【課題】積層スペーサの径が小型化していくなかで、位置合わせが容易で各層間の密着強度の高い、従って実用的な積層スペーサを有するカラーフィルタを提供する。
【解決手段】液晶表示装置の画面内に少なくもブラックマトリクス層、ブラックマトリックスの開口部およびブラックマトリックスの上の一部に重なるように三原色のそれぞれの着色層を設け、前記ブラックマトリックス層上の所望の部位に三原色の着色層のうち少なくともひとつを積層することにより対向電極との間隙を保つための積層スペーサを形成し、さらに該積層スペーサを上面から覆い積層スペーサを一体化させる絶縁性の固着保護層を設けたことを特徴とする液晶表示装置用カラーフィルタおよびそれを用いた液晶表示装置。 （もっと読む）

【課題】画像の表示品質を向上させた表示パネル、その製造方法及びそれを製造するために使用するスペーサ印刷装置を提供する。
【解決手段】 表示パネルは、第１基板、第１基板と対向する第２基板、第１基板と第２基板との間に介在する液晶層、第１及び第２基板のうちいずれか１つの基板に形成され光を遮断する遮光膜及び第１基板と第２基板との間に介在し遮光膜と対応する位置に配置され、所定の方向に沿って配置された複数個のスペーサを含む複数個のドットを含む。 （もっと読む）

【課題】 荷重が掛かった際の強度に優れるフォトスペーサー（カラーフィルターとＴＦＴ基板との間のセルギャップを維持するフォトスペーサー）、およびこれに有用なフォトスペーサー用樹脂組成物であって、フォトスペーサーのパターンを形成する際の現像性が良好な樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 反応性基を有する無機微粒子を含有するフォトスペーサー用樹脂組成物およびこの樹脂組成物の硬化物からなるフォトスペーサー、並びにこのフォトスペーサーを用いた液晶表示装置。 （もっと読む）

【課題】 塑性変形量が極めて小さいフォトスペーサー（カラーフィルターとＴＦＴ基板との間のセルギャップを維持するフォトスペーサー）、およびこれに有用なフォトスペーサー用樹脂組成物であって、フォトスペーサーのパターンを形成する際の現像性が良好な樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 有機系微粒子を含有するフォトスペーサー用樹脂組成物、およびこの樹脂組成物の硬化物からなるフォトスペーサー、並びにこのフォトスペーサーを用いた液晶表示装置。 （もっと読む）

【課題】簡単に正確に感知素子の動作の有無を判断することのできる表示装置及び感知信号処理装置を提供する。
【解決手段】複数の第１及び第２感知データ線と、外部刺激により第１及び第２感知データ信号を発生する複数の第１及び第２感知部と、第１及び第２感知部からの第１及び第２感知データ信号を第１基準信号レベルと比較し、第１及び第２感知部の動作に基づき該当レベルの第１及び第２感知出力信号を各々出力する複数の第１及び第２信号変換部と、第１及び第２信号変換部からの第１及び第２感知出力信号に応じ所定のビット数でデジタル化された第１及び第２位置信号を出力する第１及び第２位置信号出力部と、第１及び第２位置信号出力部からの第１及び第２位置信号に基づきデジタル感知信号を順次連続して出力する信号出力部と、信号出力部からのデジタル感知信号に基づき第１及び第２感知部の接触位置を判断する接触判断部とを有する。 （もっと読む）

【課題】着色層を研磨しても、階調反転などの表示ムラが起きず歩留りが向上する液晶表示装置を提供する。
【解決手段】ガラス基板１４上に補助容量線２０を形成し、信号線１８との交差予定部分に補助容量線２０が断線されないように補助容量線２０に平面形状が六角形の穴を形成する。つぎに、層間絶縁膜３２を形成した後、信号線１８を形成し、その上に着色層２６を形成すると、穴形成領域の着色層２６は周辺部分の壁部３４よりも相対的に低くなった下地２７が形成される。着色層２６を研磨する場合でも、下地２７は研磨されないので、この下地２７の上にスペーサ２８を立設させる。 （もっと読む）

【課題】樹脂レジストを現像してスペーサ柱を形成する場合に、セルギャップが均一になるようにした液晶表示装置を提供する。
【解決手段】アレイ基板１１０と対向基板１２０との間に複数のスペーサ柱３１が形成され、このスペーサ柱３１はアクリル樹脂レジストを露光・現像することによって形成され、スペーサ柱３１の横断面形状について、スペーサ柱３１へ向かって前記現像時の現像液の流れてくる上流側が、現像液が流れ出る下流側より大きいようにだるま型としたものである。 （もっと読む）

【課題】 例えば、液晶表示板用のスペーサーとして用いた場合に、従来にない新規な構成によって、光抜け抑制能に優れるとともに、高い表示品位および液晶への信頼性や液晶表示板の動作信頼性をも兼ね備えたものにできるアミノ樹脂粒子と、このアミノ樹脂粒子を用いてなる液晶表示板用スペーサーと、を提供する。
【解決手段】 本発明にかかるアミノ樹脂粒子は、屈折率が１．６以上である。また、本発明にかかる液晶表示板用スペーサーは、このアミノ樹脂粒子が用いられてなる、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低温発泡を生ずることなく、重力不良による色ムラの発生を効果的に抑制できるカラムスペーサを製造することができるカラムスペーサ用硬化性樹脂組成物、該カラムスペーサ用硬化性樹脂組成物を用いてなるカラムスペーサ及び液晶表示素子を提供する。
【解決手段】液晶表示素子のカラムスペーサを製造するために用いるカラムスペーサ用硬化性樹脂組成物であって、ビニル系重合体（Ａ）、分子内に２以上の重合性不飽和結合を有する化合物（Ｂ）、及び、光反応性開始剤（Ｃ）を含有し、前記ビニル系重合体（Ａ）は、ポリマー主鎖の少なくとも一方の末端に架橋性官能基を有するカラムスペーサ用硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、柱強度を十分確保しつつスペーサー面積を少なく保つことが可能な液晶表示装置を提供する点にある。
【解決手段】本発明に係る液晶表示装置としての特徴は、一対の基板間には、液晶が保持されるとともに該一対の基板の間隔を保つためのスペーサー２４が介在された液晶表示装置であって、前記スペーサー２４は、基板の上に積層された第一層２４ａ、及び、該第一層２４ａの上に該第一層２４ａと平面視交差するように配された第二層２４ｂを備える点にある。 （もっと読む）

【解決手段】 （Ａ）エポキシ樹脂に（メタ）アクリル酸を反応させることによって得られる、部分（メタ）アクリレート変性エポキシ化合物を含む混合物、（Ｂ）潜在性硬化剤、（Ｃ）光重合開始剤、（Ｄ）吸着剤、（Ｅ）無機充填剤、を含む液晶表示素子用シール剤組成物。
【効果】 本発明によれば、微粉砕化した疎水化モレキュラーシーブを添加することにより、シール剤中に含まれている低分子成分並びに紫外線硬化時に発生する光開始剤の低分子分解生成物が、加熱硬化時に液晶へ拡散（汚染）することを抑えることができ、電気特性、配向性に優れた液晶表示素子用シール剤組成物を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】
貼合せガラス基板などの周縁封止作業を迅速かつ確実に終えることのできる硬化装置を提供する。
【解決手段】
一対の貼合せガラス基板ＰＮの周縁を封止する光硬化性樹脂を硬化させる照射ボックス１０を複数個連設して構成された樹脂硬化装置であって、前記照射ボックス１０は、一方が開口した箱型状の照射本体１１と、開閉蓋１３ａを有し貼合せガラス基板ＰＮを保持する進退作業部１２と、を備えて構成され、前記照射本体１１は、樹脂硬化光を照射する光源１７ａ、１７ｂと、前記光源１７ａ、１７ｂの樹脂硬化光の照射を自動化する照射制御部１８と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 製造時の環境負荷が小さく、スペーサ分散液中での分散安定性に優れ、インクジェット方式により基板上の目的とする任意の位置に精度よく配置できるため、優れた表示品質を発現する液晶表示装置を得ることができる強固着性液晶スペーサの製造方法、強固着性液晶スペーサ、スペーサ分散液及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 水及び／又は親水性有機溶剤中で、基材粒子の表面に界面活性剤を吸着させる工程、該界面活性剤を吸着させた基材粒子の表面に更に接着性樹脂の原料となる重合性単量体を吸着させて重合性単量体層を形成する工程、及び、重合性単量体層中の重合性単量体を重合させて、基材粒子の表面に接着性樹脂からなる接着層を形成する工程を有する強固着性液晶スペーサの製造方法。 （もっと読む）

【課題】基板とシール材の密着性に影響を及ぼす要因となる条件を好適に管理及び制御して、当該液晶装置の信頼性を高めると共に、製品寿命の長期化を図る。
【解決手段】本発明は、対向配置された一対の基板１，２のそれぞれの対向面側に配向膜１４，１６が設けられ、一対の基板の配向膜１４，１６間にシール材３を介して液晶を挟持してなる液晶装置を製造する液晶装置の製造装置１００であって、一対の基板１，２を支持する支持手段４と、シール材３を一対の基板１，２の少なくとも一方に描画するシール材描画手段８と、一対の基板１，２を加圧する加圧手段５と、を有する基板貼り合せ装置２０と、配向膜１４上に形成されたシール材３に振動を付与する振動発生装置６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】露光後のレジスト硬度を高めることができ、耐現像液性に優れ、ドット欠けなどの欠陥のない高品位なフォトスペーサを形成可能なフォトスペーサ用感光性樹脂組成物及びそれを用いたスペーサ付き基板及びその製造方法並びに液晶表示装置の提供。
【解決手段】エチレン性不飽和化合物、光重合開始剤及びバインダーを少なくとも含有し、二次元状に並んだ空間光変調デバイスを用いて画像データに基づいて３５０ｎｍ〜４２０ｎｍの範囲内にある単色光又は輝線を変調しながら相対走査することで二次元画像の形成を行う露光方式に使用されるフォトスペーサ用感光性樹脂組成物であって、前記単色光又は輝線の波長におけるＯＤが０．０５〜１．２の範囲であり、前記バインダーが架橋性基を含有することを特徴とするフォトスペーサ用感光性樹脂組成物及びそれを用いたスペーサ付き基板及びその製造方法並びに液晶表示装置。 （もっと読む）

【課題】基材粒子表面に充分な厚みの接着層を有し、インクジェット方式により基板上の目的とする任意の位置に精度よく配置できるとともに、振動や衝撃等によりガラス基板とスペーサの間の接着層が脆性破壊せず、強固着性液晶スペーサに起因する光抜け等がなく、優れた表示品質を発現する液晶表示装置を得ることのできる強固着性液晶スペーサの製造方法を提供する。
【解決手段】非膨潤性の基材粒子の表面に、膨潤性樹脂からなるシェル層を形成したコアシェル粒子を調製する工程と、前記コアシェル粒子のシェル層に、接着性樹脂の原料となる重合性単量体を吸収させて前記シェル層を膨潤させる工程と、前記シェル層に吸収させた前記重合性単量体を重合させて、前記基材粒子の表面に接着性樹脂からなる接着層を形成する工程とを有する強固着性液晶スペーサの製造方法。 （もっと読む）

【課題】ディスペンス性に優れ、硬化時の軟化を抑えることができ、シール剤のバルク強度が高くシール剤の垂れや破片の発生を抑制できるため、滴下工法による液晶表示素子の製造において、液晶汚染を防止することができ、液晶表示素子の高表示品位及び高信頼性を実現することができる液晶滴下工法用シール剤、上下導通材料、及び、これらを用いてなる液晶表示素子を提供する。
【解決手段】エポキシ樹脂５〜５０重量％、（メタ）アクリル樹脂４０〜９０重量％、ヒドラジド化合物３〜４０重量％、光重合開始剤０．１〜１０重量％、及び、シランカップリング剤０．１〜４重量％からなり、Ｅ型粘度計を用いて２５℃において１．０ｒｐｍの条件で測定した粘度が１００〜５００Ｐａ・ｓであり、かつ、動的粘弾性測定装置を用いて１℃／ｍｉｎ、周波数０．５Ｈｚの条件で測定した最低損失弾性率が１００Ｐａ・ｓ以上である液晶滴下工法用シール剤。 （もっと読む）

【課題】シード粒子表面への被覆効率が高く、スペーサー粒子の生産性にも優れるとともに、被覆後の分散安定性（コロイド的安定性）も良好で、被覆層の厚みや量を容易に制御できる、液晶表示装置用接着性スペーサーの製造方法を提供する。
【解決手段】ラジカル重合性単量体は溶解するがその重合体は溶解しない溶媒中にラジカル重合性単量体を溶解させ、重合により生成した重合体を微粒子状態で安定化させる樹脂およびシード粒子の存在下で、前記ラジカル重合性単量体を重合させて重合体粒子を生成させるとともに、前記シード粒子の表面を生成させた重合体粒子により被覆する、ことを特徴とし、前記シード粒子が有機質無機質複合体粒子であるか、または、前記樹脂が数平均分子量５００以上のマクロモノマーもしくは数平均分子量５００以上のマクロイニシエーターである。 （もっと読む）

【課題】基板上の所定の位置に精度良くスペーサを固定する方法及びそれに適したスペーサを提供する。
【解決手段】スペーサを基板上に選択的に分散配置するスペーサの散布固定方法において、少なくとも表面に光熱変換材を含有する熱可塑性樹脂で被覆したスペーサを前記基板上に分散配置する工程と、非画素領域７２に配置されたスペーサに選択的に可視光波長もしくは可視光波長よりも短波長の光８を照射して該スペーサを選択的に接着固定する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】本発明は、荷重に対して変位量が大きく、かつ不可逆変位量の少ない、フレキシブル性の高いスペーサ付表示装置用基板を提供することを目的としている。
【解決手段】上記目的を達成するために、本発明は、樹脂製基材と、前記樹脂製基材上の所定の位置に形成されたパターンスペーサとを有するスペーサ付表示装置用基板であって、
前記パターンスペーサの垂直方向から前記スペーサ付表示装置用基板に荷重をかけた際の前記スペーサ付表示装置用基板の変位量が、前記パターンスペーサのみに前記荷重をかけた際の変位量より大きく、かつ前記スペーサ付表示装置用基板に前記荷重をかけた際の前記スペーサ付表示装置用基板の不可逆変位量が、前記パターンスペーサのみに前記荷重をかけた際の不可逆変位量より小さいことを特徴とするスペーサ付表示装置基板を提供する。 （もっと読む）