【課題】泡状定着液の塗布部材に接触する部分の軟化剤の含有量を抑制することで効率的に軟化剤を使用しながらオフセットの発生の抑制しつつ、コスト高や装置の大型化を抑制することができる定着装置、この定着装置を備えた画像形成装置、定着方法及びこの定着方法を用いた画像形成方法を提供する。
【解決手段】塗布ローラ６１の表面上の泡状定着液Ｆを転写紙Ｐ上の未定着トナーＴに塗布して定着を行う定着装置６０において、液泡状化装置５００は、生成された泡状起泡剤液Ｂｕを塗布ローラ６１の表面に供給し、塗布ローラ６１の表面に供給した泡状起泡剤液Ｂｕの最表面に軟化剤の含有率が高い液状の軟化剤液４１０を供給し、塗布ローラ６１の表面に担持する泡状定着液Ｆを軟化剤の含有濃度に濃度勾配が生じたとする。 （もっと読む）

【課題】表面移動体の表面上に所望の膜厚の泡膜を形成する泡膜形成装置で、使用環境温度が変化しても安定した膜厚の泡膜を形成することができる泡膜形成装置、並びに、これを備えた定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着液泡状化装置５００と、泡供給ヘッド５５０と、泡膜規制ブレード６３と、アクチュエータ６３０とを備え、塗布ローラ６１の表面上に泡状定着液Ｆからなる泡膜を形成する泡膜形成装置６００において、アクチュエータ６３０は、液温センサ５６０が検知した温度が高温であるほどギャップ幅Ｇ１が小さくなるように、検知した温度が低温であるほどギャップ幅Ｇ１が大きくなるように、泡膜規制ブレード６３の塗布ローラ６１に対する位置を制御する。 （もっと読む）

【課題】泡状定着液付与手段から除去した泡状定着液およびオフセットしたトナーが泡状定着液付与手段の側面から漏れることを防止することができる定着装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】塗布ローラ１５１と加圧ローラ１５４とのニップ部よりベルト１５３の走行方向下流側であって、ベルト１５３の背面に塗布ローラ１５１および分離ローラ１５２の何れもが接触しない部位のベルト１５３の表面に当接するよう延在して配置されるとともに、その幅方向両端よりも幅方向中央部が重力方向上方になるよう撓んだ状態で配置され、記録媒体に泡状定着液を付与し終えた後のベルト１５３から、残留する泡状定着液および記録媒体からオフセットした樹脂微粒子を除去するブレード部材１５６と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】トナー像を担持した記録媒体上に泡状定着液塗布手段を用いて泡状定着液を塗布して定着をおこなう装置において、泡溜りを抑制し、且つ、良好な塗布効率を得る。
【解決手段】泡状定着液塗布手段１４０として、塗布ベルト４１と加圧ベルト５１とを用い、塗布ベルトと加圧ベルトの張架ローラとが対向する位置で塗布ニップを形成する。さらに、塗布ベルトと加圧ベルトとが対向する領域の途中に、塗布ベルトと加圧ベルトとが所定以上の圧で接触するように加圧する中間加圧手段６０を設ける。 （もっと読む）

【課題】表面移動する被清掃体の表面上の泡状液を含む付着物を被清掃体の表面移動方向に対して逆方向に表面移動するフィルム部材を当接させて回収する方式において、フィルム部材で回収した泡状液を加熱しても当接位置にシワが発生することを抑制できるクリーニング装置、並びにこれを備えた定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】塗布ローラ４１表面に接触し、塗布ローラ４１の表面移動方向に対して逆方向に表面移動するウェブ７２と、ウェブ７２が塗布ローラ４１表面に接触する当接位置Ｅでウェブ７２を挟んで塗布ローラ４１表面に当接するフィルム当接ブレード７１とを備える塗布部材クリーニング装置７０において、当接位置Ｅに対して、ウェブ７２の表面移動方向下流側のウェブ７２を加熱ローラ９４を介して加熱するヒータ９３を有し、加熱位置と当接位置Eとの間に、第二ガイドローラ７６を配置する。 （もっと読む）

【課題】トナー像を担持した記録媒体上に塗布部材を用いて泡状定着液を塗布して定着をおこなう装置において、泡溜りの抑制と、定着液塗布後の記録媒体の良好な分離性能とを両立する。
【解決手段】泡状定着液を転写紙Pに塗布する塗布部材としての塗布ベルト４１を張架する二つの張架ローラ４２，４３のうち、大径である張架ローラ４２に加圧ローラ４４を対向配置し、塗布ベルト４１と加圧ローラ４４とで転写紙Ｐを挾持搬送しながら、塗布ベルト上の泡状定着液を転写紙に塗布し、泡状定着液を塗布された転写紙を塗布ベルトで下流側に直線状に搬送し、下流側の小径の張架ローラ４３位置で転写紙を塗布ベルト４１から分離する。 （もっと読む）

【課題】既存の構成に簡易な構成を追加することだけで残留泡状定着液を排除して目詰まりを回避し、所望の泡径や密度の泡状定着液を生成することができる。
【解決手段】クリーニング動作判断手段によって泡状定着液生成手段２２を構成する液状定着液流路や気液混合部内に残留したゲル化又は個体化の泡状定着液を検出してクリーング動作を実行するか否かと判断する。その判断結果クリーニング動作を実行すると判断した場合、温度調整手段２６の温度センサ２６−１によって検出する泡状定着液生成手段の温度が所定の温度になるようにヒータ２６−２によって泡状定着液生成手段を加熱する。これにより、上記泡状定着液生成手段の流路に残留して個体化した残留定着液は溶解し、簡単に排除しやすくなる。 （もっと読む）

【課題】定着液を付与する対象に接触型の塗布部材で泡状定着液を塗布する構成で、定着性を維持しつつ、塗布位置を通過した後の塗布部材の表面上に残留する残留泡状定着液の消泡性の向上を図ることができる定着装置、この定着装置を備えた画像形成装置、及び定着方法を提供する。
【解決手段】塗布ニップＮで塗布ローラ４１の表面上の泡状定着液４５を記録媒体Ｐに塗布することで軟化した未定着トナーを記録媒体Ｐに定着させる定着装置１８で、泡状定着液供給部３０は、泡状定着液４５として所定の泡径の泡から成る第一泡状定着液４５ａを生成する第一泡状定着液供給部３０ａと、第一泡状定着液４５ａよりも泡径が大きい泡から成る第二泡状定着液４５ｂを生成する第二泡状定着液供給部３０ｂとを備え、塗布ローラ４１に対して、第二泡状定着液４５ｂを供給した後に第一泡状定着液４５ａを供給する。 （もっと読む）

【課題】安定した定着応答性を維持できる定着装置及び画像形成装置を提供できる。
【解決手段】ローラ４０−３と加圧ローラ４２とも軟質な材質とし、ニップの形状がフラットになるように構成する。このようなフラットなニップ形状を有するように対峙し合うローラ４０−３と加圧ローラ４２とでベルト部材４０−１を介して挟み込む媒体Ｐの厚みや腰の強さにかかわらずニップ通過時の媒体Ｐの形状は平面性を維持することになる。これにより、安定したニップ条件、すなわちニップ圧とニップ幅Ｗが不変となる。そして、ニップ条件が不変なので泡状定着液の塗布量が一定となって定着応答性が一定となる。 （もっと読む）

【課題】湿式定着方式の定着装置を備え、定着が完了していないトナーがユーザーの手や他の記録媒体に接触することに起因する不具合の発生を防止することが出来る画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着液１０を付与することでトナー４１が軟化したトナー像を記録紙１３に定着して画像形成を行うプリンタ１００で、塗布ニップＮを通過して排紙トレイ１１０に向けて搬送される記録紙１３を、記録紙一時収容装置１２の収容トレイに一時的に収容し、記録紙１３上の定着が完了するのに十分な規定時間経過後に記録紙１３を排紙トレイ１１０に向けて搬送する。 （もっと読む）

【課題】フォーム状定着材を用いる定着装置および画像形成装置において、トナーのオフセットを効果的に防止する定着装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】定着液に気体を混合して第１のフォーム状定着材Ｌａ´を生成する第１のフォーム状定着材生成装置１３と、第１のフォーム状定着材Ｌａ´よりも破泡しやすい第２のフォーム状定着材Ｌｂ´を生成する第２のフォーム状定着材生成装置１５と、第１のフォーム状定着材Ｌａ´からなる下層をその表面に担持するとともに、第２のフォーム状定着材Ｌｂ´からなる上層を第１のフォーム状定着材Ｌａ´からなる下層の上に担持する塗布ローラ１１を有し、塗布ローラ１１が担持する第１のフォーム状定着材Ｌａ´と第２のフォーム状定着材Ｌｂ´を記録媒体３０上のトナー像３１に塗布するよう構成した。 （もっと読む）

【課題】泡状液を、効率良く、かつ確実に消泡して通常の液体とすることができる
【解決手段】液中に気泡が分散した泡状定着液Ｆを破泡させて通常の液体である液状定着液ＴＬとする構成として、泡状定着液Ｆが管状の入口から進入する消泡パイプ３１０と、泡状定着液Ｆを消泡パイプ３１０の内部に向けて搬送する泡搬送ポンプＰ３と、消泡パイプ３１０を加熱する電熱線３２０とを具備している。そして、圧力センサ３４０によって、泡搬送ポンプＰ３と消泡パイプ３１０とを連通する閉空間の内圧を検出する。その圧力センサ３４０の検出結果である内圧の値が所定の目標圧力値になるように泡搬送ポンプＰ３による圧力を制御する。 （もっと読む）

【課題】熱と定着液とによって低温で未定着トナー像を定着させて省エネルギー化を図ると共に、通紙時における定着液供給ローラと定着液塗布ローラとの間の定着液の通過量のバラツキを低減し、しかも、画像形成装置内への定着液の汚染を抑制した定着液塗布装置を提供する。
【解決手段】トナーを軟化及び／又は膨潤させる可塑剤を含む定着液を収容する容器２３、前記容器に収容された定着液を記録媒体に塗布する定着液塗布ローラ１９、及び、前記定着液塗布ローに対向して配置された対向ローラ２０を有する定着液塗布装置１８１において、前記定着液塗布ローラ１９に定着液２２を供給する定着液供給手段として、前記容器２３に収容された定着液２２に部分的に浸漬された第一定着液供給ローラ２１が、前記定着液塗布ローラ１９に当接されるように設けられているものとする。 （もっと読む）

【課題】低温での定着を実現して省エネルギー化を図ると共に、画像の乱れが生じる恐れがなく、少ない定着液によってトナー像の記録媒体への定着を確実に行えるようにする。
【解決手段】中間転写ベルト４上に形成されたトナー像が二次転写ローラ７によって記録媒体９上に転写される前に、定着液塗布ユニット１８によって記録媒体９のトナー像が転写される側の面に定着液を塗付し、その定着液が塗布された記録媒体９上に二次転写ローラ７によってトナー像を転写し、定着ユニット８でその記録媒体９上のトナー像と定着液に熱と圧力を加えてトナー像を記録媒体に定着させる。定着液塗布ユニット１８は、トナーを軟化・膨潤させる機能をもつ可塑剤を含む定着液を吐出ヘッドから吐出して、記録媒体９の所要の領域にのみ塗付する。 （もっと読む）

【課題】所望の小さな泡径で、且つ、泡径分布がシャープな泡状液を生成できる、小型の泡生成装置、並びに、この泡生成装置を有する定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】一対の対向部材５１０、５２０を対向配置して間隙ｔにより形成される薄層状空間を液状定着液２１０と空気とを混合して泡状定着液Ｆを生成する気液混合部５３０とする。対向部材５１０、５２０の外周部を囲むように、周方向全域に並んだ空気用溝５４１と、周方向全域に並んだ定着液用溝５４２とを有する第１プレート部材５４０を無端状に設ける。空気用溝と気液混合部との連通部から気液混合部内に気体を供給し、定着液用溝と気液混合部との連通部から気液混合部内に液体を供給する。 （もっと読む）

【課題】トナー層の厚みが不均一であってもタックを抑制することができる定着装置を提供する。
【解決手段】 第１の泡状定着液生成装置１１は、トナーに含まれる樹脂の少なくとも一部を溶解あるいは膨潤させる軟化剤を含有する第１定着液を泡状化し泡状定着液Ａを生成する。第２の泡状定着液生成装置１２は、水溶性樹脂を含有する第２定着液を泡状化し泡状定着液Ｂを生成する。泡状定着液Ｂは、塗布ローラ２１の表面に層となって付着し、該泡状定着液Ｂの層の上に泡状定着液Ａの層が積層される。そして、塗布ローラ２１が回転することによって、記録紙に付着している未定着トナーに泡状定着液Ａが塗布されるとともに、該泡状定着液Ａが塗布された未定着トナーは、泡状定着液Ｂで覆われる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、泡状化された定着液の塗布量が少なくても、オフセットの発生を抑制することが可能な定着装置及び画像形成装置並びに該定着装置を用いる画像形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】定着装置１００は、未定着のトナーＴが形成されている記録紙Ｐを加圧する駆動ローラ１１０Ａ及び加圧ローラ１１０Ｂと、定着液Ｌを泡状化する定着液泡状化装置１２０と、泡状化された定着液Ｌ'を保持して、加圧された未定着のトナーＴが形成されている記録紙Ｐに塗布する塗布ローラ１３０と、泡状化された定着液Ｌ'が塗布された記録紙Ｐを塗布ローラ１３０との間で加圧する加圧ローラ１５０を有する。 （もっと読む）

【課題】小さな泡径の泡状液を安定して生成できる、小型の泡生成装置、および、これを備えた定着装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】樹脂の少なくとも一部を溶解または膨潤させることで樹脂微粒子を軟化させる軟化剤を含有する液状定着液と空気とを混合して泡状液を生成する気液混合部５４０と、定着液を気液混合部に流す液体流路と、空気を気液混合部に流す気体流路とを有する定着液泡状化装置５００において、気体流路として気液混合部に連通する複数の互いに隣接する微細な流路である空気用溝５３２と、液体流路として空気用溝５３２よりも広い流路である定着液流路５２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】起泡剤液収容部内の起泡剤液の長期保存に対する保存安定性を向上し、長期保存しても安定した定着性を維持することができる定着装置、及びこの定着装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】軟化剤液収容器３１と起泡剤液収容器３２とを備えた定着装置３０で、起泡剤は、アニオン系界面活性剤の脂肪酸塩であり、補助剤のうち、脂肪酸塩の液晶化を助長する部剤であるカール防止剤及び浸透剤は起泡剤液収容器３２以外の定着液構成液収容部である軟化剤液収容器３１内の軟化剤液３１０に含有させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ジャムの発生を抑制することが可能な定着装置、該定着装置を有する画像形成装置及び該定着装置を用いる画像形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】定着装置１００は、定着液Ｌを泡状化する定着液泡状化装置１１０と、泡状化された定着液Ｌ'を保持して、未定着のトナーＴが形成されている記録紙Ｐに塗布する塗布ローラ１２０と、泡状化された定着液Ｌ'が塗布された記録紙Ｐを塗布ローラ１２０との間で加圧する加圧ローラ１４０と、塗布ローラ１２０に対して接離自在であり、塗布ローラ１２０に保持されている泡状化された定着液Ｌ'を遮断することが可能なブレード１３０を有する。 （もっと読む）