説明

Fターム[2H048BB01]の内容

光学フィルタ (54,542) | ストライプフィルタの構造、用途 (17,776) | 構造 (10,447)

Fターム[2H048BB01]の下位に属するFターム

Fターム[2H048BB01]に分類される特許

221 - 240 / 910


【課題】ODF法により製造される液晶表示装置において、シール材を硬化させるための
紫外光をカラーフィルター基板側から照射できる液晶表示装置を提供すること。
【解決手段】対向する一対の基板11、23の表示領域31周辺の額縁領域32に閉ルー
プ状に塗布されたシール材29により貼り合わされ、液晶30が液晶滴下法により一対の
基板11、23間に封入され、一対の基板11、23の一方の基板23の額縁領域32に
は遮光層が形成されている液晶表示装置10において、遮光層は、少なくとも平面視で前
記シール材と重畳する位置では、2色以上の積層された積層形成された層26aからなる
(もっと読む)


【課題】カラーフィルタ基板の製造工程で発生した品質基準を満足しないガラス基板の再生プロセスにおいて、BMや着色画素のみの場合と、ITO膜のある基板とを振り分けて、適切な再生処理プロセスでガラス基板を効率的に再生する。
【解決手段】ガラス基板上に、少なくとも感光性黒色樹脂からなる遮光層、感光性着色樹脂からなる着色画素層、ITO膜からなる透明電極層を順次形成するカラーフィルタ基板の製造工程で発生した不良基板を再生するガラス基板の再生装置において、該再生装置の基板投入部に、青色領域及び緑色領域の輝度が高い光源を使用した光透過型センサーを配置して、全ての投入基板の各々のITO膜形成領域の素ガラス部の複数点の透過率をセンシングしてITO膜の有無を判別する監視手段と、該監視手段の判別信号に基づいて前記投入基板を適正な処理フローに投入する振り分け手段を具備する。 (もっと読む)


【課題】ブラックマトリクス上へのカラーフィルター材料の液滴の付着を防止することができ、製品の歩留まりを向上させることができるカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】ブラックマトリクスBMの表面にマスク層Cを形成する工程と、カラーフィルター層CF(R),CF(G),CF(B)を形成する工程と、マスク層Cを除去する工程と、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】顔料含有量が高いか又は膜厚が大きい場合であっても、高い現像耐性及び高い解像性を達成可能な感光性着色組成物及びそれを用いたカラーフィルタを提供する。
【解決手段】顔料(A)と、透明樹脂(B)と、光重合性化合物(C)と、下記式(1)で表される光重合開始剤(D)と、必要に応じて増感剤(E)と、多官能チオール(F)とを含有することを特徴とする感光性着色組成物、および透明基板上に、前記感光性着色組成物から形成されるフィルタセグメントおよび/またはブラックマトリックスを備えることを特徴とするカラーフィルタ。
式(1):
(もっと読む)


【課題】高品質な画像を表示可能な液晶表示装置を提供する。
【解決手段】本発明の液晶表示装置は、液晶層13と、液晶層13を通った光が入射する位置に配置された複数の色材部122r、122g、122bと、複数の色材部122r、122g、122bの各々と液晶層13との間に配置されたレンズ面と、を備える。レンズ面の色材部122r、122g、122b側と液晶層13側とで屈折率が異なっており、レンズ面を通った光が複数の色材部122r、122g、122bの各々の中央部に集光されるようになっている。 (もっと読む)


【課題】ピーク波長が380nm〜420nmの範囲のLEDを使用した透過率が高く、しかも、発光効率の高い発光型の液晶表示装置を提供する。
【解決手段】本発明の液晶表示装置10は、液晶層21が挟持された一対の基板と、一対の基板13、14の一方側の背面に配置されたバックライト装置12と、一対の基板13、14の他方側に形成された偏光板23、26とを備え、バックライト装置12としてピーク波長380nm〜420nmの範囲の光を発する発光ダイオードを備え、一対の基板13、14の他方側に形成された偏光板26の液晶層21と反対側には、単位ピクセル毎に、ピーク波長が380nm〜420nmの範囲の光を吸収して所定の色の光33を発する蛍光体層29を備えるサブピクセルを備え、蛍光体層29の液晶層21とは反対側の面には波長420nm以下の波長の光を反射又は吸収するフィルター層30が形成されている。 (もっと読む)


【課題】ストライプ配列された画素部に液滴吐出方式で液滴を塗布する場合でも基板の平坦性を確保する。
【解決手段】所定色の複数の画素部6Rが所定方向に延びる直線上にストライプ配列されたカラーフィルターを製造する。複数の画素部のそれぞれに所定色の液滴を塗布する塗布工程と、所定方向で隣り合う画素部を区画する隔壁Pの上部Paを除去する除去工程とを有する。 (もっと読む)


【課題】インキジェット方式により各画素が印刷されるカラーフィルタにおいて、隣接画素間の混色が無く、画素内および画素隔壁間の段差が小さく、カラー液晶表示装置とした際の色ムラの無い、高品質なカラーフィルタ、およびその製造方法、特に工程数が少なく生産効率の高い製造方法を提供する。
【解決手段】透明基板上(11)に隔壁パターンを有し(12a)、該隔壁パターンに囲まれた領域にインキジェット法により着色インキ(13b)を吐出して着色層を形成するカラーフィルタの製造方法において、少なくとも、透明基板上に樹脂組成物を用いて半硬化の隔壁パターンを形成する工程、該隔壁パターンに囲まれた領域にインキジェット法により着色インキを吐出して着色層を形成する工程、該隔壁および着色層に紫外線を照射する工程、該隔壁および着色層を熱硬化する工程を有することを特徴とするインキジェット法カラーフィルタの製造方法。 (もっと読む)


【課題】オーバーコート層を設けなくても、透明導電膜にスリットを形成し、液晶の配向を制御する方式の液晶表示装置での電気的特性に起因する液晶の配向乱れのない、カラーフィルタを提供する。上記カラーフィルタを用いた液晶表示装置を提供する。
【解決手段】透明基板上に、ブラックマトリックス、着色層、透明導電膜、柱状スペーサー、突起が形成されたカラーフィルタにて、前記透明導電膜に、液晶の配向を制御する開口部が形成され、該開口部の中央に前記突起が形成されたこと。突起の高さが、柱状スペーサーの高さよりも0.3μm〜2.5μm低いこと。突起のパターン線幅が、6.0μm〜10.0μmの範囲であること。 (もっと読む)


【課題】本発明は、残像の少ない液晶表示装置とすることが可能であり、着色層の材料選択性に優れるカラーフィルタを提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、基板と、上記基板上に形成され、開口部を備えるブラックマトリクスと、上記開口部に形成された着色層と、上記ブラックマトリクスおよび着色層を覆うように形成されたオーバーコート層と、を有し、上記オーバーコート層の抵抗値が1.0×1013Ω以上であり、上記オーバーコート層の残留直流電圧特性が0.5V未満であることを特徴とするカラーフィルタを提供することにより、上記目的を達成するものである。 (もっと読む)


【課題】顔料含有量が高い、あるいは膜厚が厚くとも、高感度で残膜率が高く、且つパタ−ン形状が優れた感光性着色組成物、およびそれを用いたカラーフィルタの提供。
【解決手段】カルバゾール核を有するオキシムエステル系光重合開始剤(A)と、透明樹脂(B)と、光重合性化合物(C)と、顔料(D)とを含有する感光性着色組成物、および透明基板上に、上記感光性着色組成物から形成されるフィルタセグメントまたはブラックマトリックスを備えるカラーフィルタ。 (もっと読む)


【課題】隣接する画素からの混色を抑制すると共に画素出力(感度)の低下を防止する。
【解決手段】固体撮像装置は、複数の受光部2が行列状に形成された半導体基板1と、半導体基板上に形成された透明膜3と、透明膜3上に形成された複数の光吸収層4と、透明膜3及び複数の光吸収層4上に、色差順次配列で形成されたイエローフィルタ4Y、シアンフィルタ4C、グリーンフィルタ4G、及びマゼンタフィルタ4Mとを備える。複数の光吸収層4は、グリーンフィルタ4Gとマゼンタフィルタ4Mとが行方向に交互に複数並んでなる各行と、該各行と列方向に交互に隣り合い、且つ、イエローフィルタ4Yとシアンフィルタ4Cとが行方向に交互に複数並んでなる各行との各境界近傍に配置されている。 (もっと読む)


【課題】液晶表示装置を構成するカラーフィルタ基板への透明保護膜用材料及びスペーサ材料として、好適な機械的特性(硬度)、消偏性、透明性を有する樹脂組成物、それを適用したカラーフィルタおよび機械的振動、圧力に強く表示特性に優れた液晶表示装置を提供する。
【解決手段】少なくとも透明樹脂と無機微粒子とを基本材料とするカラーフィルタ用透明樹脂組成物において、全固形分中に無機微粒子が5〜15質量部含有され、かつ、硬化物の膜厚1.5μmにおけるマルテンス硬さが500〜600の範囲にある。また、透明基板上にブラックマトリクスと複数色の着色画素を形成したカラーフィルタ基板上に、前記樹脂組成物を塗布形成し硬膜してなるカラーフィルタ基板およびそれを備えた液晶表示装置とする。 (もっと読む)


【課題】視角を狭くした状態において斜め方向からの表示画像を格段に見えにくくすることができる液晶表示装置及び電子機器を提供する。
【解決手段】互いに対向する素子基板8及びカラーフィルター基板9と、素子基板8とカラーフィルター基板9との間に設けられた液晶層14と、素子基板8及びカラーフィルター基板9の表示領域を構成する複数の表示画素と複数の視角制御画素Pbと、を有し、複数の視角制御画素Pbのうちの少なくとも一部の視角制御画素Pbにおける少なくとも一部の領域を遮光する遮光手段37a,37b,37cが設けられ、遮光手段37a,37b,37cによって遮光の度合いが異なる視角制御画素Pbにより視角制御パターンが形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】特定の波長のエキシマレーザ露光方式において、色素含有量が高い、あるいは膜厚が厚くとも、高感度であると共に、パターン形状に優れた着色組成物、およびそれを用いたカラーフィルタの提供を目的とする。
【解決手段】顔料、透明樹脂、エチレン性不飽和二重結合を有するモノマー、光重合開始剤及びエポキシアクリレートを含有し、積算露光量1mJ/cm以上、150mJ/cm以下のレーザ照射により硬化可能である感光性樹脂組成物であって、前記エポキシアクリレートが前記感光性樹脂組成物の全固形分量を基準として0.1重量%以上、20.0重量%以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高い遮光性と高い抵抗値とを有し、現像性、解像性(感度)、及びパターン形状(直線性等)に優れる感光性黒色組成物、並びにそれを用いたブラックマトリックスを備えたカラーフィルタの提供。
【解決手段】カーボンブラック(a)、光重合開始剤(b)、エチレン性不飽和化合物(c)、分散樹脂(d)、及びD500/D365≧1、D550/D365≧1、及びD600/D365≧1の三つの条件式を満たす遮蔽用有機顔料(e)を含むことを特徴とする感光性黒色組成物により解決。(D365、D500、D550、及びD600は、それぞれ、ある条件で測定した遮蔽有機顔料(e)を含む塗膜の、365nm、500nm、550nm、及び600nmにおける光学濃度である。) (もっと読む)


【課題】密着性を有する細線パターンを、短い露光時間で形成することができる感光性材料のパターン形成方法の提供。
【解決手段】本発明の感光性材料のパターン形成方法は、基体上に形成された感光性材料からなる感光層に対し、該感光層の前記基体と反対側の表面を基準として、該感光層の厚みの1倍〜3倍長さだけ前記基体側に露光光の焦点が位置するようにして露光光を照射することにより、前記基体上にパターンを形成することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】白状態における表示色が黄色味を帯びるのを抑制することが可能な液晶表示装置
を提供する。
【解決手段】液晶表示装置100は、TFT基板1と、TFT基板1側に設けられる画素
電極18と、TFT基板1側に設けられ、絶縁膜17を挟んで画素電極18と対向する共
通電極16と、TFT基板1と対向するように配置され、カラーフィルター22が設けら
れる対向基板2と、液晶層30と、赤色、緑色および青色のカラーフィルター22にそれ
ぞれ対応して設けられる複数のサブ画素51、52および53と、平面的に見て隣接する
赤色のサブ画素51と緑色のサブ画素52との境界領域Aに接するように配置されるスペ
ーサー24と、平面的に見て、スペーサー24およびスペーサー24の周辺を遮光すると
ともに、赤色のサブ画素51および緑色のサブ画素52の一部を覆うスペーサー用遮光部
60とを備える。 (もっと読む)


【課題】本発明は、残像が発生しない液晶表示装置を形成可能なカラーフィルタを提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、基板と、上記基板上に形成され、開口部を備えるブラックマトリクスと、上記開口部に形成された着色層と、上記ブラックマトリクス上に、フォトリソグラフィー法により形成されたスペーサと、少なくとも上記基板上の上記スペーサが形成されていない領域の表面であるスペーサ非形成領域表面に形成されたバリア層と、を有することを特徴とするカラーフィルタを提供することにより、上記目的を達成するものである。 (もっと読む)


【課題】画素部をインク吐出法により形成した場合であってもその表面が平坦であり、かつ各画素部の厚みが均一であるカラーフィルタの製造方法を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】上記目的を達成するために、本発明は、吐出法によりインクを透明基板上に付着させて、複数色の画素部を所定のパターンで形成する画素部形成工程を少なくとも有し、かつ上記画素部形成工程で形成された画素部が凸状となるカラーフィルタの製造方法において、上記画素部形成工程の後に凸状である画素部を平坦化する画素部平坦化工程を行うことを特徴とするカラーフィルタの製造方法を提供する。 (もっと読む)


221 - 240 / 910