【課題】 定着液を用いて記録媒体にトナーを定着させた後、その定着液と膨潤・軟化したトナーとを除去する画像形成装置を提供する。
【解決手段】 トナーによる画像を形成する感光体１１と、トナー像を転写する第一中間転写体６１と、トナー像が転写され、表面がフッ素系の樹脂、中間層としてゴム層を有して構成された第二中間転写体６３と、第二中間転写体に接触対向し、表面がフッ素系の樹脂で構成された加圧部材６４と、第二中間転写体６３および加圧部材６４に対して記録媒体搬送路８７の上流に設けられ、記録媒体９に液体を塗布することが可能な定着液塗布手段７５と、トナーを膨潤および軟化させ記録媒体９への定着に適した状態にするための可塑剤を含む定着液７５１と、第二中間転写体６３上の不要なトナーおよび定着液を除去する除去手段６５とを備える。 （もっと読む）

【課題】乾式現像方式のトナーを用いて画像を形成する際にトナー像の低温での定着と耐折り曲げ性が両立される画像形成装置を提供する。
【解決手段】像保持体５０と、前記像保持体の表面を帯電する帯電手段５２と、前記像保持体の表面に静電潜像を形成する静電潜像形成手段５４と、スチレン系熱可塑性エラストマー及びスチレン系熱可塑性樹脂を含むトナーを収納し、前記像保持体の表面に形成された静電潜像を前記トナーにより現像してトナー像を形成する現像手段５６と、前記トナー像を記録媒体に転写する転写手段５８と、前記記録媒体に前記トナー像を定着する定着手段４０と、前記トナー像を前記記録媒体に定着する前又は定着すると共に前記トナー像に溶媒を付与する溶媒付与手段７０と、を備える画像形成装置１００。 （もっと読む）

【課題】より低温での定着を実現して省エネルギー化を図ることができる。
【解決手段】記録媒体上に定着液を塗布し、トナー像担持体上にトナー像を形成し、トナー像担持体上に形成されたトナー像を中間転写体に転写させる。中間転写体上のトナー像を、該定着液塗布手段によって定着液を塗布された記録媒体上に接触させることにより転写させ、トナー像と定着液を加熱する。トナーを軟化・膨潤させる機能をもつ可塑剤を含む定着液と、記録媒体上から中間転写体に付着した定着液が中間転写体に固着することを防止する。 （もっと読む）

【課題】泡状定着液の使用効率が高く構造を簡易化可能な定着装置、この定着装置を備えた画像形成装置、かかる泡状定着液を用いる定着方法、この定着方法を用いる画像形成方法の提供。
【解決手段】樹脂の少なくとも一部を溶解または膨潤させることで樹脂を含有する微粒子Ｔを軟化させる軟化剤を含有した泡状定着液４５を生成する泡状定着液生成手段３０と、泡状定着液生成手段３０によって生成された泡状定着液４５を担持する泡状定着液担持部材４１と、泡状定着液担持部材４１に担持された泡状定着液４５の表面側の密度を高めるために泡状定着液４５に霧状の液体を噴き付ける噴き付け手段６０とを有し、噴き付け手段６０によって霧状の液体を噴き付けられた、泡状定着液担持部材４１に担持された泡状定着液４５を媒体Ｐ上の微粒子Ｔに付与して同微粒子を媒体に定着する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で二層構造の泡状定着液の層を生成でき、装置全体の小型化を図ることができる。
【解決手段】泡状定着液生成手段３０によって生成された泡状定着液４５を泡吐出ヘッド４３から泡塗布ローラ４１のローラ面上に付与される。そして、膜厚調整用ブレード４２によって所定の膜厚に調整される。破泡手段であるヒータ５２によって泡塗布ローラ４１上の泡状定着液４５の表面が加熱され、表面側の泡状定着液４５が破泡される。破泡して液状化した液状定着液は近傍の泡状定着液の膜に流れ、当該泡状定着液の膜厚は厚くなる。これにより、液状定着液が膜上に流れた泡状定着液の泡密度は高くなる。このため、小型なヒータ５２を用いて、高泡密度の泡状定着液４５ｂの層と、破泡されず液状定着液の泡膜に流れていない低泡密度の泡状定着液４５ａの層との二層構造の泡状定着液を形成して定着液の廃棄量を減らしつつ、装置全体の小型化が図れる。 （もっと読む）

【課題】泡状定着液を用いて樹脂微粒子を軟化させて記録媒体に定着させる構成において、定着に寄与しなかった残留泡状定着液を良好に回収することができる定着装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】定着装置６０は、樹脂微粒子を軟化させるとともに加水分解により酸を発生する軟化剤と、中性から塩基性の領域で起泡及び泡保持可能な起泡剤とを含有した定着液に、気泡を分散させてなる泡状定着液を転写紙Ｐに付与することで樹脂微粒子を軟化して定着するものであって、転写紙Ｐに付与されずに塗布ローラ６１に残留した残留泡状定着液Ｆｂを塗布ローラ６１から除去して回収する定着液回収装置２００を備え、この定着液回収装置２００が、塗布ローラ６１から除去された残留泡状定着液Ｆｂを収容する残留泡状定着液収容部２１６と、残留泡状定着液収容部２１６に加水分解酵素Ｈを供給する加水分解酵素供給容器２１５と、を有する。 （もっと読む）

【課題】複数色のトナー像を重ね合せてカラー画像を形成する際に、湿式定着方式により良好な定着をおこなう。
【解決手段】複数の感光体４１Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ上にトナー像を形成するトナー像形成手段２Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋと、転写搬送ベルト６に搬送される転写紙Ｐ上に各トナー像を順次転写する転写手段としての転写チャージャ５Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋとを備えたタンデム型のカラープリンタで、各トナー像の転写位置後に、転写されたトナー像に定着液４を付与する定着液付与手段３Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋをそれぞれ備える。 （もっと読む）

【課題】大径の泡の割合が少なく、且つ、均一性の高い泡状液を生成できる、従来よりも小型の泡生成装置を提供する。
【解決手段】液体と気体とを混合して泡状液を生成する気液混合部１８で生成された泡状定着液は気液混合部１８に対して並んで配置して設けられた気体吐出口１７−３へ通る泡状液流路１９を通過する。この泡状液流路１９において、泡状定着液が流れる方向に延びた一部の内壁１９−１の表面は、泡状定着液に対する撥液性又は親液性を有するように表面加工されている。 （もっと読む）

【課題】大径の泡の割合が少なく、且つ、均一性の高い泡状液を生成できる、従来よりも小型の泡生成装置を提供する。
【解決手段】液状定着液２１０と空気Ｇとを混合して泡状定着液Ｆを生成する気液混合部としてのスリット状搬送路５０７に対して複数の空気吐出口５３４が並んで配置され、空気吐出口のうち隣り合う空気吐出口５３４ａ，ｂから交互に泡を形成し始めるよう、隣り合う空気吐出口から異なるタイミングで空気を吐出する。 （もっと読む）

【課題】軟化した状態のトナー等の樹脂微粒子を担持する記録媒体を搬送する搬送部材に樹脂微粒子が付着することに起因する異常画像の発生を抑制できる定着装置、及び、この定着装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】未定着トナーＴを軟化させる軟化剤を含有する液状定着液ＴＬを泡状定着液Ｂｕとする泡状定着液供給部１３０と、未定着トナーＴからなるトナー層を担持する転写紙Ｐの表面に泡状定着液Ｂｕを塗布する塗布ローラ４１を備える泡状定着液塗布部１４０とを有する定着装置３０において、泡状定着液Ｂｕを塗布された転写紙Ｐを搬送する搬送ローラ４５の表面に、転写紙Ｐに接触する針状の凸部を有し、凸部とトナー層とが直接接触することを防止する介在物質である水を、凸部の表面に供給する介在物質供給手段である水供給パット４６を備える。 （もっと読む）

【課題】小さな泡径の泡状液を安定して生成できる、小型の泡生成装置、および、これを備えた定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】樹脂の少なくとも一部を溶解または膨潤させることで樹脂微粒子を軟化させる軟化剤を含有する液状定着液と空気とを混合して泡状液を生成する気液混合部７４０と、液状定着液を気液混合部に流す定着液流路７２２と、空気を気液混合部に流す空気流路７３２とを有する定着液泡状化装置７００において、空気流路を流れた空気を気液混合部に供給する空気供給口として複数の互いに隣接する微小な空気孔７３３と、定着液流路を流れた定着液を気液混合部に供給する定着液供給口７２３として空気孔よりも広い開口とを有し、定着液流路が空気孔よりも広い流路からなる。 （もっと読む）

【課題】混合部に液体と気体とを供給し、混合することで泡状液を生成する構成で、気体を供給する気体供給路に液体が進入することに起因する不具合の発生を抑制することができる泡生成装置、並びに、この泡生成装置を有する定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着液泡状化装置は、気体供給路を形成する壁面の一部である空気用スリット溝７２０ｂの壁面が液状定着液２１０に対して撥液性を有する構成により、スリット状搬送路７３０内の液状定着液２１０が気体供給路内における壁面が撥液性を有する位置よりも上流側に濡れ拡がることを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】泡生成部で生成された泡状液中に含まれる液状成分が泡搬送路を形成する壁面に濡れ拡がることに起因する不具合の発生を抑制することができる泡生成装置、並びに、この泡生成装置を有する定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着液泡状化装置５００において、泡生成部５０２から泡状定着液排出口５０１までの間で泡状定着液Ｆが通過する泡搬送路（泡生成スリット、泡導出管５０５、泡マニホールド５０３及び吐出スリット５０４）を形成する壁面が液状定着液２１０に対して撥液性を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、周辺環境の温度が変化しても、オフセット及び画像流れの発生を抑制することが可能な定着装置、該定着装置を用いる定着方法、該定着装置を有する画像形成装置及び該定着装置を用いる画像形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】定着装置１００は、定着液Ｌを泡状化する定着液泡状化装置１１０と、泡状化された定着液Ｌ'を保持して、未定着のトナーＴが形成されている記録紙Ｐに塗布する塗布ローラ１２０と、塗布ローラ１２０の表面に保持される泡状化された定着液Ｌ'の膜厚を制御するブレード１３０と、泡状化された定着液Ｌ'が塗布された記録紙Ｐを塗布ローラ１２０との間で加圧する加圧ローラ１４０と、加圧ローラ１４０が加圧する圧力を調整する圧力調整手段と、周辺環境の温度を検出する温度センサと、温度センサが検出した温度が上昇するのに伴って、加圧ローラ１４０が加圧する圧力が減少するように圧力調整手段を制御する制御部を有する。 （もっと読む）

【課題】大径の泡の割合が少なく、且つ、均一性の高い泡状液を生成できる、従来よりも小型の泡生成装置を提供する。
【解決手段】気液混合部内の液体中に気体流路を介して気体吐出口から気体を吐出する気体吐出口が設けられる部材の表面が泡状液に対する親液性を有する。これにより、気体吐出口から気体を吐出すると定着液中に気泡が生成し始め、気泡が成長していき気泡の下部にくびれ部分が生成されるが気体吐出口が設けられる部材の表面が泡状液に対する親液性を有することで気泡の表面と気体吐出口が設けられる部材の表面との接触角が小さくなる。このため、気泡のくびれ部分が伸びず、気泡が大きく成長する前にくびれ部分がきれてしまい、泡径の小さい泡状液を生成する。 （もっと読む）

【課題】未定着トナー画像へ所望の特性に制御された二層の泡膜を付与でき、泡状定着液の転写性を向上させて定着液使用量の低減に寄与できるとともに、未定着トナー画像に対する定着性を向上させることができる定着装置を提供する。
【解決手段】泡状定着液生成部６２は、複数のブロックを上下方向に積層した１つの積層構造体として構成され、第１の泡状定着液生成部６３と第２の泡状定着液生成部６４とからなる。第１の泡状定着液生成部６３で生成された泡状定着液と、第２の泡状定着液生成部６４で生成された泡状定着液は、積層構造体の下面に開口する１つのスリット状開口部から泡塗布ローラ４１の表面にほぼ同時に供給され、泡塗布ローラ４１の表面には、内側にかさ密度の低い泡状定着液４５ａが、外側に定着用の泡状定着液４５ｂが供給されて２層の泡膜が形成される。 （もっと読む）

【課題】トナーを、定着液を用いて記録媒体への定着に適した状態とすることで、定着の際の加熱に要する電力の低減を図りながら、定着液を用いることによる、画像の乱れ、乾燥のための電力、定着所要時間の増加、機内部材への影響及びこれによる異常画像の回避を図りつつ、液体現像に限定されない画像形成を行う画像形成装置の提供。
【解決手段】トナーを膨潤及び軟化させ媒体Ｓへの定着に適した状態にするための定着液を、トナー担持前の媒体Ｓに塗布する手段４１と、手段４１で定着液塗布後の媒体Ｓに、像担持体１１上のトナーを飛翔させ、媒体Ｓ上の定着液に接触するように転写する手段５と、手段５で転写されたトナーと定着液とを加圧しトナー相互間に定着液を染み込ませる手段４０と、手段４０で加圧された媒体Ｓ上のトナーと定着液とを加熱してトナーを前記状態にして媒体Ｓに定着する手段６とを用いる。 （もっと読む）

【課題】トナー像を構成するトナーを、同液を用いて記録媒体への定着に適した状態とすることで、定着の際の加熱に要する電力の低減を図りながら、同液を用いることによる、画像の乱れ、乾燥のための電力、定着所要時間の増加、感光体等の機内部材への影響及びこれによる異常画像の回避を図りつつ、液体現像に限定されない画像形成を行う画像形成装置の提供。
【解決手段】トナーを膨潤及び軟化させ記録媒体Ｓへの定着に適した状態にする定着液を、トナー像担持前の記録媒体Ｓに塗布する定着液塗布手段４１と、定着液塗布手段４１によって同液塗布後の同媒体Ｓに、第１中間転写体１１からトナー像を転写された第２中間転写体４０上のトナー像を、同媒体Ｓ上の同液に接触させながら転写する転写手段５と、同媒体Ｓ上のトナー像と同液とを加熱して前記状態を形成して同媒体Ｓに定着する定着手段６とを用いる。 （もっと読む）

【課題】トナーを、記録媒体に供給された、液体とは異なる定着剤を用いて定着に適した状態とすることで、定着の際の加熱に要する電力の低減を図りながら、定着液を用いることによる、画像の乱れ、乾燥のための消費電力、定着所要時間の増加、機内部材への影響の回避を図りつつ、液体現像に限定されない画像形成を行うことを可能とした、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置の提供。
【解決手段】トナーを膨潤及び軟化させ記録媒体Ｓへの定着に適した状態にするための可塑剤を含む粉体状の定着剤を、トナー像担持前の記録媒体Ｓの像担持面側に供給する定着剤供給手段４１を有し、定着剤供給手段４１によって同定着剤を供給された記録媒体Ｓに、像担持体１１上のトナー像を、同定着剤に接触するように転写し、記録媒体Ｓ上のトナーと同定着剤とを加熱してトナーを前記状態にして記録媒体Ｓに定着する。 （もっと読む）

【課題】泡状定着液の塗布部材に接触する部分の軟化剤の含有量を抑制することで効率的に軟化剤を使用しながらオフセットの発生の抑制しつつ、コスト高や装置の大型化を抑制することができる定着装置、この定着装置を備えた画像形成装置、定着方法及びこの定着方法を用いた画像形成方法を提供する。
【解決手段】塗布ローラ６１の表面上の泡状定着液Ｆを転写紙Ｐ上の未定着トナーＴに塗布して定着を行う定着装置６０において、液泡状化装置５００は、生成された泡状起泡剤液Ｂｕを塗布ローラ６１の表面に供給し、塗布ローラ６１の表面に供給した泡状起泡剤液Ｂｕの最表面に軟化剤の含有率が高い液状の軟化剤液４１０を供給し、塗布ローラ６１の表面に担持する泡状定着液Ｆを軟化剤の含有濃度に濃度勾配が生じたとする。 （もっと読む）