【課題】離型剤の分散性に優れ、良好な耐オフセット性を有する電子写真用トナー及び該トナーの結着樹脂として用いられる電子写真用トナー用結着樹脂を提供すること。
【解決手段】数平均分子量が400〜1000である１価の脂肪族化合物を含有してなる原料モノマーを縮重合させて得られるポリエステルを含有してなる電子写真用トナー用結着樹脂であって、前記１価の脂肪族化合物が１価の脂肪族カルボン酸化合物及び１価の脂肪族アルコールからなる群より選ばれた少なくとも１種である電子写真用トナー用結着樹脂、並びに該結着樹脂を含有してなる電子写真用トナー。 （もっと読む）

【課題】装置内における現像剤の循環率を向上させることのできる現像装置、及びこれを備えた画像形成装置を提供することである。
【解決手段】現像剤格納室３と、現像剤担持体６と、現像剤供給室４と、現像剤回収室５と、搬送手段１０と、排出手段１２と、開口部１４において排出手段１２による現像剤の排出を可能とし、且つ、現像剤格納室３から現像剤回収室５への現像剤の侵入を規制する規制手段１３と、を有する現像装置１において、排出手段１２による現像剤回収室５から現像剤格納室３への現像剤の排出量が最大となるタイミングと、搬送手段１０による開口部１４方向への現像剤の搬送量が最大となるタイミングとが一致しない構成とする。 （もっと読む）

【課題】 画像形成装置に対する装着動作及び取り外し動作に伴って、現像ローラの感光体ドラムに対する接近又は退避を自動的に行える現像装置を提供することにある。
【解決手段】 この現像ユニット１は、プリンタ本体の感光体ドラム３にトナーを供給するとともに、プリンタ本体に対し着脱自在に装着される装置であって、第１現像ローラ１５と、ローラ接離機構１６とを備えている。第１現像ローラ１５は、プリンタ本体内で感光体ドラム３に近接して平行に配置可能であり、感光体ドラム３に対して接近又は退避可能である。ローラ接離機構１６は、プリンタ本体に対する装着動作に伴って第１現像ローラ１５を感光体ドラム３に対して接近させるとともに、プリンタ本体からの取り外し動作に伴って第１現像ローラ１５を感光体ドラム３から退避させる。 （もっと読む）

【課題】表面が滑らかな球状粒子からなる磁性キャリア（Ｃ）を含む二成分現像剤（Ｇ）を磁気ブラシ（ＧＢ）を形成して現像剤担持体により搬送する際、その磁気ブラシ（ＧＢ）がスリップすることに起因した現像剤の搬送不良の発生を防止することができ、もって、その現像剤搬送不良に起因した画像濃度の低下やむらの発生もない良好な現像を行なうことができる現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置（１）における現像剤担持体（２１）として、その担持面（２１ａ）に磁性キャリア（Ｃ）が入り込む凹部（７）を均等に配して形成したもの（２１Ａ，２１Ｂ）を使用した。また、現像剤担持体（２１）として、その担持面（２１ａ）に磁性体部（８）を均等に配して形成したもの（２１Ｃ，２１Ｄ）を使用した。 （もっと読む）

【課題】 シール効果が高い現像剤カートリッジを提供すること。
【解決手段】 本発明の現像剤カートリッジ４３は、開口が形成されているケース本体４３ａを有する。ケース本体４３ａの開口を臨む位置には、現像ローラが配置されている。現像ローラが担持するトナーの厚みを規制する層厚規制部材４７が設けられている。この現像剤カートリッジ４３は、ケース本体４３ａに取付けられているケース側サイドシール部材１５０を有している。ケース本体４３ａは、ケース側サイドシール部材１５０の内側面に接触する接触部材１７０を有している。接触部材１７０は、ケース側サイドシール部材１５０の内側面の中央部のみに接触している。 （もっと読む）

【課題】 現像槽内での現像剤の撹拌効率が高く、かつ現像槽内のトナー濃度をほぼ正確に検知することができる現像装置を提供する。
【解決手段】 現像槽２と、現像ローラ３と、層厚規制部材４と、供給ローラ５と、撹拌ローラ６と、トナー濃度検知センサ７とを含む現像装置１において、供給ローラ５が現像槽２に回転自在に支持される軸体１５と、軸体１５の外周面に軸体１５の軸線方向に延びて螺旋状に形成される撹拌羽根１６とを含む構成とし、撹拌羽根１６全体または撹拌羽根１６の現像槽内壁面２ａに対向する先端部分を軟質材料により形成する。 （もっと読む）

【課題】現像剤とトナーとを十分に混合できる現像装置を提供すること。
【解決手段】トナー供給用スパイラル羽根３２は、1重のスパイラル羽根である。一方、攪拌搬送用スパイラル羽根３１は、回転軸３０に２重のスパイラルが張り出した２重スパイラル羽根である。トナー供給用スパイラル羽根３２の一端３２ａが攪拌搬送用スパイラル羽根３１の第１スパイラル羽根３６の一端３６ａと、第２スパイラル羽根３７の一端３７ａとの間に位置している。トナーが、両スパイラル羽根３６、３７の間に直接受け渡され、トナーが、攪拌搬送スパイラル羽根３１によって現像剤と攪拌される。 （もっと読む）

【課題】所望の現像剤搬送量の大小にかかわらず、長期間にわたって安定した現像剤搬送量を達成できる現像剤担持体、現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供すること。現像剤担持体を取り替える場合における現像スリーブおよび磁性発生手段のリユース性に優れた現像剤担持体、現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供すること。
【解決手段】円筒形状の現像スリーブ、前記現像スリーブ内部に配設された磁力発生手段および前記現像スリーブの外周に配設され、現像剤担持体表面に凹凸を付与する粗さ形成部材を有することを特徴とする現像剤担持体、ならびに該現像剤担持体を有する現像装置、プロセスカートリッジおよび画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】 乱反射光の検出安定性が可能な現像剤収容装置、現像装置、及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 本発明の現像装置４ａでは、所定の量の現像剤を収容する収容部を有する。現像装置４ａは、光を前記現像装置４ａの外部に発する発光部２７と、前記収容器の所定の量に応じて前記発光部２７から発せられる光を遮光する遮光手段（遮光部）２８と、を備える。そのため、乱反射光が遮光されその量が減少する結果、乱反射光の検出安定性が得られる。 （もっと読む）

【課題】アジテータの折れを確実に検知することのできる現像カートリッジおよび画像形成装置の提供。
【解決手段】回転軸５５の両端部は、いずれもケース端壁５１ａ、５１ｂを貫通するように形成され、回転軸５５の駆動端には、回転軸５５に駆動力を伝達する駆動部材であるギア６３が固定されている。また、回転軸５５の従動端には、レーザープリンタ本体１に配置された検知部９３に、回転軸５５の回転状態を検知させるための被検知部９４が設けられている。このため、回転軸がギア６３の固定部位付近で破損した場合には、被検知部９４を介して検知される回転状態が、ギア６３に伝達した駆動力から推定される回転状態とは異なったものとなる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、トナー担持体の表面における電界集中を防止した画像形成用現像装置において、優れた特性の画像が提供可能な画像形成用現像装置を提供する。
【解決手段】 静電潜像を現像する画像形成用現像装置において、疎水化処理された負帯電性シリカと疎水化処理されたチタン酸ストロンチウムが外添処理されたトナーを表面に担持した、静電潜像担持体に形成された潜像を現像するトナー担持体を有し、該トナー担持体は電圧印加可能な芯体と、該芯体表面が凸凹に粗面化処理されると共に該凸凹形状の芯体表面に設けられた高誘電性または高抵抗性のセラミックス被覆層とからなり、前記芯体表面における凸部上のセラミックス被覆層の膜厚を凹部上のセラミックス被覆層の膜厚より厚くしたことを特徴とする画像形成用現像装置。 （もっと読む）

【課題】凝集が起こりやすい塗工液を用いても、長期間に渡って、表面状態を良好に維持し得る現像ローラ、製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】通電性軸芯体と、該通電性軸芯体上に積層された導電性弾性層と、主材樹脂、導電材及び樹脂粒子を有し該導電性弾性層上に積層された被覆層とからなる現像ローラの製造方法であって、該樹脂粒子を有する被覆層用塗工液を目開き５０μｍ以下のメッシュで濾過する濾過工程と、該濾過工程で得た塗工液を所定の目開きのフィルタを通過させながら循環させる循環工程と、該導電性弾性層を積層した該通電性軸芯体を、該循環工程にある塗工液中に浸漬し、乾燥させる浸漬乾燥工程と、を有し、該被覆層に含まれる該樹脂粒子の最大粒径は、該フィルタの該所定の目開きの１／３以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光導電体の表面の付着物を簡素な構成で除去でき、しかも、ゴーストや印字汚れなどの発生も防止できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニング部材１６は絶縁体からなる。ＣＰＵ５０は、画像の非形成時に、現像ローラ３７を光導電層１３の表面から離間させ、感光ドラム１０の回転方向に沿って第１の電位と、第１の電位よりも低い第２の電位とが交互に分布する電位パターンを光導電層１３の表面に形成する（Ｓ１００〜Ｓ１２０）。そして、現像ローラ３７を光導電層１３の表面に再度当接させ、現像ローラ３７に回収バイアスを印加し、光導電層１３に再度付着させた付着物を現像ローラ３７で回収する（Ｓ１２５，Ｓ１３０）。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの周面端部からの現像トナーの漏れを減少させることができる現像装置及びこの現像装置を有する画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光ドラム２１１の表面に形成される静電潜像に現像トナーＤＴを供給する現像装置２１４であって、現像装置２１４は、現像トナーＤＴを収容する現像容器２２１と、現像容器２２１に回転可能に支持され、回転することによって現像容器２２１に収容されている現像トナーＤＴを感光ドラム２１１に供給する現像ローラ２２４と、現像容器２２１に備えられ、現像ローラ２２４の長手方向の周面端部に接触して現像ローラ２２４の長手方向の周面端部をシールするシール部材２２５と、シール部材２２５の現像ローラ２２４と接触する側の面に塗布され、現像トナーＤＴよりもガラス転移温度の高いシール用トナー２２６とを有している。 （もっと読む）

【課題】 万が一漏れ出した現像剤を、搬送ベルトにおけるサイドシールと対向する位置以外に落下させ、隣接する現像カートリッジの連鎖的な現像剤の漏れの発生を確実に防止することのできる現像カートリッジ、および、その現像カートリッジを備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 筐体５０にトナー受け６４を備える。漏れ出したトナーは、トナー受け６４に形成された傾斜面７６に案内されて、搬送ベルト１６８の表面における幅方向中央部へ向かって、内側ガイド口７３から落下する。そのため、このトナーが、搬送ベルト１６８を介して別色のトナーの現像ローラ６７に回収されたとしても、ゴムローラ１５８とサイドシール４１との摺接領域以外（幅方向中央部）で回収されるので、別色のトナーのサイドシール４１に侵入し、これを劣化させる虞が解消され、隣接する現像カートリッジ３２の連鎖的なトナーの漏れの発生を確実に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】現像装置の、供給トナー量を規制する規制部材の放熱を、省スペース化が図られた簡便な構造によって効率よく遂行し、現像装置内のトナーの溶融を防止する。
【解決手段】画像形成装置１の現像装置６０は、現像ローラ６２の上方に、感光体ドラム３１表面に供給するトナー量を規制するため、現像ローラ６２表面にトナーによる薄層を形成する規制部材である規制板６９を備える。規制板６９の下端と現像ローラ６２表面との間には、所定の幅の隙間７０が設けられている。規制板６９は、感光体ドラム３１と対向する側の面に、放熱部材７１を貼付して備える。放熱部材７１は、セラミック放熱体で構成され、現像ローラ６２の軸線方向と平行に延びる平板状、またはシート状の部材である。これにより、規制板６９と感光体ドラム３１表面との間に広いスペースを確保することなく、規制板６９の放熱を助長することができる。 （もっと読む）

【課題】複数の画像形成カートリッジへの給電部における安定した電気的接続状態が得られつつ、メンテナンスを容易に行うことができる、画像形成装置、画像形成カートリッジ支持部材、及び画像形成ユニットを提供する。
【解決手段】スライドフレーム１３０には、複数の電極部材１２１がスライド方向Ｓに沿って配列されている。電極部材１２１の本体側接点部１２１ｂは、スライドフレーム１３０の幅方向に沿って外側に突出するように構成されている。電極部材１２１のカートリッジ側接点部１２１ｄは、現像ローラ回転中心軸１４４ａの端部に装着されたカラー部材１４７を押圧することで、現像ローラ回転中心軸１４４ａと電気的に接続されている。カートリッジ側接点部１２１ｄとカラー部材１４７との押圧方向と、本体側接点部１２１ｂの給電方向と、スライド方向Ｓとは、互いに交差するようになっている。 （もっと読む）

【課題】 トナー粒子の平均円形度を高い値とすることで、優れた転写効率を維持しつつ、トナー飛散を少なくすることができる、現像剤及びそれを用いた画像形成方法を提供する。
【解決手段】 固定磁極部材を内包する供給ローラの外周に、磁性キャリアとトナーとからなる磁気ブラシを形成するとともに、前記供給ローラ及び現像ローラ間の電位差に応じて、前記現像ローラに対してトナーを転移させて、前記現像ローラ表面にトナー薄層を形成し、前記現像ローラと潜像担持体との最近接位置において、現像バイアスを印加して潜像担持体上の潜像現像を行う現像装置に使用される現像剤であって、トナー粒子の平均円形度をαとし、飽和磁化をβ（ｅｍｕ／ｇ）としたときに、αとβとが下記関係式（１）を満足する現像剤である。
３０α−２６．８≦β≦３０α−２２．２ （１） （もっと読む）

【課題】出力時に像担持体への接触動作の衝撃での第二収納室から第一収納室への現像剤搬送を補助的に入れ、搬送能力低下を補い、トナーの流動性の低下を防止し、高画質の画像形成装置、現像装置及びプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】現像装置に組み込まれた像担持体に現像剤を供給する現像剤担持体が、像担持体に対して接触、又は一定の間隔をおいて停止することにより像担持体に現像剤を供給し、非作像時には前記像担持体から離間する動作を行う複数色からなる画像形成装置において、複数色の作像動作終了時に作像動作を行なった現像装置１ｃが、感光体への接離動作を少なくとも１回以上行なうことにより、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供することを可能にした。 （もっと読む）

【課題】 シール効果が高い現像剤カートリッジを提供すること。
【解決手段】 本発明の現像剤カートリッジ４３は、開口４３ｂが形成されているケース本体４３ａを有する。ケース本体４３ａの開口４３ｂを臨む位置には、現像ローラ５０が配置されている。現像ローラ５０が担持するトナーの厚みを規制する層厚規制部材４７が設けられている。この現像剤カートリッジ４３は、ケース本体４３ａに取付けられているケース側サイドシール部材１５０と、層厚規制部材４７に取付けられている規制部材側サイドシール部材１５２を有している。ケース側サイドシール部材１５０と規制部材側サイドシール部材１５２は、別体に構成されているとともに接触している。 （もっと読む）