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Fターム[2H033BE07]の内容

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Fターム[2H033BE07]に分類される特許

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【課題】定着液を記録媒体上のトナー像に付与してトナー像を定着させる湿式定着方式で、定着液消費量が少なく、トナー像乱れを抑制し、良好な定着特性の得る。
【解決手段】樹脂と色剤とを含有する樹脂微粒子を含むトナーを用いてトナー像担持体上に形成したトナー像を転写された記録媒体9上に、樹脂の少なくとも一部を溶解又は膨潤させることで樹脂を軟化させる軟化剤を含有した泡状の定着液を塗布することにより、定着液によりトナーを軟化させて記録媒体上に定着する泡状定着ユニット8を備えた定着装置において、トナー像が転写されるより前の記録媒体上に、軟化剤を含有した定着液を塗布する転写前定着液塗布手段18を設ける。 (もっと読む)


【課題】安定な定着を行うことができる定着装置を提供し、定着後の画像品質の安定化が図れる画像形成装置を提供する。
【解決手段】使用環境温度に対して変化する液状定着液の温度が泡化の最適な粘度となる所定の温度になるように温度調整手段18によって調整される。この温度調整手段18は、温度センサ19によって液状定着液の温度を検出して、検出温度に基づいて液状定着液の温度が上記所定の温度になるように温調器21は加熱用のヒータ20への供給電力を調整する。また、液状定着液を発泡させるための空気の温度も同様に調整する。このように各温度調整が行われた後泡状定着液を生成することで、使用環境温度が変化しても所定の泡径や所定の嵩密度の泡状定着液の生成が可能となる。 (もっと読む)


【課題】画像品質を低下させることなく、消費電力を低減させることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 光走査装置、4つの画像形成ステーション、転写ベルト、転写ローラ、定着装置2050、浸透促進装置2150などを備えている。定着装置2050は、トナー画像が転写されている記録紙の表面に、トナーに含まれる樹脂を溶解又は膨潤させる軟化剤が含まれた泡状定着液を塗布するとともに、圧力を加えて、トナー画像を定着する。そして、浸透促進装置2150は、定着装置2050でトナー画像が定着された記録紙の表面に付着している泡状定着液を破泡して記録紙内への浸透・拡散を促進させる。 (もっと読む)


【課題】所望の小さな泡径の泡状液を生成でき、従来よりも小型化を図ることができる泡生成装置、並びに、この泡生成装置を有する定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】泡生成装置である定着液泡状化装置500は、スリット状搬送路511を形成するスリット搬送管510を備え、スリット搬送管510の一端は泡状定着液排出口501を形成し、他端は、スリット状搬送路511の断面の長尺方向(スリット幅Wの方向)に沿ってピッチ幅としての開口ピッチ幅P1が110[μm]となる複数の開口部からなる定着液供給口521及び空気供給口531を形成し、スリット状搬送路511の流路断面積が、気液混合部502に比べて、泡状定着液排出口501の方が小さい形状である。 (もっと読む)


【課題】無駄な定着液を減らしながら、十分な定着性を確保できる。
【解決手段】極性基生成部2は未定着トナーを記録媒体に転写する前の記録媒体に、記録媒体の表面に極性基を生成する。この極性基生成部2の一例であるコロナ放電によって記録媒体の表面上に極性基が生成されて当該極性基との結合しやすくなって記録媒体の親水性が向上する。記録媒体の親水性が向上すると泡状定着液が記録媒体に浸透しやすくなり、軟化したトナーとの接着性も向上する。これにより、必要十分な液量の泡状定着液だけを樹脂微粒子に塗布すれば、オフセットも発生せずに樹脂微粒子を十分に軟化でき記録媒体に十分な定着性を確保できる。 (もっと読む)


【課題】定着液塗布部材により定着液を記録媒体に塗布して記録媒体上のトナーを定着する定着装置において、残留定着液を貯留するスペースによる装置の大型化を抑制し、定着液の破棄作業の手間を低減する。
【解決手段】トナーを軟化させる定着液5cを転写紙13上に塗布する塗布ローラ11と、転写紙上に塗布されずに塗布ローラ上に残留した残留定着液5eを除去するクリーニングブレード11と、新しい定着液を収容した交換可能な定着液容器1と、定着液容器内の定着液5aを輸送する供給チューブ2と供給ポンプ3とを備えた定着装置20において、定着液容器1内に収容された定着液5aが供給ポンプにより輸送されて空いたスペースに、クリーニングブレードにより塗布ローラ上から除去した残留定着液5eを、回収チューブ8、回収ポンプにより輸送して廃棄する定着液5fとして貯留する。 (もっと読む)


【課題】環境条件が変化しても安定して良好な定着品質を維持することができる定着装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】液体状定着液Lに気体を混合してフォーム状定着材L´を生成するフォーム状定着材生成装置110と、フォーム状定着材L´を記録媒体P上の樹脂微粒子に塗布する塗布ローラ120と、を備え、フォーム状定着材生成装置110が、微細な流路を有する流路構造体と空気を導入する空気口とを有し、流路構造体で液体状定着液Lと空気とを混合することでフォーム状定着材L´を生成するものであって、流路構造体の温度を制御する温度制御手段を有する。 (もっと読む)


【課題】定着後の媒体の搬送不良を抑制することができる定着装置を提供する。
【解決手段】 泡状定着液を生成する泡生成装置2051と、該泡状定着液をニップ部に供給し、記録紙の表面に塗布する塗布ローラ2052aと、該塗布ローラに押接された加圧ローラ2052bと、該加圧ローラの近傍に設けられ、加圧ローラとの間隔を変化させることができる開閉ブレード2054と、記録紙が搬入されていないときに、塗布ローラから加圧ローラに移行した泡状定着液が一時的に蓄積され、記録紙が搬入されたときに、蓄積されている泡状定着液が記録紙の裏面に塗布されるように、開閉ブレードを制御する膜厚制御装置2056とを備える。 (もっと読む)


【課題】非加熱定着方式での記録媒体上のトナー等の樹脂微粒子によるタックを軽減し、色再現性に優れた定着画像を形成し得る、定着性が良好な樹脂微粒子の定着液、並びにこの定着液を用いた定着方法、定着装置、画像形成方法及び画像形成装置の提供。
【解決手段】樹脂微粒子を記録媒体に定着させる定着液であって、前記定着液が、水を含む希釈剤と、前記定着液を泡状とする起泡剤と、常温で固体であり、かつ前記希釈剤に可溶であって、前記希釈剤に溶解している状態で前記樹脂微粒子の少なくとも一部を軟化乃至膨潤させる固体可塑剤とを含有する定着液である。 (もっと読む)


【課題】トナーを、定着液を用いて記録媒体への定着に適した状態とすることで、定着の際の加熱に要する電力の低減を図りながら、定着液を用いることによる、画像の乱れ、乾燥のための消費電力、定着所要時間の増加の回避を図りつつ、液体現像に限定されない画像形成を行うことを可能とした、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置の提供。
【解決手段】トナーを膨潤及び軟化させ記録媒体Sへの定着に適した状態にするための定着液を、トナー像担持前の記録媒体Sに塗布する定着液塗布手段41と、定着液塗布手段41によって定着液塗布後の記録媒体Sに、トナー像担持体11上のトナー像を、記録媒体S上の定着液に接触させながら転写する転写手段5と、転写手段5によって転写された記録媒体S上のトナー像と定着液とを加熱してトナーを前記状態にして記録媒体Sに定着する定着手段6とを用いる。 (もっと読む)


【課題】非加熱定着方式での記録媒体上のトナー等の樹脂微粒子によるタックを軽減し、色再現性に優れた定着画像を形成し得る、定着性が良好な樹脂微粒子の定着液、並びにこの定着液を用いた定着方法、定着装置、画像形成方法及び画像形成装置の提供。
【解決手段】樹脂微粒子を記録媒体に定着させる定着液であって、前記定着液が、水を含む希釈剤と、前記定着液を泡状とする起泡剤と、前記樹脂微粒子の少なくとも一部を軟化乃至膨潤させる可塑剤とを含有し、前記可塑剤が、常温で液体であって、前記希釈剤に可溶な液体可塑剤と、常温で固体であって、前記希釈剤に可溶な固体可塑剤とからなる定着液である。 (もっと読む)


【課題】泡状定着液を用いる定着装置において、定着後にローラ等の泡塗布部材上に残る泡状定着液を少なくする。
【解決手段】本発明では、トナー等の樹脂微粒子を軟化させる軟化剤を含有した泡状定着液を媒体P上の樹脂微粒子Tに付与して該樹脂微粒子を媒体に定着する定着装置18において、定着液から泡で構成された泡状定着液を生成する第1の泡状定着液生成手段30−1と、第1の泡状定着液生成手段にて生成された泡より低い密度の泡で構成された泡状定着液を生成する第2の泡状定着液生成手段30−2と、第1の泡状定着液生成手段にて生成された泡状定着液の泡膜と第2の泡状定着液生成手段にて生成された泡状定着液の泡膜とが形成される泡塗布部材41とを備えた構成とし、泡塗布部材上に、二種類の泡状定着液で二層の泡膜を形成して媒体上の樹脂微粒子に付与する。 (もっと読む)


【課題】記録媒体上に形成した画像部のタッキネスによる裏写りや画像抜けを防止することができる定着装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】樹脂の少なくとも一部を溶解又は膨潤させることで樹脂を軟化させる軟化剤を含有した定着液を、媒体上の樹脂微粒子に付与して樹脂微粒子を記録媒体Pに定着する定着液付与装置を有する定着装置であって、軟化剤を付与した樹脂微粒子表面に軟化剤と相溶しない液体状の粘着防止剤154を付与する粘着防止剤付与装置150を備えるようにした。 (もっと読む)


【課題】起泡剤液の保存安定性を損なうことを回避できる。
【解決手段】本発明の定着装置は、樹脂の少なくとも一部を溶解又は膨潤させることで樹脂を含有する樹脂含有微粒子を軟化させる軟化剤を少なくとも含有する軟化剤液を収納する第1の容器と、軟化剤液をフォーム化する起泡剤を少なくとも含有する起泡剤液を収納する第2の容器と、第1の容器に収納された軟化剤液と第2の容器に収納された起泡剤液と希釈溶媒とを少なくとも混合してフォーム状定着液を生成するフォーム状定着液生成手段とを有している。フォーム状定着液生成手段によって生成されたフォーム状定着液を樹脂含有微粒子に付与し定着させる。そして、起泡剤液を保存する容器12の内部に微小な隔壁81で区切られた複数の空間を設けている。 (もっと読む)


【課題】液体現像剤中における硬化性化合物の量を少なくしても、液体現像剤の溶媒に起因する定着強度の低下が抑制される画像形成装置を提供すること。
【解決手段】感光体10と、感光体の表面に潜像を形成する露光装置14と、感光体10の表面に形成された潜像を、トナー粒子及び溶媒を含む液体現像剤16により現像してトナー像18を形成する現像器20と、感光体10の表面に形成されたトナー像18を記録媒体30上に転写する転写ロール40と、記録媒体30に転写されたトナー像18を記録媒体30に定着させて定着画像32を形成する定着装置40と、トナー像18及び定着画像32の少なくとも1つに、硬化性化合物26を付与する硬化性化合物付与手段28と、トナー像18及び定着画像32の少なくとも1つに、重合促進剤36を付与する重合促進剤付与手段38と、を備えた、画像形成装置100である。 (もっと読む)


【課題】バブリングによって泡状定着液を生成する構成で、液体貯留容器内の検知部を配置した高さ以上に液状定着液の液面が達しているかどうかを安定的に検出することができる定着装置、及びこの定着装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】泡発生容器511内の液状定着液TL内に空気を送り込んで気泡を発生させるバブリングによって泡状定着液を発生させる定着装置50で、泡発生容器511の水平方向の断面積が、エアストーンASが位置する高さにおける断面積W2よりも液面検知センサPSが位置する高さにおける断面積W1の方が大きく、液面検知センサPSを、エアストーンASが位置する高さにおける泡発生容器511の水平方向の断面の鉛直上方の領域外となる領域αに液面検知センサPSを配置している。 (もっと読む)


【課題】経時による液状定着液の固化による目詰まりを防止する。
【解決手段】本発明の定着装置1における泡生成手段17には、液状定着液が供給される流路12と、空気が供給される流路15とがそれぞれ接続されている。一方、液状定着液が供給される流路12や泡生成手段17内に残留する液状定着液を排出するフレッシュ動作を実施する際は、液状定着液が供給される流路12に上記空気が供給されるように流路15の接続先を流路12に三方弁31を用いて切り替える。 (もっと読む)


【課題】トナー粒子内部への定着剤の浸透速度を評価してトナー粒子と定着剤との好適な組合せを得て、実用的な時間内に二次色を発色することができる定着方法を提供すること。
【解決手段】トナー層2を溶解又は膨潤させる定着剤をトナーの表面に接触させてから10秒後にトナー層2の表面に10kgf/cmの圧力をかけたときのトナー層2の変化量が0.5μm以上となるようトナー層2および定着剤4を組合せ、この組合されたトナー層2と定着剤4とを用いて、定着剤4をトナー層2に付与してトナー層2を記録材3上に定着させる。 (もっと読む)


【課題】塗布ニップ部先端の泡溜りを防止し、従来よりも少量の定着液塗布量でトナー画像を乱すことなく定着することができる定着装置を提供する。
【解決手段】この定着装置100は、定着装置前の記録紙搬送経路上に記録紙6の有無を検知する紙先端検知センサ(記録紙検知手段)5と、塗布ローラ41に接離可能に構成され、塗布ローラ41表面の泡状定着剤Buを除去するブレード(除去手段)1と、紙先端検知センサ5により検知した記録紙6の先端、又は/及び、後端を検知することによりブレード1に係る接離動作を制御する紙間ブレード制御回路(制御手段)16(図6参照)と、を備えて構成されている。 (もっと読む)


【課題】塗布ニップの入口側に泡溜りが形成された状態で定着が行われることに起因する不具合の発生を抑制することが出来る定着装置、及びこの定着装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】泡状定着液生成部500と塗布ローラ61とを備え、塗布ローラ61に加圧ローラ62が当接する塗布ニップNで、未定着のトナー層Tを担持した転写紙Pに小径泡状定着液Fを塗布し、軟化したトナー層Tを転写紙Pに定着する定着装置60で、塗布ニップNの入口側に泡状定着液Fが滞留した泡溜りFcが発生した状態を検出する泡溜り検出手段である接触型泡溜り検出センサ400を配置する。 (もっと読む)


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