【課題】現像装置において、現像槽内での現像剤の分布の変動に拘わらず現像槽内における現像剤量を所定の範囲に維持すること。
【解決手段】キャリアとトナーとからなる２成分現像剤にて感光体上に形成された静電潜像を現像し、現像槽に少量のキャリアを混入したトナーからなる現像剤をトナーの消費量に応じて供給し、かつ、現像槽に溜まった一定量以上の現像剤を排出する現像装置であって、現像槽４１，４２内で現像剤を所定の方向に循環させる搬送部材５５，６０と、搬送部材５５，６０を回転駆動する駆動手段６２と、搬送部材５５，６０のトルクを検出するトルク検出手段６３、又は、前記駆動手段６２の電流量を検出する電流量検出手段と、トルク検出手段６３によって検出されたトルク又は前記電流値検出手段によって検出された電流値に基づいて搬送部材５５，６０の回転速度を制御する制御手段と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】トナーボトルモータの負荷を検知して、トナーボトルの交換が必要かどうかの判定を行う。
【解決手段】Ｓ１０２でホッパーにトナーが無くなったと判定されると、Ｓ１０３でボトルモータを駆動して、Ｓ１０４でその負荷を測定する。そして、Ｓ１０５で負荷が閾値未満かどうかを判定する。負荷が閾値以上であればトナーボトルにはトナーが残存していると推定される。一方、負荷が閾値未満であればトナーボトルにはトナーが残存していないと推定されるため、トナーボトルの交換を促すメッセージを表示する。 （もっと読む）

【課題】弾性ローラの停止時に、画像形成装置を構成する構成部材の当接によって弾性ローラの外周面に変形が生じ得る画像形成装置において、弾性ローラの変形に起因して発生する画像不良を簡単な構成で精度よく抑制する。
【解決手段】帯電ローラ２の外周面の変形部２２を検出するための検出手段と、回転している帯電ローラ２を停止させる場合、検出手段による検出結果を用いて、帯電ローラ２の外周面の変形部２２が感光ドラム１に当接した状態で帯電ローラ２を停止させる停止制御を実行可能な制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、現像容器内へのトナーの回収不良を精度良く検知し、トナー溢れを抑制することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、感光ドラム１２８に形成された静電潜像へトナーを供給する現像スリーブ３と、現像スリーブ３へトナーを搬送する第１搬送スクリュー２ａと、現像スリーブ３を回転駆動する駆動モータ３０と、第１搬送スクリュー２ａを回転駆動する駆動モータ２０と、現像スリーブ３の駆動トルクを検知する電流計３３と、第１搬送スクリュー２ａの駆動トルクを検知する電流計２３と、電流計３３によって検知した現像スリーブ３の駆動トルクが増加し、かつ、 電流計２３によって検知した第１搬送スクリュー２ａの駆動トルクが減少した場合に、駆動モータ３０と駆動モータ２０の駆動を停止する制御を行う制御部５０と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、縦循環型の現像装置内のトナーの偏りを検知して、想定外の使用環境下での耐久後であっても、トナー溢れや濃度ムラを抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】攪拌室４のトナー量が増加傾向にある場合、攪拌室４内の第２の搬送スクリュー６の駆動トルクは増加傾向を示す。そして、攪拌室４のトナー量が増加した分、現像室３側のトナー量は減るため、現像室３内の第１の搬送スクリュー５の駆動トルクは減少傾向を示す。スクリュー５、６のトルク時間変化の傾きによってトナー偏りを検出し、トナー偏りを補正すべく第２の搬送スクリュー６の回転速度を変更する。補正しきれないトナー偏りがある場合、表示部に警告メッセージを表示し、スクリュー５、６、現像スリーブの駆動を緊急停止する。 （もっと読む）

【課題】特別な部材を新たに追加することなく、トナーシールの有無検知を確実に行うこと。
【解決手段】像担持体と、現像カートリッジ交換部と、前記現像カートリッジ交換部に着脱可能に保持され前記像担持体と当接する現像カートリッジと、現像剤収納部と、封止部材と、現像カートリッジ交換部駆動手段と、前記現像カートリッジ交換部駆動手段の駆動と停止を制御する制御手段と、前記現像カートリッジ交換部の位相を検知する現像カートリッジ交換部位相検知手段と、前記現像カートリッジ交換部駆動手段の負荷を検知する現像カートリッジ交換部駆動負荷検知手段を備える画像形成装置において、前記制御手段は、前記現像カートリッジ交換部位相検知手段と前記現像カートリッジ交換部駆動負荷検知手段の検知結果によって前記封止部材の有無を判断することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一つの駆動源で複数の色の現像剤を攪拌する構成において、各色のトナー濃度を検知できるトナー濃度検知装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】所定色の現像剤を貯蔵する現像器と、現像器内で現像剤を攪拌する攪拌手段とを有するトナー濃度検知装置であって、攪拌手段は現像剤の複数の色にそれぞれ対応して複数備えられ、複数の攪拌手段にそれぞれ対応して複数のクラッチが備えられ、複数のクラッチには複数の攪拌手段に駆動力を与える一の駆動源が接続され、一の駆動源からの駆動力をクラッチ毎にオン／オフすることで、攪拌手段の駆動をそれぞれオン／オフする構成であり、クラッチ毎にオン／オフを順次行い、その際の、オン／オフを行ったクラッチに対応する攪拌手段のトルク又は攪拌手段に供給される電流の変化量をそれぞれ検知することで、複数の攪拌手段にそれぞれ対応した現像器毎に、現像剤のトナー濃度を検知する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でトナーボトル内の現像剤の残量を検出することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナーボトル１６から現像剤の補給を受けて感光体ドラムに形成した静電潜像を現像手段により現像する画像形成装置であって、装置本体に着脱可能であって、円筒状の容器本体が回転することで現像剤を容器本体の長手方向一方側から他方側へ搬送し、他方側に設けられた供給口から現像剤を供給することが可能なトナーボトル１６と、装置本体に装着されたトナーボトル１６を回転させるための駆動手段と、駆動手段の駆動により回転するトナーボトル１６の回転速度を検出する磁気センサ２１と、磁気センサ２１が検出したトナーボトル１６の回転速度からトナーボトル１６内の現像剤の残量を検出する残量検出手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、現像室と攪拌室との間に滞留する現像剤の量のバランスを良好に保持して画像品質の向上を図ることができる現像装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る現像装置及び画像形成装置の代表的な構成は、現像スリーブ８へ現像剤を供給する現像室３と、現像室３へ供給する現像剤を攪拌する攪拌室４と、を有し、現像室３と攪拌室４とを仕切った隔壁７と、攪拌室４から現像室３へ現像剤を移動するために隔壁７に設けられた開口部１１と、を有する現像装置において、開口部１１の開口量を変化させる隔壁シャッター１３を有し、現像剤の劣化とともに、隔壁シャッター１３を移動して開口部１１の開口量を大きくすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】二成分現像剤を用いたトリクル方式の現像装置内でのトナー濃度及び現像剤の嵩レベルの変動をできるだけ少なくすることによって、長期にわたって良好な画像形成を行うことのできる現像装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像槽内現像剤を搬送・攪拌する攪拌部材と、現像剤担持体と、を備える現像装置であって、現像剤補給タンクと、トナー濃度検出センサと、トリクル式排出機構と、現像剤量検出手段と、トナー濃度が予め定められた基準トナー濃度よりも低いとき、補給用のトナー及びキャリアの補給動作を制御する制御手段と、を備え、制御手段は、さらに、トナー濃度検出センサによって現トナー濃度が基準トナー濃度よりも所定値以上高いと検出されたとき、現像槽内のトナーの強制消費動作及び補給用のトナー及びキャリアの補給動作を行う。 （もっと読む）

【課題】部品点数の増加を抑制しつつ、生産性を低下させずに装置の状態を判断することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、電流によって動力を発生するモータと、モータの動力によって駆動される部品と、モータの駆動時の電流波形に基づいて画像形成装置の状態を判断するモータ電流波形判断部１０１とを備える。 （もっと読む）

【課題】ハイブリッド現像方式において、トナー担持体から現像剤担持体へのトナー回収性を安定して向上させ、トナー担持体のトナー消費の違いによる現像履歴（ゴースト）の発生を抑制し、高品質の画像を長期に渡って提供できる現像装置及び該現像装置を用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー供給領域の手前でトナー担持体と現像剤の接触性を高め、安定化する可動式の部材を設けることで、トナー担持体と現像剤の接触面積や粉圧を適正に保ち、トナー担持体から現像剤担持体へのトナーの回収性を安定して向上させる。 （もっと読む）

【課題】現像器に予期されないトナーの供給があったとしても適正にかつ迅速に画像を形成することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、ＣＰＵの制御に基づいて電子写真方式により画像を形成する。ＣＰＵは、駆動モータにトナーボトルを駆動させる（Ｓ１０１）。ＣＰＵは、駆動モータのモータ電流を検出し、駆動モータのトルクを検出する（Ｓ１０３）。ＣＰＵは、駆動モータのモータ電流やトルクが、所定時間内に大きく変動したかどうかを判断する（Ｓ１０５）。トルクなどが大きく変動した場合すなわち予期されないトナーの供給が行われた場合、ＣＰＵは、トナー補給を所定時間だけ停止させる（Ｓ１０７）。ＣＰＵは、所定時間が経過すると、トナー濃度検出センサによりトナー濃度の値を検出する（Ｓ１０９）。その後、ＣＰＵは、通常のトナー補給制御を行う（Ｓ１１１）。 （もっと読む）

【課題】作業時間の短縮化とダウンタイムを低減させ、その結果、実質的に故障を無くした現像剤回収を行うことのできる画像形成装置を提供すること、このような画像形成装置の前記した現像剤の廃棄を実行することの出来るプログラムを提供する。
【解決手段】３本のスクリューと現像ローラとを有し、トナーとキャリアからなる現像剤を排出する開閉可能な排出口を有する現像装置と、前記現像剤の排出口が開口か否かを判断する判断手段とを有し、前記判断手段は、前記排出口の開口か否かを検知して、前記現像装置が画像形成の際に撹拌する方向と反対の方向に撹拌する許可を行うか、前記現像剤を排出する動作を中断させるかを判断することを特徴とする画像形成装置など。 （もっと読む）

【課題】現像装置において、現像剤搬送路の連通路における現像剤の滞留を抑制して、現像剤面の上昇を低減することができる現像装置及びこれを用いる画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像剤を収納する現像槽１１１と、現像槽１１１内に仕切り板１１７によって区画される第１搬送路Ｐ及び第２搬送路Ｑと、第１搬送路Ｐ及び第２搬送路Ｑ内に設けられて現像剤を攪拌しながら互いに逆方向に循環搬送する第１搬送部材１１２及び第２搬送部材１１３と、第２搬送路Ｑ内の現像剤を感光体ドラム３に供給する現像ローラ１１４と、仕切り板１１７の両端において第１搬送路Ｐ及び第２搬送路Ｑとを連通する第１連通路ａ、第２連通路ｂを備える現像装置２において、第１搬送路Ｐから第２搬送路Ｑに移動する現像剤の流量を、現像剤の現像剤面の高さに応じて調整する現像剤流量調整手段１１８を備えることを特徴とするものとする。 （もっと読む）

【課題】表示が頻繁にされることによるユーザの不快感等を減少させつつ、プロセスカートリッジが交換された可能性が高いときに報知を行うことが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】メインモータ９６のトルクが、本体ケーシングの着脱口を開閉可能なカバーの開閉の前後で所定量以上変動したことを検出した場合には、プロセスカートリッジの交換によりトナー量に変化が生じた可能性が高いので、プロセスカートリッジの交換に関する情報をユーザに報知するとともに、報知された情報に対する返答を要求する表示をタッチパネルに行い、報知された情報に対する返答が得られるまで画像形成を禁止する。 （もっと読む）

【課題】トナーセンサの誤検知を防ぎ且つトナー収容部の排出能力を高める。
【解決手段】トナー収容部は、ハウジング１４０と、該ハウジング内に設けられたトナー攪拌用アジテータ１４１と、前記ハウジング内の一側部に該トナー攪拌用アジテータの回転駆動軸１４１２と平行に設けられたトナー搬送排出用スクリュー１４２と、前記ハウジング内に収容されているトナーの残量を検知するトナーセンサ１４３とよりなり、前記トナー攪拌用アジテータの先側には、可撓性の羽根シート１４１１が設けられており、前記羽根シートは、前記前記トナー攪拌用アジテータの回転に伴い回転して前記トナーセンサの検知面１４３０に接触した状態で動いて該検知面を清掃するとともに、前記トナー搬送排出用スクリュー側にトナーを掻き上げるよう構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トリクル技術を採用した現像装置から排出される余剰の現像剤が回収手段により正常に回収されなくなったことを容易に知ることができる現像装置等を提供する。
【解決手段】現像装置１は、トナーとキャリアを含む現像剤７を収容するとともにトナー及びキャリアが補給される筐体１０と、攪拌搬送部材２５と、現像剤供給部材２０と、前記筐体に収容される前記現像剤のうち第１の設定収容量を超える分の余剰の現像剤を当該筐体の外部に排出させるとともに、その排出される余剰の現像剤を搬送して回収する回収手段に接続される第１排出口１６と、前記筐体に収容される前記現像剤のうち前記第１の設定収容量よりも多い量の第２の設定収容量を超える分の過剰の現像剤を当該筐体の外部に排出させる第２排出口３１と、前記第２排出口から排出される過剰の現像剤を収容する容器３２と、前記容器に収容される過剰の現像剤を検出する検出手段３５とを有する。 （もっと読む）

【課題】現像剤量の誤検知を防ぐ。
【解決手段】圧電振動方式による判定及びモータ電流に基づく判定の両方に基づいて、トナーの過不足を判定する。すなわち、圧電振動方式による判定結果又はモータ電流に基づく判定結果のいずれか一方でトナー不足と判定された場合にはトナー不足、両方でトナー過多と判定されたときにはトナー過多と判定することで、誤検知を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】トナーを攪拌または搬送する作動部にかかる負荷トルクが異常に高くなる場合に、駆動伝達部等の部品が破損する事態を未然に回避することのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置１は、トナーが収容されたトナーカートリッジ５と、少なくとも一部がトナーカートリッジ５内に配置され回転されることでトナーを攪拌する攪拌部材５０１と、回転駆動力を出力するモータ５２０と、モータと作動部とを連結すると共に、モータから出力された回転力を作動部に伝達させる伝動歯車列５１０と、伝動歯車列に配置され、作動部における回転を検出する回転検出部材５４０と、伝動歯車列における回転駆動力の伝達方向において回転検出部材よりも上流側に配置され、負荷トルクがあらかじめ決められた値を上回る場合にモータ側から作動部側への駆動力の伝達を遮断するトルクリミッタ５３０と、を備える。 （もっと読む）