【課題】臭素化亜鉛フタロシアニン緑色顔料を用いた場合、高コントラストと分散安定性の両立を実現し、かつ現像性の良好なカラーフィルタ用着色組成物を提供する。
【解決手段】顔料、溶剤および分散剤を含有する顔料分散液と、バインダー樹脂を含有するカラーフィルタ用着色組成物であって、該顔料が、臭素化亜鉛フタロシアニンを含有する顔料であり、該バインダー樹脂が、エポキシ基含有（メタ）アクリレートと、他のラジカル重合性単量体との共重合体に対し、該共重合体が有するエポキシ基の少なくとも一部に不飽和一塩基酸を付加させてなる樹脂、或いは該付加反応により生じた水酸基の少なくとも一部に多塩基酸無水物を付加させて得られるアルカリ可溶性樹脂であることを特徴とするカラーフィルタ用着色組成物、およびその用途。 （もっと読む）

【課題】マトリクス部の重なりの段差を低減し、全面の平坦化を図り、額縁部が十分な光学濃度を有する液晶表示装置用カラーフィルタ及び液晶表示装置を提供する。
【解決手段】マトリクス部２と着色画素の領域（表示部）を取り囲む額縁部３からなるブラックマトリクス４を有するカラーフィルタにて、マトリクス部が不連続な独立パターンで構成されること。額縁部の膜厚は、マトリクス部の膜厚より厚いこと。独立パターン間の不連続な部分７には、隣接する２色の着色画素の延長部が重畳された構成であること。 （もっと読む）

【課題】ホメオトロピック配向構造を固定化した液晶層を有し、層構造を簡略化することによって、厚みが抑えられ、液晶表示装置に組み込むと視野角ばかりでなくコントラストも改良される楕円偏光板と、その製造方法およびそれを使用した液晶表示装置を提供する。
【解決手段】正の一軸性を示す液晶性組成物を液晶状態においてホメオトロピック配向させた後、該配向を固定化したホメオトロピック配向液晶層、位相差機能を有する位相差フィルムおよび偏光素子の片面のみ透光性保護フィルムにより保護された積層構造を有する直線偏光板から少なくとも構成される楕円偏光板であって、下記（Ａ）または（Ｂ）いずれかの積層構成を有することを特徴とする楕円偏光板。 （Ａ）透光性保護フィルム／偏光素子／位相差フィルム／ホメオトロピック配向液晶層 （Ｂ）透光性保護フィルム／偏光素子／ホメオトロピック配向液晶層／位相差フィルム （もっと読む）

【課題】従来の半透過反射型の液晶装置では、反射領域と透過領域との境界部での光漏れによるコントラスト低下が原因で表示品質が低下してしまう。
【解決手段】一対の基板と、前記一対の基板間に挟持された液晶とを有し、透過表示を行う透過領域Ｔ及び反射表示を行う反射領域Ｈを有する複数の画素７が設定された液晶装置の製造方法であって、前記一対の基板のうちの少なくとも一方の前記基板の前記液晶側に、透過領域Ｔに土手１４９を形成する工程と、互いに隣接する２本の土手１４９の間の領域に位相差膜材料を配置して、反射領域Ｈに位相差膜９７を形成する工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液晶カラーフィルターの画素のピッチが短くなってくると、画素に直接着色剤を塗布するのは困難になってくる。微小な塗布を可能にするにはインクジェット方式が好適であるが、カラーフィルターの場合は顔料インクを使うため、微小で安定な液滴になるための溶剤の選択が限られていた。また画素ピッチが液滴径より小さくなった場合には着色剤を塗布することができなかった。
【解決手段】インクジェットからはマスキング用の樹脂を、着色剤を塗らない画素に塗布する。そして、着色剤を塗布する画素だけを露出させ、全面塗布する。塗布後に不要な部分をリフトオフで抜くことで、カラーフィルターに着色剤を塗布する。 （もっと読む）

【課題】白抜けやスジが発現することのないラビング方法及び光学補償フィルムの製造方法を提供する。これにより、高輝度バックライトのＬＣＤにおいて表示ムラの少ない光学補償フィルムを提供する。
【解決手段】
配向膜形成用のポリマー層が形成された帯状シート１４を走行させながら、回転するラビングローラ２０に前記帯状シート１４の表面を巻き掛けてラビング処理を施して配向膜を形成するラビング方法において、下記式（１）で表されるラビング強度Ｌ［ｍ］、下記式（２）で表される面圧Ｐ［Ｎ／ｍ² ］、下記式（３）で表される相対速度Ｖ［ｍ／ｓ］が、０．１≦Ｌ≦２０、１００≦Ｐ≦１００００、２≦Ｖ≦６０、の全てを満たすようにラビング処理を施す。
式（１） Ｌ＝Ｎ×ｌ（１＋２πｒｎ／ｖ）
式（２） Ｐ＝Ｔ／（Ｗ×ｒ）
式（３） Ｖ＝ｖ＋２πｒｎ （もっと読む）

【課題】アライメントマークと着色レジストとのコントラストを高め、アライメントの精度を高める。
【解決手段】カラーフィルタ基板の製造方法は、基板（１０ｍ）の基板面における着色層が形成される有効領域（１１ａ）を除く非有効領域（３１ａ）に、エッチング処理を施すことにより、段差（４０ｓ）を有するアライメントマーク（４０）を形成する工程と、アライメントマークを形成する工程の後に、基板上に着色レジスト（５０ｂ）を塗布する工程と、アライメントマークを光学的に読み取ることで、基板とフォトマスク（２００ｂ）とのアライメントを行った後に、塗布された着色レジストを露光及び現像することにより着色層（５５ｂ）を形成する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】アライメントマークが設けられた基材上で液晶分子を配向させてこれを固定化したインセルタイプの位相差層を備える位相差制御部材を提供する。
【解決手段】光透過性の基材２と、前記基材に区画形成または予定形成された有効表示領域１０の外側に設けられた、当該基材を位置合わせするための一つまたは複数のアライメントマーク３と、前記基材上であって、前記有効表示領域の内側、および前記アライメントマークの少なくとも一つを覆う領域に対して、ともに形成された配向膜６と、重合性液晶分子４０が前記配向膜上で所定方向に配向した状態で固定化されてなる位相差層４と、を備え、前記アライメントマークを覆う配向膜と当該アライメントマークとで保護マーク３０が構成されていることを特徴とする位相差制御部材。 （もっと読む）

【課題】斜め方向のコントラスト比が高い液晶パネルを提供すること。
【解決手段】本発明の液晶パネルは、液晶セルと、該液晶セルの一方の側に配置された第１の偏光子と、該液晶セルの他方の側に配置された第２の偏光子と、該液晶セルと該第１の偏光子との間に該第１の偏光子側から順に配置された、第１のポジティブＡプレートと第１のＯプレートと第２のポジティブＡプレートと、該液晶セルと該第２の偏光子との間に該第２の偏光子側から順に配置された、第３のＡプレートと第２のＯプレートと第４のポジティブＡプレートとを備え、該Ｏプレートがハイブリッド配列に配向された棒状液晶化合物の固化層または硬化層である。 （もっと読む）

【課題】優れた透過特性と防眩性を併せ持った光学フィルムを提供する。
【解決手段】透明基材１上に、少なくとも１種の透明樹脂３と少なくとも１種の光拡散性粒子２とを含有する防眩層４を有する光学フィルムに関する。防眩層４において光拡散性粒子２の質量比率を透明樹脂３に対し、０．３％以上０．９％以下の範囲に設定する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、樹脂製のブラックマトリクス層によって、表示不良が生じないカラーフィルタを提供することを主目的としている。
【解決手段】上記目的を達成するために、本発明は、基材と、前記基材上に形成され、少なくとも遮光性材料および樹脂を含有するブラックマトリクス層と、前記ブラックマトリクス層の開口部に形成された着色層とを有するカラーフィルタであって、前記ブラックマトリクス層は、前記ブラックマトリクス層を用いて下ＩＴＯ法により液晶の電圧保持率を測定した際の値が９０％以上であることを特徴とするカラーフィルタを提供する。 （もっと読む）

【課題】紫外線を照射して紫外線硬化性樹脂を含む塗膜を硬化するとき、紫外線と同時に発生する熱や塗膜の硬化収縮によるシワやカールなどのフィルムの変形、形成された機能膜の硬度や耐擦傷性、基材との密着性等の膜物性の低下を抑制し、外観、膜物性ともに良好な機能膜を得る光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】乾燥工程後で紫外線照射工程前の塗膜の温度Ｔｉ（℃）を２５以上８０以下にし、かつ、紫外線照射工程での塗膜の紫外線照射時間をｔ（ｓｅｃ）、塗膜の温度上昇をΔＴ（℃）としたときの塗膜の単位時間当たりの温度変化ΔＴ／ｔ（℃／ｓｅｃ）を６以上１８以下にする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、高効率で製造することが可能であり、かつ、表示品質に優れた液晶表示装置を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、液晶セルと、上記液晶セルの両側に配置され、偏光子および上記偏光子の両面に配置された偏光板保護フィルムからなる偏光板と、を備える液晶表示装置であって、上記偏光板保護フィルムとして、光学的に負のＣプレートとしての性質を有する一軸性位相差フィルム、および、光学的にＢプレートとしての性質を有する二軸性位相差フィルムとが用いられていることを特徴とする、液晶表示装置を提供することにより、上記課題を解決するものである。 （もっと読む）

【課題】透過表示部分と反射表示部分の段差部分に起因する光漏れを防止し、黒表示条件の設定マージン拡大を可能とすることによりコントラストの高い半透過型液晶表示素子を得ることを目的とする。
【解決手段】本発明における半透過型液晶表示素子２０は、２枚の電極基板間に挟持された液晶材料よりなる液晶層１１を備え、同一表示面内に透過表示領域と反射表示領域を備え、液晶層１１における透過表示領域に対応する部分と反射表示領域に対応する部分との間に段差構造を有する液晶表示素子であって、液晶材料の誘電率異方性が１０〜１５であり、透過表示領域の液晶層１１のリタデーション値が１７０〜３００nmである。 （もっと読む）

【課題】機械的強度に優れるとともに、耐候性、耐薬品性にも優れる着色部を備えたカラーフィルターの製造に安定的に好適に用いることができる、インクジェット方式のカラーフィルター用インクおよびカラーフィルター用インクセットを提供すること、機械的強度に優れるとともに、耐候性、耐薬品性にも優れる着色部を備えたカラーフィルターを提供すること、また、該カラーフィルターを備えた画像表示装置、電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明のカラーフィルター用インクは、インクジェット方式によるカラーフィルターの製造に用いられるカラーフィルター用インクであって、着色剤と、当該着色剤が溶解および／または分散する液性媒体と、樹脂材料とを含み、樹脂材料のヨウ素価が、１５〜１８０であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】最近開発され発表された光学樹脂の層を形成するに際し、この光学樹脂を極めて短時間で目標とする樹脂層形成のための最適なパターンにて塗布できるようにし、その樹脂塗布を介して確実に望ましい形態の樹脂層を形成するとともに貼り合わせ工程全体のタクトタイムを大幅に短縮できる液晶部品の製造方法を提供する。
【解決手段】液晶モジュールのパネル表面と透明カバーとの間の隙間に透明な樹脂を充填後該樹脂を硬化させて液晶モジュールと透明カバーを貼り合わせる方法において、パネル表面および透明カバーのパネル表面への対向面の少なくとも一方の面に、樹脂を予め定められたパターンにて保持した状態でスタンパを用いて塗布した後、パネル表面と透明カバーを対面させ、両者間の隙間を縮めて塗布樹脂を押し拡げて隙間に充填し、充填された樹脂の層を硬化させることを特徴とする液晶部品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】プラスチックフィルムの上に各種の機能素子が精度よく位置合わせされて反射部及び透過部が構成される半透過型の液晶表示装置用素子基板を提供する。
【解決手段】反射部Ａ１と透過部Ａ２とから構成される複数の画素部（Ｒ，Ｇ，Ｂ）が画定され、プラスチックフィルム４０と、プラスチックフィルム４０の上に形成された接着層３２と、反射部Ａ１に対応する接着層３２の上に形成された反射パターン層３０と、反射部Ａ１に対応する反射パターン層３０の上方に形成されたリタデーションパターン層２２と、リタデーションパターン層２２の上方に形成され、反射部Ａ１及び透過部Ａ２に対応する領域に形成された画素電極１６とを含む。さらに、画素電極１６の上面側において、反射部Ａ１の高さが透過部Ａ２の高さより高く設定されている。 （もっと読む）

【課題】
カラーフィルタ用基板上に黒色樹脂組成物よりなるブラックマトリクスを形成し、その上に着色感光性アクリル系樹脂組成物溶液を塗布し、フォトリソグラフィ工程を用いて該着色感光性樹脂組成物よりなる画素部を形成する液晶表示装置用カラーフィルタの製造方法において、該ブラックマトリクスの高さが高い場合に問題となる乗上げ段差を減少し、少なくとも０．５μｍ以下にする。
【解決手段】
ブラックマトリクスとしてブラックマトリクスの幅方向の垂直断面形状が該ブラックマトリクスの底面端部と最大膜厚到達点を結ぶ直線と該底面とがなす角度をθとするとき、θが４５度以下であるものを使用し、また該着色感光性アクリル系樹脂組成物溶液として、少なくともグリコールジアルキルエーテルを１質量％から３０質量％含有するものを使用する。 （もっと読む）

【課題】反射表示部に位相差板を内蔵した半透過型液晶表示装置において、位相差板用の配向膜による透過部の着色を抑制でき、かつ簡易な製造プロセスを提供する。
【解決手段】位相差板を配向させるための配向膜を、位相差板が配される部分にのみ配置することで、透過部の透過率低下を防ぐ。また、現像不要の製造プロセスにおいては、透過部で透明化する位相差材料の下地に配向膜が無いため、透過部に残留する位相差を無くし、透過部のコントラスト低下を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】 基板面内での位相差（リタデーション）の面内分布が均一で、位相差層と透明導電層との付着力が大きいカラーフィルタを製造するカラーフィルタの製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明のカラーフィルタの製造方法は、基板上にブラックマトリクスを形成するブラックマトリクス形成工程（ステップｓ１）と、基板上に形成されたブラックマトリクスの開口部に着色画素を形成する着色画素形成工程（ステップｓ２）と、ブラックマトリクスおよび着色画素で構成されるカラーフィルタ層上に配向膜を形成する配向膜形成工程（ステップｓ３）と、配向膜上に光重合性液晶を含んで構成される位相差層を形成する位相差層形成工程（ステップｓ４）と、位相差層を２２０℃以上２４０℃以下の温度で熱処理する熱処理工程（ステップｓ５）と、位相差層上に透明導電層を形成する透明導電層形成工程（ステップｓ６）とを含む。 （もっと読む）