表面のトナー及び残留泡状定着液を長期間に渡って良好に除去する。
【解決手段】塗布ローラ４１表面に対して、巻き取り可能に張架した帯状のウェブ４４を当接させて、塗布ローラ４１表面に付着している不要な泡状定着液及びトナーを塗布ローラ４１表面から除去する布式除去手段を設けた。この布式除去手段により、塗布ローラ４１表面から泡状定着液及びトナーを長期間に渡って良好に除去する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、起泡性及び保存安定性に優れる定着液並びに該定着液を用いる定着方法、画像形成方法、定着装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】定着液は、軟化剤と、起泡剤と、水と、ｐＨ調整剤とを含有すると共に、ｐＨが６以上７以下であり、軟化剤は、飽和脂肪族アルコールの炭酸エステル及び／又は飽和脂肪族アルコールの飽和脂肪族カルボン酸エステルであり、起泡剤は、非イオン性界面活性剤及び／又は両性界面活性剤であり、ｐＨ調整剤は、酸及び／又は酸の塩である。 （もっと読む）

【課題】トナー樹脂を軟化させる軟化剤を含有する定着液を、表面にトナー像を担持する転写紙に付与して、定着液を付与されて軟化したトナーを転写紙に定着させる定着装置を備え、定着液をトナー像に付与する部材を交換するときに定着液が漏れることを防止する画像形成装置を提供する。
【解決手段】転写紙Ｐ上にトナー像を形成する作像ユニット３及び転写ユニット９０と、トナーを軟化させる定着液を収容する定着液ボトル２００と、トナー層Ｔを担持する転写紙Ｐの表面に定着液を付与する塗布ローラ６１とを有し、軟化したトナー像を転写紙Ｐに定着して画像形成を行う複写機１００において、少なくとも塗布ローラ６１と、定着液ボトル２００から塗布ローラ６１まで定着液が移動する定着液搬送経路を構成する部材とを一体的に支持し、複写機１００本体に対して着脱自在に構成される定着ユニット６０を有する。 （もっと読む）

【課題】軟化剤の分解進行を抑制した定着液を極めて低い密度になるように泡化し，紙等の記録媒体上のトナー等の樹脂微粒子を乱すことなく、かつ該樹脂微粒子を付着した記録媒体に定着液を塗布後は素早く樹脂微粒子の記録媒体への定着が行われ、更に記録媒体に残液感が発生しない程度の微量塗布が可能な樹脂微粒子の定着液、該定着液を用いた定着方法及び定着装置等の提供。
【解決手段】樹脂の少なくとも一部を溶解乃至膨潤させることで該樹脂を含有する樹脂微粒子を軟化させる軟化剤と、該軟化剤の加水分解物及びその類似化合物から選択される少なくとも１種と、アニオン系界面活性剤と、溶媒とを含有する定着液である。 （もっと読む）

【課題】トナーを軟化させる軟化剤を含有する泡状定着液を、未定着トナーを担持する転写紙に付与して、泡状定着液を付与されて軟化したトナーを転写紙に定着させる定着装置で、経時に渡って泡状定着液の定着性能を維持することができる定着装置を提供する。
【解決手段】軟化剤と起泡剤と希釈液とを含む複数成分からなる液状定着液２１０を収容する定着液ボトル２００を有し、液状定着液２１０は含有する軟化剤と希釈液との間の経時での反応により定着性能が低下する構成であり、液状定着液２１０に供給することによって上記反応により低下した定着性能を回復させる補助液３１０を定着液ボトル２００とは独立して収容する補助液ボトル３００と、定着液ボトル２００から定着液泡状化装置５００までの液状定着液２１０の搬送経路である定着液搬送管２０１内で、補助液３１０を液状定着液２１０に供給する。 （もっと読む）

【課題】泡状化された定着液の嵩密度及び泡径を高速で検出し、制御することが可能な定着装置及び該定着装置を有する画像形成装置。
【解決手段】定着装置１００Ａは、樹脂を溶解又は膨潤させることにより未定着のトナー像Ｔを軟化させる定着液Ｌを泡状化する泡状化装置１１０と、泡状化された定着液Ｌ'の嵩密度に対応する特性値を検出する第一の検出手段と、泡状化された定着液Ｌ'の泡径に対応する特性値を検出する第二の検出手段と、第一の検出手段及び第二の検出手段により検出された特性値が所定の範囲内となるように条件を制御する制御手段と、第一の検出手段及び第二の検出手段により検出された特性値が所定の範囲内となった泡状化された定着液Ｌ'を未定着のトナー像Ｔに付与する塗布ローラ１２０Ａと、泡状化された定着液Ｌ'が付与された未定着のトナー像Ｔを記録紙Ｐに定着させる塗布ローラ１２０Ａ及び加圧ローラ１４０Ａとを有する。 （もっと読む）

【課題】樹脂微粒子を軟化させる軟化剤を含有する泡状定着液を、塗布部材によって樹脂微粒子を担持する記録媒体または樹脂微粒子担持体の表面に塗布して軟化した樹脂微粒子を記録媒体に定着させるもので、大きな出力のポンプを用いることなく、未定着トナー像への泡状定着液の塗布を行うことができる定着装置を提供する。
【解決手段】ローラ回転部６１を構成する多孔質部材の厚み方向に液状の定着液６６を染み込ませるように定着液６６をローラ回転部６１に供給する定着液供給路６５と、定着液６６が染み込んだローラ回転部６１に空気（Ａｉｒ）を供給する空気供給路８１とを備え、定着液６６が染み込んだローラ回転部６１に空気を供給し、定着液６６を空気と共に多孔質の厚み方向を通過させることによって染み込んだ状態の定着液６７を発泡させてローラ回転部６１の表面上に泡状定着液６８を生成する。 （もっと読む）

【課題】樹脂微粒子を軟化させる軟化剤を含有する泡状定着液を、塗布部材によって樹脂微粒子を担持する記録媒体の表面に塗布して樹脂微粒子を記録媒体に定着させるもので、装置を大型化することなく、塗布部材のクリーニングを行うことができる定着装置を提供する。
【解決手段】トナーを軟化させる軟化剤を含有する定着液１３２を泡状定着液１２０とする定着液泡状化手段である定着液泡状化装置５００と、トナー層Ｔを担持する転写紙Ｐの表面に泡状定着液１２０を塗布する塗布ローラ６１とを有する定着装置６において、塗布ローラ６１をクリーニングする塗布ローラクリーニング装置２００を有し、塗布ローラクリーニング装置２００は、塗布ローラ６１に付着した残留泡状定着液Ｆｃを回収する泡状定着液回収部２１０によって回収された回収泡状定着液Ｆｄを加熱して消泡する加熱手段であるヒーター２２２を有する。 （もっと読む）

【課題】樹脂微粒子を軟化させる軟化剤を含有するフォーム状定着液を、樹脂微粒子を担持する記録媒体の表面に付与して樹脂微粒子を記録媒体に定着させる定着装置で、経時に渡ってフォーム状定着液の定着性能を維持することができ、且つ、定着条件が変化しても定着性能を維持することができる定着装置を提供する。
【解決手段】軟化剤を含有する定着液をフォーム状定着液とする定着液フォーム化装置５００と、トナー層を担持する転写紙Ｐの表面に定着液を付与する塗布ローラ６１とを有する定着装置６０で、軟化液２１０を収容する軟化液ボトル２００と、起泡液３１０を軟化液２１０とは独立して収容する起泡液ボトル３００と、希釈液４１０を軟化液２１０及び起泡液３１０とは独立して収容する希釈液ボトル４００と、軟化液２１０、起泡液３１０、及び希釈液４１０を混合して定着液とする定着液混合部６００とを有する。 （もっと読む）

【課題】低消費電力で省エネ対策として優れ、かつ形成された画像の濃度低下や白抜けなどの異常画像が生じることを確実に防止する。
【解決手段】記録紙５に転写した未定着トナー１８にトナー定着液３６の液滴３６ａを付着させて溶解して記録紙５に定着させる定着ユニット３を作像ユニット２と分離し、作像ユニット２で作像処理中に定着ユニット３の濃度センサ３２で所定量の液滴濃度分布を検出したとき操作表示部に警報を表示し、定着装置３１の排気ダクト３２の排気ファン５１を駆動して噴霧室３８と外装ケース３０内を所定時間排気し、作像ユニット２に漏れ出すトナー定着液３６の液滴３６ａの量を少なくして作像ユニット２の現像装置１２の現像スリーブ２６の表面に液滴３６ａが付着してこびり付くことを防止する。 （もっと読む）

【課題】軟化剤の分解進行を抑制した定着液を極めて低い密度になるように泡化し、紙等の媒体上のトナー等の樹脂微粒子を乱すことなく、かつ該樹脂微粒子を付着した媒体に定着液を塗布後は素早く樹脂微粒子の媒体への定着が行われ、更に媒体に残液感が発生しない程度の微量塗布が可能な樹脂微粒子の定着液、該定着液を用いた定着方法及び定着装置、並びに画像形成方法及び画像形成装置の提供。
【解決手段】樹脂の少なくとも一部を溶解乃至膨潤させることで該樹脂を含有する樹脂微粒子を軟化させる軟化剤と、アニオン系界面活性剤と、アスコルビン酸化合物と、溶媒とを含有する定着液である。該軟化剤が、エステル化合物である態様、該アニオン系界面活性剤が、炭素数１２〜１８の脂肪酸塩である態様、などが好ましい。 （もっと読む）

【課題】トナー像に付与されなかった定着液の霧状液滴を適切に回収して霧状液滴による汚染を抑制する定着装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着液付与手段４１において、定着液溜め４３に貯蔵された定着液４４は、噴霧手段４５により液滴４６として噴霧される。噴霧された液滴４６は気流供給手段４７で発生する気流に乗って、噴霧室４８の開口部４８ａから、搬送ベルト６１により搬送されてくる記録材Ｐ上のトナー像に付与される。定着液回収手段４２において、記録材Ｐ上のトナー像に付与されなかった定着液の液滴５２は、気流に沿って定着液回収管５０を通って、回収容器５３に回収される。この時、定着液回収管５０には第２帯電手段５１が設けられており、トナー像に付与されなかった定着液の液滴５２は、第２帯電手段５１との電位差により回収管５０内に引き寄せられ、回収容器５３に回収される。 （もっと読む）

【課題】定着前のトナー粒子に多少の偏りが生じても画質の低下を防止できる定着装置を提供する。
【解決手段】吐出ヘッド５２よりも記録媒体搬送方向下流側には、吐出ヘッド５２にほぼ隣接して攪拌機構５４、紫外線照射源５６が配置されている。トナー像Ｔ１を覆っている液状の紫外線硬化樹脂Ｄは、記録媒体Ｐの搬送に伴って、撹拌機構５４から電磁波４０ＭＷを照射される。これにより液状の紫外線硬化樹脂Ｄには熱勾配が発生する。この熱勾配によって紫外線硬化樹脂Ｄの内部では対流が発生し、トナー像Ｔ１がある一定の範囲で攪拌される。続いて紫外線照射源５６から紫外線が照射され、紫外線硬化樹脂Ｄが固化（硬化）されて記録媒体Ｐにトナー像Ｔ１が定着される。 （もっと読む）

【課題】記録材以外へのトナー定着液の付着を防ぎ、記録材に付着しない液が液垂れを起こしたり、不要な部分にまで回り込んで不具合を起こしたりするおそれをなくす。
【解決手段】トナーを軟化させる軟化剤と、その軟化剤を溶解または分散させる溶媒とからなるトナー定着液を使用し、そのトナー定着液を噴霧して記録材２１上の未定着トナーを記録材に定着する。そのような定着装置３０において、記録材の搬送方向Ｂと直交する方向での、トナー定着液の噴霧幅を、使用する記録材のサイズに応じて可変する噴霧幅可変手段５０が備えられている。噴霧幅可変手段には、例えば、トナー定着液が通過する噴霧開口５１ａが設けられ、その噴霧開口の、記録材の搬送方向と直交する方向の開口幅Ｌを変更するシャッタ５４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、記録媒体の種類に関係なく、画像抜けのない良好な定着を行うことができる。
【解決手段】 本発明の定着方法によれば、樹脂の少なくとも一部を溶解又は膨潤させることで樹脂を含有する樹脂含有微粒子を軟化させる軟化剤を含有した定着液を用い、該定着液を泡化した泡状定着液を泡状定着液付与手段によって記録媒体上の樹脂含有微粒子に付与して該樹脂含有微粒子を記録媒体に定着する。そして、本発明の定着方法は、記録媒体の種類に応じて泡状定着液の液量を制御することに特徴がある。よって、多種な記録媒体へ定着を良好に行うことができる。 （もっと読む）