【課題】均一な厚さの色要素を有するカラーフィルタ、当該カラーフィルタを用いた電気光学装置ならびに電子機器、および液滴吐出法を用いた当該カラーフィルタの製造方法を提供すること。
【解決手段】カラーフィルタ基板２０は、ガラス基板２１および隔壁４５によって形作られる凹部に、透明樹脂層４１および色要素４０Ｒ，４０Ｇ，４０Ｂを備える（図６（ｄ））。透明樹脂層４１は、当該凹部の中央部付近を頂点とする凸状の表面を有している。また、各色要素４０の表面は、透明樹脂層４１の表面に平行である。したがって、各色要素４０は、各凹部内において均一な厚さを有する。カラーフィルタ基板２０の製造方法は、ガラス基板２１上に隔壁４５を形成する工程（図６（ｂ））と、上記凹部に透明樹脂層４１を形成する工程（図６（ｂ））と、透明樹脂層４１上に色要素４０を形成する工程（図６（ｃ）および（ｄ））とを有する。 （もっと読む）

【課題】位置精度よく混色等のない画素を形成な離画壁の提供。
【解決手段】基板上に形成された離画壁であって、前記離画壁の断面において、前記離画壁の前記基板からの高さが最も高い点における前記基板からの高さをｈと、前記基板から０．８ｈの位置に前記基板と平行な線をＬ_１と、Ｌ_１と前記離画壁表面が接する点における接線をＬ_２と、ｈの位置に基板と平行な線をＬ_３としたとき、Ｌ_２とＬ_３の交点から前記離画壁までの距離ｄをｈで除した値ｄ／ｈが０．０４以下であり、且つ、前記離画壁の上表面に撥インク性化合物が存在することを特徴とする離画壁である。 （もっと読む）

【課題】表示品位の劣化が抑制され、かつ、ドライフィルムの貼り付け方向の自由度が高いカラーフィルタ基板を提供する。
【解決手段】本発明のカラーフィルタ基板は、透明基板の上に設けられた着色層６２を備え、着色層は、それぞれが第１端辺から第２端辺に向かう第１方向７０に沿って延びる第１着色列５６および第２着色列５８を含み、第１着色列は互いに間隙を介して第１方向に配列された複数の第１着色部１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃを含み、第１着色部の間隙に、青色ドライフィルムを用いて形成されたダミー着色部６０ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】
確実に欠陥を修正することができるパターン基板の欠陥修正方法及び欠陥修正装置並びにパターン基板製造方法を提供すること。
【解決手段】
本発明にかかる欠陥修正装置は、パターニングされた基板６上の欠陥を修正する欠陥修正装置であって、基板６上に対向配置されたマスクフィルム５と、マスクフィルム５に開口部を設けるレーザ光を出射するレーザ光源と、基板６の異なる位置で開口部がマスクフィルムに形成されるよう、基板上に対向配置されたマスクフィルムに対するレーザ光の照射位置を変化させる照射位置変位機構１５と、照射位置変位機構１５によって照射位置を変位させ、マスクフィルムの２箇所以上に前記レーザ光を照射して、レーザ光が照射された２箇所以上の領域に対応する開口部を介して欠陥を修正するものである。 （もっと読む）

【課題】
チルト方式によるパターン形成の欠点を克服し、さらに、従来、例えば特許文献１よりも転送する吐出パターン情報の量を少なくし、安定したインキ吐出を実現することを目的とし、さらに同時に、隔壁外縁部のインキ吐出において白抜を発生しないカラーフィルタの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
インキ吐出印刷装置は、複数色のインキを吐出するインキ吐出部を含み、
インキ吐出部は第一の方向に配列されインキを吐出する複数のインキ吐出口を含み、
インキ吐出部は色ごとに第一の方向に沿って配置されており、
前記第１の方向にほぼ直交する第２の方向に沿って、前記基板と前記インキ吐出部を相対移動させながら、前記隔壁の開口部に着色インキをインキ吐出装置で形成し着色インキ層を形成することを特徴とするカラーフィルタの製造方法をする。 （もっと読む）

【課題】単純な構成により開口率をアップさせつつ、にじみの発生を防止して高画質の映像を表示する。
【解決手段】複数行及び複数列に複数配置された赤色、緑色、青色のサブ画素１０のうち、隣接する赤色、緑色、青色の３色のサブ画素１０を１画素１５として構成した複数の画素１５に映像を表示するＬＣＤ５を備える。画素１５は、３色のサブ画素１０の配置形状がＬ字形状又は逆Ｌ字形状を呈し、行方向に隣接する逆Ｌ字形状又はＬ字形状の画素１５と矩形を形成する。 （もっと読む）

【課題】基板面内で均一な膜厚のパターンを形成することが可能な膜パターンの形成方法を提供する。
【解決手段】本発明の膜パターンの形成方法は、機能性材料を溶媒に溶解ないし分散させてなる機能液Ｌを基体Ｐ上に配置し、前記機能液Ｌを乾燥することにより、前記機能性材料からなる膜パターンＦを形成する方法であって、前記膜パターンＦが形成される前記基体Ｐの有効領域Ｔ_E及び前記有効領域Ｔ_Eの周囲の非有効領域Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３に液体受容部Ｐ_E，Ｐ_Dを形成する工程と、前記有効領域Ｔ_Eに形成された前記液体受容部Ｐ_Eに前記機能液Ｌを配置する工程と、前記非有効領域Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３に形成された前記液体受容部Ｐ_Dに前記機能液Ｌ又は前記溶媒を配置する工程とを有し、前記非有効領域Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３の前記液体受容部Ｐ_Dに配置する前記溶媒の量を、前記有効領域Ｔ_Eの中心部Ｃから遠い領域ほど多くすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数の着色インクを同時に描画する場合には、他のインクと抵触するとインクが混色し、カラーフィルタとしての特性を損ねてしまい、歩留りをさげるという問題があった。特に高精細なカラーフィルタの場合には混色が発生しやすい。
【解決手段】所定の間隔をもって連続的に形成された隔壁開口部に、インク吐出方式により、複数の色要素をもつ着色インクを吐出するカラーフィルタの製造方法において、隣接する隔壁開口部には吐出しないように、複数の色要素をもつ着色インクを吐出する第一の塗工と、第一の塗工で吐出しなかった隔壁開口部に、複数の色要素をもつ着色インクを吐出する第二の塗工とを有するカラーフィルタの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】
課題とするところは、インキ吐出方式を用いたインキ吐出印刷物の製造において、隔壁パターンで仕切られた開口部に形成される着色層を画素内で平坦な形状とし、また、相互画素間の膜厚のムラを解消することで、色むらのない高品質のインキ吐出印刷物を、複雑な加工や設備を用いることなく提供することである。
【解決手段】
あらかじめ隔壁（ＢＭ）パターンを形成したガラス基板上に、インキ吐出方式を用いてＲ（赤色）／Ｇ（緑色）／Ｂ（青色）等の着色インキを吐出し、着色層を設けた形成した後、該着色層が設けられたガラス基板を、研磨することにより、画素内における着色層の膜厚が均一になり、着色層が平坦にする。 （もっと読む）

【課題】製造コストを削減することが可能であるとともに、表示品位の優れた液晶表示装置及びこの液晶表示装置の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】アレイ基板１００と対向基板２００との間に液晶層３００を保持して構成された液晶表示装置において、画像を表示する表示領域１０２にマトリクス状に配置されそれぞれ対応する色のカラーフィルタ層２４（Ｒ、Ｇ、Ｂ）を備えた複数の色画素ＰＸ（Ｒ、Ｇ、Ｂ）と、各色画素を区画するバンクＢＫと、を有し、バンクＢＫは、青色画素ＰＸＢに配置された青色カラーフィルタ層２４Ｂと同一の着色樹脂材料によって形成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 位置合わせの問題を解消しつつカラーフィルタを精度よく簡単に製造する。
【解決手段】 互いに対向する前面及び背面基板を有する表示パネル内に形成されるカラーフィルタ構造体を製造する方法。この方法は、背面基板１０において画素駆動素子を含む複合層（１１，１２，１Ｇ，１Ｃ，１Ｓ，１Ｄ）を形成する第１ステップと、フォトリソグラフィ法により複合層上又は上方に画素領域の境界に沿う第１のリブ４２とこの第１のリブ４２よりも小なる高さを有し当該画素領域内に配される第２のリブ４４とをパターン形成する第２ステップと、インクジェット技術により第１のリブ４２と第２のリブ４４とにより画定される反射領域Ｐｒに透光性材料を滴下して段差形成層７を形成する第３ステップと、段差形成層７を形成した後、インクジェット技術により第１のリブ４２により画定される領域に光着色性材料を滴下して着色層９を形成する第４ステップとを有する。 （もっと読む）

【課題】製造工程数を増加させずに、色毎にセルギャップに大きな差異を与えることなく
、しかも液晶分子の配向方向の乱れが少ない４色以上の複数色のカラーフィルタの製造方
法を提供すること。
【解決手段】本発明は、着色樹脂を塗布した後にフォトリソグラフィー法により所定のパ
ターンのフィルタ層を形成する２（ｎ＋１）色（ただし、ｎ≧１の整数）の液晶表示パネ
ル用カラーフィルタの製造方法に関し、以下の工程からなることを特徴とする。（１）第
１の色のカラーフィルタ層を所定のパターンに形成する工程、（２）他の色のカラーフィ
ルタ層を、順次残りの色の数が（ｎ＋１）色となるまで、他のカラーフィルタ層と辺が隣
接しないように、所定のパターンに形成する工程、（３）残りの色のカラーフィルタ層を
順次他のカラーフィルタ層の間に隣接して所定のパターンに形成する工程。 （もっと読む）

【課題】形状の変形しないカラーフィルタを製造することが可能なカラーフィルタの製造方法を提供する。
【解決手段】パターニングしたカラーフィルタ材料を固着させる際の加熱処理を、ホットプレートを用いた加熱処理ではなく、赤外光源からの輻射熱による加熱処理に変えることで、加熱後も変形のないカラーフィルタ５０Ｒ，５０Ｇ，５０Ｂを製造することができ、混色を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 液晶カラーフィルタの欠陥をレーザーで除去する際に、透明基板裏面での反射によりレーザー光照射領域以外のカラーフィルタ層が損傷を受けることがあった。
【解決手段】 カラーフィルタ基板を構成する透明基板の第１の面側に形成されたカラーフィルタ層の欠陥を、該欠陥を内包するレーザー光照射領域にレーザー光を照射することによって除去する、液晶カラーフィルタの欠陥除去方法において、前記レーザー光照射領域の周囲の領域であって、前記レーザー光照射領域へのレーザー光照射時に前記透明基板の第２の面側で反射したレーザー光が照射される領域のカラーフィルタ層上を樹脂層で被覆した後に、前記レーザー光照射領域にレーザー光を照射して、欠陥を除去する。 （もっと読む）

【課題】混色を防いで薄型化を実現することのできるカラーフィルタの製造方法を提供する。
【解決手段】Ｂのカラーフィルタ５０Ｂを形成後（図４（ａ））、Ｂのカラーフィルタ５０Ｂの間にＲのカラーフィルタ５０Ｒを形成し（図４（ｂ））、その後、Ｂのカラーフィルタ５０Ｂの間にＧのカラーフィルタ５０Ｇを形成する（図４（ｃ））。そして、図４（ｃ）に示す状態から、ＣＭＰ処理を行って、Ｂのカラーフィルタ５０Ｂの平坦化膜７４表面からの高さよりも高い位置にあるＲのカラーフィルタ５０Ｒ及びＧのカラーフィルタ５０Ｇを除去する。これにより、各色カラーフィルタ同士の段差を極力なくすことができ、混色を防ぐことができると共に、薄型化を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】ビット数を増やすことなく多階調での吐出が行えるようにし、コストの上昇のないインクジェット塗工機にて各種カラーフィルタを製造する。
【解決手段】インクジェット塗工機のインクジェットヘッドに吐出データを転送するに際し、吐出データである吐出階調数が対応する０を含む階調値を、該階調値を変化させるデータを有した吐出データパラメータの前記データに基づいて、インクジェットヘッド側の演算回路で吐出階調数増加方向に演算して多階調化し、多階調化された吐出データを前記インクジェットヘッドに転送する。 （もっと読む）

【課題】 マイクロレンズに於ける集光設計の最適化を図る事ができる固体撮像装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 固体撮像装置は、複数の受光素子１０１を有する半導体基板１００と、半導体基板１００の上に形成され、複数の受光素子１０１の各々に対応するように形成された複数の開口部１０２を有する遮光膜１０３と、複数の受光素子１０１及び遮光膜１０３の上に形成された透明膜１０４と、透明膜１０４の上に、複数の開口部１０２の各々に対応するように形成された所望の配色を有する複数のカラーフィルタ層と、複数のカラーフィルタ層の上に、表面が平坦化するように形成された平坦膜１０６と、平坦膜１０６の上に、複数のカラーフィルタ層の各々に対応するように形成された複数のマイクロレンズとを備え、複数のマイクロレンズの各々は、複数のカラーフィルタ層の各々における膜厚に応じた形状又は屈折率を有している。 （もっと読む）

【課題】
インクジェットにより着色インクを印刷するカラーフィルタの製造方法において、ブラックマトリクスの熱硬化性樹脂の熱ダレによる変形を発生せず、理想的な四角形状又は逆テーパー形状の隔壁部を提供し、これにより各画素内の着色組成物が平坦な色ムラのないカラーフィルタの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】
隔壁部にバインダー樹脂と、バインダー樹脂と架橋反応するメラミン誘導体を用い、低温で熱硬化を行ったところ、熱ダレの発生しない良好な形状の隔壁部を得た。さらにこの隔壁部は着色インクに溶解することもなかった。そして、このため、インクジェットで形成した各画素内の着色組成物が平坦となり、色むらのない良好な特性を有する高精細なカラーフィルタを得ることができた。 （もっと読む）

【課題】カラーフィルタの製造において、プロキシミティ露光装置により、パターン位置精度を確認する方法を提供することであり、当該方法を用いたプロキシミティ露光装置を用いることにより、露光終了時にパターン位置精度の高いデータ値が提供され、且つ信頼性の高いデータ値が提供されることである。
【解決手段】ガラス基板を載置するステージと、該ステージの上面にマスク装着手段と、該マスク装着手段の上面に平行光を照射する露光手段と、アライメント測定手段及びそれにステージを連動させる手段とを具備する、プロキシミティ露光装置のパターン位置精度の確認方法において、ガラス基板をステージに載置したあと、アライメント測定とステージ連動手段とを用いたアライメント動作と、露光手段を用いた露光動作と、アライメント測定手段を用いたアライメント再測定動作とを、その順序に動作を実行するプロキシミティ露光装置のパターン位置精度の確認方法。 （もっと読む）

【課題】各カラーフィルターの色ごとにオンチップレンズの形状を設定することで、感度の向上とともに色バランスの向上を可能とする。
【解決手段】基板１１に設けた複数の光電変換領域１２と、各光電変換領域１２に入射する入射光の一部の波長が透過されるものであって各光電変換領域１２の上方に設けたカラーフィルター３１と、各カラーフィルター３１の上方に設けたオンチップレンズ４１とを備え、入射光がオンチップレンズ４１、カラーフィルター３１の順に透過して光電変換領域１２に入射される固体撮像装置１であって、オンチップレンズ４１は、各カラーフィルター３１の色に対応させて入射光が光電変換領域１２中に集光されるように形成されているものである。 （もっと読む）