【課題】 供給ローラ等の異常を検出し、その異常の内容判別が可能で、安定性に優れた現像装置及び該現像装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 静電潜像担持体に現像剤を供給する現像ローラと、前記現像ローラへの現像剤の供給及び前記現像ローラからの現像剤の剥離を行う供給ローラを備え、前記静電潜像担持体に形成された静電潜像を現像剤によって現像する現像装置であって、前記供給ローラは、シャフト長手方向に電気的に複数に分割されており、複数の電流計測部は、前記複数に分割された供給ローラの電流値を計測することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】複数の現像装置における現像剤供給部材の変形位置の周期が画像上で同じ位置にきた場合、現像剤供給部材周期の帯状の濃淡ムラが悪化する。
【解決手段】複数の現像装置の現像剤供給部材の変形位置を検出し、現像剤供給部材の変形位置の周期が同じ位相にならないようにずらす。 （もっと読む）

【課題】現像容器内のトナー量を精度良く検知すること。
【解決手段】感光体ドラム２と、現像容器２１内のトナーを供給ローラ２４から現像ローラ２３に供給し現像ローラ２３により像担持体に対してトナーを供給する現像手段と、を有する画像形成装置において、現像ローラ２３に設けられた芯金２８又は供給ローラ２４に設けられた芯金２９の一方に交流電圧を印加する電圧印加手段５５と、芯金２８又は芯金２９の他方に誘起される交流電圧を整流して検知する電圧検知回路５４と、電圧印加手段５５によって複数種類の交流電圧を印加して電圧検知回路５４で検知された複数の出力電圧の差分により現像容器２１内のトナー量を測定するトナー量測定装置５０と、を有することを特徴とする画像形成装置１００。 （もっと読む）

【課題】トナー収容体を交換する時期を、正確な印刷可能枚数で報知する。
【解決手段】演算部５０１は、トナーコンテナー３０内のトナー残量で印刷できる印刷可能ドット数を演算する。トナーコンテナー３０内のトナー残量がニアエンドと検知された後に画像形成装置１により最初の印刷がされると、記憶部５０４に記憶されている印刷可能ドット数から、最初の印刷がされてカウントされたドット数を減算して印刷可能ドット数を演算し、画像形成装置１によるその後の印刷については、印刷がされる毎に、演算部５０１で演算された前回の印刷可能ドット数から、今回の印刷がされてカウントされたドット数を減算して印刷可能ドット数を演算する。換算部５０２は、演算部５０１で演算された印刷可能ドット数を、用紙サイズＡ４で印字率５％の条件で印刷した場合に印刷可能な枚数に換算し、報知する。 （もっと読む）

【課題】 画像形成動作終了後の現像装置内の現像剤量を正確にユーザに知らせる。
【解決手段】 現像装置５ａによる第一色目の現像中に現像位置Ｈに存在する現像装置５ａと、現像位置Ｈよりもロータリー50の回転方向上流側で検出位置Ｅよりもロータリー50の回転方向下流側に存在する現像装置５ｂとは該現像装置５ａ，５ｂによる現像終了後にトナー残量検出装置100ａによる検出位置Ｅで検出されたトナー量をトナー残量として判断し、検出位置Ｅに存在する現像装置５ｃと、検出位置Ｅよりもロータリー50の回転方向上流側で現像位置Ｈよりもロータリー50の回転方向下流側に存在する現像装置５ｄとは該現像装置５ｃ，５ｄによる現像前にトナー残量検出装置100ａによる検出位置Ｅで検出されたトナー量から第一色目の現像画像に対応する各色の現像画像についてピクセルカウンタ400により予測された消費するトナー量を減じた値をトナー残量として判断する。 （もっと読む）

【課題】現像装置の現像剤量の変動にかかわらず現像剤のトナー濃度を維持する。
【解決手段】画像形成装置１は、現像器２０内のキャリア及びトナーを含む現像剤のトナー濃度の検出を、現像器２０内をスクリューオーガ２２，２３により攪拌されつつ搬送されて検出領域を通過する現像剤を検出して行うトナー濃度センサ２６が出力する検出値の変動の最大値、最小値及び振幅値のうちの何れかの値を基に、現像剤のトナー濃度を制御するトナー供給制御部４４と、前記最大値、最小値及び振幅値のうちトナー供給制御部４４が現像剤のトナー濃度を制御するのに用いていない値を基に、予め設定した処理を実行する補正部４５と、有する。 （もっと読む）

【課題】 環境変動の影響を抑えて、精度良くトナーの残量検知を行なう。
【解決手段】 トナー供給ローラの発泡層に含まれるトナー量に差が現れるシーケンスを設け、静電容量の差分を検出することによって、現像器内のトナー残量測定を行う。 （もっと読む）

【課題】最適な前回転動作を行い、最短の空回転時間で供給ローラから現像ローラ表面へのトナー供給を安定にして、濃度ムラやかぶり等の画像不良の発生を低減すること。
【解決手段】 像担持体と、非磁性一成分現像剤を担持して前記像担持体に向けて搬送する現像剤担持体と、回転可能に設けられ、前記現像剤担持体と接触し、前記現像剤担持体に前記現像剤を供給する現像剤供給部材と、前記現像剤供給部材の駆動を制御する制御手段と、前記現像剤供給部材に含有される現像剤量を検知する検知手段と、を有する画像形成装置において、前記制御手段は、前記検知手段により検知した前記現像剤供給部材に含有される前記現像剤量の変化に基づき、画像形成動作開始前の前記現像剤供給部材の回転時間を決定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】現像剤排出部を備え、予め現像剤が充填された現像装置を、画像形成装置本体に装着した状態で移動する際の排出口からの現像剤の漏出を簡易且つ確実に防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像装置２ａ〜２ｄのシャッター部材７０に対応する位置には、シャッター部材７０の突起７０ａに当接する押圧部材８６ａ〜８６ｄが設けられている。押圧部材８６ａ〜８６ｄをインナーカバー８５内に押し込むことにより、シャッター部材７０の突起７０ａが押圧部材８６ａ〜８６ｄの軸部８８に押され、シャッター部材７０は第１コイルバネ７５の付勢力に抗して排出口６５を開放する方向に移動する。 （もっと読む）

【課題】トナー濃度検知センサの設置場所がトナー補給口から離れていても、遅れることなくトナーエンプティーを検出でき、トナー濃度低下による感光体へのキャリア付着の発生を抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー濃度検知センサ１１９と、該センサ１１９の出力を監視して、トナー補給装置のトナー切れを判断する制御装置３２を有している。制御装置３２は、現像剤が現像剤収容部内を１周循環するのに要する時間を、均等に分割したブロック毎のセンサ出力の平均値であるＴＣＳ_Ｂ_Ａｖｅを求めるＴＣＳ_Ｂ_Ａｖｅ算出部２０２と、ＴＣＳ_Ｂ_Ａｖｅが、トナー濃度検知センサの基準値に対して一定値加算した閾値を連続して超過した回数を計測する連続閾値超回数カウント部２０３と、ここでカウントされた回数が判定値に達した場合に、トナー切れと判定するトナーエンプティー判定部２０４とを備える。 （もっと読む）

【課題】トナー濃度検知センサーの下流側直近に設けられた現像剤排出口から余剰現像剤を安定して排出するとともに、トナー濃度検知センサーの検知精度も維持できる現像装置、及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】第２搬送室２２ｄ内には現像剤搬送方向に対し規制部５２の上流側直近の底面にトナー濃度検知センサー７１が配置されている。第２スパイラル４４には、センサー配置部７０に位置する部分にスクレーパー７３が設けられており、回転軸４４ｂからスクレーパー７３の自由端までの寸法が、現像剤搬送方向の上流側から下流側に向かって長くなっている。 （もっと読む）

【課題】複数ある転写手段をトナー像が通過したときに、起こる戻り転写によりトナー像の濃度が変化するが、環境、装置、資材等が変化した場合でも、濃度が変化しないように転写を行う画像形成装置を提供する。
【解決手段】戻り転写を起こさない条件で転写を行った時に転写体上に形成される第１トナー像の第１濃度と、戻り転写を起こす条件で転写を行った時に転写体上に形成される第２トナー像の第２濃度とから、転写手段における転写電流を決定する。 （もっと読む）

【課題】 現像容器内のトナー残量が少なくなっても、画像濃度の低下を抑制する。
【解決手段】 表面に発泡層を備え、現像ローラ１に接触して回転する供給ローラ２を、非画像形成時の所定期間において、所定期間前よりも所定期間後の方が発泡層に含まれるトナー量が多くなるように、画像形成時とは逆方向に回転する。 （もっと読む）

【課題】トナー容器４１の適合・不適合を簡単な構成で的確に把握できる画像形成装置１を提供する。
【解決手段】本願発明の画像形成装置１は、像担持体１３に形成された静電潜像をトナーにて現像する現像器１５と、補給用のトナーを収容するトナー容器４１が着脱交換可能に装着される容器装着部４０とを備える。容器装着部４０内のトナー容器４１を回転させることにより、トナー容器４１から現像器１５にトナーを補給するように構成する。トナー容器４１から補給されるトナー量を検出するトナー検出手段５０と、トナー容器４１の回転回数Ｒを計測する回転計測手段６４と、トナー検出手段５０及び回転計測手段６４の検出結果に基づき、トナー容器４１が画像形成装置１に適合するか否かを判別する制御手段６０とを有する。 （もっと読む）

【課題】２成分現像剤を用いる画像形成装置の、トナー補給量の安定化と、適正な現像を可能とすることを課題とする。
【解決手段】２成分現像剤を収容し、感光体ドラムの静電潜像を現像する現像槽と、現像槽内の２成分現像剤のトナー濃度を検知するトナー濃度検知部と、補給トナーを収容するトナー収容部と、補給トナーをトナー収容部から現像槽へ搬送するトナー搬送部と、検知されたトナー濃度値に基づいて、トナー搬送部を回転駆動して、現像槽内のトナー濃度を制御する制御部と、記憶部とを備える。制御部は、トナー濃度値が急速トナー補給モードの所定値より低下した場合に、トナーの補給を行い、上記モードへ遷移した時のトナー濃度値Ｓと、上記モードを終了した時のトナー濃度値Ｅとの出力差分値（Ｅ−Ｓ）に反比例する回転速度Ｒを算出し、次に上記モードに遷移した場合に、算出した回転速度Ｒでトナー搬送部を回転駆動させる。 （もっと読む）

【課題】 環境変動の影響を抑えて、精度良くトナーの残量検知を行なう。
【解決手段】 規制ブレードに印加するバイアスを変える手段を用い、トナー供給ローラの発泡層内のトナー量に差が現れるシーケンスを設け、その差分を検出することによって、現像器内のトナー残量検知を行なう。 （もっと読む）

【課題】放置後における印刷開始時のトナー飛散、カブリの発生を防ぐ。
【解決手段】像担持体４に形成された潜像を現像し、像担持体４に対向して配置される複数の現像ロール５，７，８と、現像剤３を現像ロール５，７，８に受け渡す搬送ロール２と、搬送ロール２の近傍に設けられて、トナー濃度を制御するトナー濃度センサＢ１７と、制御装置１８と、を備えた現像装置１において、制御装置１８は、放置前のトナー濃度センサＢ１７の値を記憶し、放置後の印刷開始時に現像ロール５，７，８の回動を停止させ、且つ搬送ロール２を回動させて、トナー濃度センサＢ１７の値を放置前の値と略同等としてから印刷を開始する。 （もっと読む）

【課題】現像ローラ及び供給ローラそれぞれに流れる電流値を計測することにより、適切なプロセス制御や、供給ローラ等の劣化検出を行い、安定性に優れた現像装置を提供する。
【解決手段】現像装置１は、感光体５１にトナーを供給する現像ローラ１２と、現像ローラ１２へのトナーの供給及び現像ローラ１２からのトナーの剥離を行う供給ローラ１３とを備え、現像ローラ１２にバイアス電圧を印加し、感光体５１に形成された静電潜像をトナーによって現像する。現像装置１は、現像ローラ１２に流れる電流値を計測する第１の電流計測部１４と、供給ローラ１３に流れる電流値を計測する第２の電流計測部１５と、第１の電流計測部１４及び第２の電流計測部１５による計測結果に基づいて、現像ローラ１２上のトナー帯電量及び供給ローラ１３によるトナー剥離量を算出する制御部１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】像担持体に対向し像担持体を現像する現像部と、この現像部に供給する現像剤を攪拌する攪拌部とを有し、攪拌部から現像部への搬送経路内における現像剤量を考慮して現像部における現像剤量を適正化する現像装置、これを有する画像形成装置の提供。
【解決手段】撹拌部から現像部８１に向けて現像剤を搬送する搬送手段を有し、現像部８１は、その回転により現像剤を搬送して現像剤担持体５１に担持させる搬送部材５３と、搬送部材５３による現像剤の搬送領域における現像剤の剤面位置が所定位置にあるか否かを検知する剤面位置検知手段６６とを有し、剤面位置検知手段６６によって検知された、剤面位置が所定位置にあるか否かに関する第１の情報と、搬送部材５３の回転数に関する第２の情報とに基づいて、搬送手段による現像剤の搬送量を制御する現像剤搬送量制御手段を有する。 （もっと読む）

【課題】トナー担持体の絶縁性外周面上でトナーをフレア状態にする現像装置を用いても、現像電界が経時的に変化することによる画質の経時変化を抑制する。
【解決手段】内側電極及び外側電極を備えたトナー担持ローラにおける絶縁性の外周面にトナーを担持させ、内側電極及び外側電極に対して互いに異なる電圧を印加することにより、内側電極及び外側電極それぞれに対向するトナー担持ローラ外周面部分でトナーをホッピングさせるための電界（フレア電界）をトナー担持ローラ外周面の外側に形成する現像装置において、トナー担持ローラの外周面にトナーを供給するトナー供給ローラの表面とトナー担持ローラの外周面との電位差が放電開始電圧以上となるような電圧をトナー供給ローラに印加する。 （もっと読む）