説明

Fターム[2H134HD18]の内容

Fターム[2H134HD18]に分類される特許

81 - 100 / 521


【課題】 像担持体表面の付着物起因によるクリーニング不良や、黒ポチ画像のない高品位な印刷出力を提供する。
【解決手段】非画像形成時において、クリーニング手段より回転方向上流側の像担持体表面電位が、現像剤と逆極性になるように、転写バイアスを制御した状態で、像担持体を少なくとも1回転以上回転させる。 (もっと読む)


【課題】装置コストを増大させることなく、画像形成動作中に転写体に生じる周面速度の変動を低減し、色ずれの発生を低減する画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、複数ページの画像を印刷する場合に、1ページ目の画像形成動作の開始後、現像ローラが離間していることで感光ドラム上のかぶりトナーが到達していない1次転写ニップ部に廃トナーを供給する。具体的には、画像形成装置は、現像ローラの当接によって感光ドラムに付着したかぶりトナーが少なくとも1つの1次転写ニップ部に到達するタイミングで、かぶりトナーが到達していない他の1次転写ニップ部に廃トナーを潤滑剤として供給する制御を実行する。 (もっと読む)


【課題】 像担持体表面の付着物起因によるクリーニング不良や、黒ポチ画像のない高品位な印刷出力を提供する。
【解決手段】 非画像形成時において、クリーニング手段より回転方向上流側の像担持体表面電位が、現像剤と逆極性になるように、転写バイアスを制御した状態で、像担持体を少なくとも1回転以上回転させる。 (もっと読む)


【課題】ニップ領域の残留物がクリーニングブレードの当接圧によって像担持体表面に凝集化することを回避し、クリーニングブレードの当接圧制御中に現像装置から像担持体へ不要トナーが飛散し、汚染することを抑制できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム1と、クリーニングブレード12と、クリーニングブレード12の当接荷重を調整する荷重調整手段4と、現像ローラ7と、現像ローラ7を非現像位置に移動する離間カム24とを有し、現像終了後の感光体ドラム1が回動している間に、離間カム24により現像ローラ7を非現像位置に移動した後、現像ローラ7を非現像位置に移動を開始した時点で感光体ドラム1上の現像ローラ7と対向していた領域が、クリーニングブレード12と感光体ドラム1との当接領域を通過した後に、荷重調整手段4により当接荷重を現像時よりも小さくし、感光体ドラム1の回転を停止することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】中間転写ベルトに過大な応力を加えることなく中間転写ベルト表面に付着する外添剤を除去可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト8の進行方向に対し二次転写ローラ9の下流側には、中間転写ベルト8に対し接触または離間する弾性材料で形成されたブレード部材48と、中間転写ベルト8を挟んでブレード部材48と対向する対向部材49と、対向部材49に隣接して配置された音波振動発生装置50とで構成される外添剤除去機構47が設けられている。外添剤除去機構47は、ブレード部材48の端縁48aを中間転写ベルト8の外周面に接触させた状態で、音波振動発生装置50から対向部材49に超音波を放射することにより、対向部材49を介してブレード部材48を微小振動させて中間転写ベルト8の表面に付着した外添剤を除去する外添剤除去モードを実行する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、特に、クリーニングブレードのビビリ、捩れ、反転を抑制し、クリーニングブレードからトナーがすり抜けてクリーニング不良となることを防止することができ、更に画質の均一性に優れた電子写真感光体を使用する画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】表面層の表面に表面層とは異なる素材で凸部が形成された感光体と、その感光体に当接して配置された少なくとも1本のブレードによって感光体上のトナー粉を除去するためのクリーニング装置とを有する画像形成装置であって、該感光体に形成された凸部の形状は、最長径が10〜500μm、凸高さが0.5〜5.0μmであり、凸部の個数が、該電子写真感光体の表面層の単位表面積(mm2)当たり2〜5000個であり、かつ前記感光体は非画像形成時に所定のタイミングで画像形成時の回転方向に対して逆方向に回転駆動することを特徴とする画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】現像剤吐出し制御で吐出される現像剤の量を可及的に少なくし、現像手段の現像剤を効率的に使用することを目的とする。
【解決手段】現像ユニットからトナーを吐出させて中間転写ベルトへトナーを転写させずにクリーニングブレードにトナーを供給するトナー吐出し制御を行う画像形成装置において、トナー吐出し制御で吐出されるトナーの量は、感光ドラムから中間転写ベルトへトナー像が転写される際の、感光ドラムに残留する転写残トナー量と、中間転写ベルトに先に転写されていたトナー像から感光ドラムに再転写される再転写トナー量と、が前回のトナー吐出し制御の以後の印字分について積算された量を、トナー吐出し量値Ewから差し引いた量である。 (もっと読む)


【課題】感光体ドラムを必要以上に摩耗させることなく、クリーニングブレードによって感光体ドラムに付着した放電生成物等を効率的に除去する。
【解決手段】感光体ドラム21Bを正回転及び逆回転可能に設けると共に、クリーニングブレード7を、感光体ドラム21Bの正回転方向に対してカウンタ方向に圧接させる。そして、クリーニングブレード7の、感光体ドラム21Bが逆回転したときに感光体ドラム21Bと接触する部分に、感光体ドラム21Bの回転方向と垂直方向に切込み71を形成し、装置が停止状態又は待機状態から画像形成可能状態に移行する際に、感光体ドラム21Bを逆回転させて、感光体ドラム21Bの、少なくとも帯電装置22Bと対向していた部分をクリーニングブレード7で摺擦する。 (もっと読む)


【課題】像担持体の汚染による異常画像の発生を未然に防止でき、良好な画像品質を長期に亘り維持できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】ブラシ状のローラ22により像担持体保護剤21を削りとって像担持体1の表面に像担持体保護剤を塗布または付着させる保護層形成装置2を有し、像担持体表面に近接又は接触して配置されるローラ状の帯電部材3aにより、帯電バイアス電圧として直流バイアス電圧に交流バイアス電圧を重畳して像担持体表面に帯電を施す帯電装置を有する画像形成装置において、保護層形成装置2で用いられる像担持体保護剤21は、少なくとも、脂肪酸の亜鉛塩と無機潤滑剤とを含有した保護剤であって、且つ、非作像時に像担持体表面の保護剤をクリーニング装置4により除去する像担持体リフレッシュモードを実行する手段を備える。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成で転写ベルトの表面に効率よく潤滑剤を塗布させることができ、転写ベルト表面に対するワックスの付着の抑制等を可能とした画像形成装置を提供すること。
【解決手段】像担持体と、複数の支持手段により可回転に懸架された転写ベルトおよび転写ベルトの周長の一部を像担持体に圧接させる押圧手段を含む構成の転写手段とを有するとともに、ワックスを含有したトナーを現像剤として用い、かつ、転写材の両面に画像形成が可能な画像形成装置において、転写ベルトの表面をクリーニングするクリーニング手段と、転写ベルトの回転方向においてクリーニング手段よりも上流位置に設けられた潤滑剤塗布手段と、クリーニング手段よりも下流位置であって、転写ベルトの表面に圧接して設けられたクリーニング補助手段と、を有し、クリーニング補助手段の表面硬度を、転写ベルトの表面硬度よりも高硬度としたことを特徴とする画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、転写材のコート層が中間転写ベルトに付着した場合でも、潤滑剤を無駄にすることなく、クリーニングブレードの負荷を少なくして、クリーニングブレードの細かな振動による異音の発生をより抑制すること。
【解決手段】中間転写ベルト13に当接して転写後に中間転写ベルト13に残留したトナーを除去するクリーニング手段27を有する画像形成装置であって、転写材のコート層の有無により画像形成装置の動作を制御する制御手段50を有し、制御手段50は、表面にコート層のある転写材に画像を形成する場合には、前記転写材に転写する転写用トナー像を中間転写ベルト13に形成して前記転写材に転写した後、前記転写材に転写した転写用トナー像を形成した位置と一致する中間転写ベルト13の位置に、前記転写材に転写しない非転写用トナー像を形成し、前記非転写用トナー像をクリーニング手段27により中間転写ベルト13から除去する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、クリーニングブレードの『もげ状損傷』、あるいはエッジ摩耗損傷(欠け)によるクリーニング不良の発生を防止でき、クリーニングブレードの交換周期を長期化することを可能にする画像形成装置を提供することを目的にする。
【解決手段】本発明に係る画像形成装置は、複数のクリーニングブレードから選択したクリーニングブレードを像担持体に圧接させ、選択したクリーニングブレード以外のクリーニングブレードを像担持体に離間する圧接離間手段と、像担持体上に画像形成された画像データの平均印字率に基づき、圧接離間手段を制御して平均印字率に適した材質のクリーニングブレードを像担持体に圧接させる制御手段と、を有することによって、上記目的を達成可能にする。 (もっと読む)


【課題】駆動源や感光体への負荷を増加させることなく、像担持体上の未転写の黒色トナーとカラートナーを分別回収できるようにする。
【解決手段】中間転写ベルト11に対して圧接位置と離間位置とに移動自在の第1クリーニングブレード51及び第2クリーニングブレード61とを設けると共に、第1クリーニングブレードによって中間転写ベルト11から除去された未転写トナーを貯留する第1回収部52と、第2クリーニングブレード61によって中間転写ベルト11から除去された未転写トナーを貯留する第2回収部62とを設ける。そして、カラー画像形成時は、第1クリーニングブレード51のみを圧接位置として各色トナーを中間転写ベルト11から除去し、モノクロ画像形成時は、第2クリーニングブレード61のみを圧接位置とし黒色トナーを中間転写ベルト11から除去する (もっと読む)


【課題】 感光体ドラムユニットの枠体に対し、感光体ドラムおよびクリーニング手段を使用状態と同じ状態で保持すると、クリーニング手段の撓みやクリープ変形により、画像形成時にクリーニング性が損なわれる可能性がある。
【解決手段】 感光体ドラムユニットの枠体に対し、クリーニング手段を所定量移動可能に保持する。また、画像形成装置内に、感光体ドラムユニットが装着されると、感光体ドラムおよびクリーニング手段をクリーニング可能な位置に保持する保持機構を有する。 (もっと読む)


【課題】接触式の帯電手段表面に付着した異物を十分に除去可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置1は、感光体ドラム2、帯電ローラ3、現像ユニット5、転写ローラ17及びクリーニング装置9を備えており、現像ユニット5を現像位置から離間位置、帯電ローラ3を帯電位置から近接位置に移動させて、現像ローラ5aから帯電ローラ3表面への清掃用トナー付着工程を行った後、帯電ローラ3を帯電位置に移動させて、帯電ローラ3表面の摺擦を行うエージング工程を行い、該エージング工程後、帯電ローラ3表面からクリーニング装置9への清掃用トナー回収工程を行うことによって、帯電ローラ3表面の清掃を行う。 (もっと読む)


【課題】転写後の感光体の電位が変動してもクリーニング手段で感光体表面を確実にクリーニングすることのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】前記画像形成装置は、感光体と、静電潜像を形成する露光手段と、静電潜像をトナー像として顕像化する現像手段と、トナー像を用紙に転写する転写手段と、感光体表面を清掃するクリーニング手段と、前記感光体の回転方向に前記クリーニング手段の下流で且つ前記露光手段の上流に配置され前記感光体を帯電する第1帯電手段と、前記クリーニング手段の上流で且つ前記転写手段の下流に配置された第2帯電手段と、制御手段と、を有し、前記制御手段は、前記第2帯電手段を通過後の前記感光体の電位を均一する、所定の直流電圧を前記第2帯電手段に印加する制御を行うことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】潤滑剤をむらなく塗布できる潤滑剤塗布装置、この潤滑剤塗布装置を備えたプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置はプロセスカートリッジ9Y,9M,9C,9Kを備えている。プロセスカートリッジ9Y,9M,9C,9Kは潤滑剤塗布装置21を備えている。潤滑剤塗布装置21は潤滑剤の粉体61を収容しかつ感光体ドラム18の外表面を内側に位置付ける開口部40aが設けられているとともに感光体ドラム18との間から粉体61が漏れることが規制された位置に設けられた潤滑剤容器40と潤滑剤容器40の側壁49に設けられた排気フィルタ43と潤滑剤容器40内に気体を供給して潤滑剤容器40内で粉体61を浮遊させる気体供給部21と感光体ドラム18の外表面に付着した粉体61を塗布する塗布ブレード41を備えている。 (もっと読む)


【課題】クリーニングブレードの交換時期を適切に設定することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置ではクリーニングブレードの交換が検出されると交換動作を開始し、交換直後のクリーニングブレードのみを中間転写ベルトに圧接させた状態で中間転写ベルトを回転させる(S103)。そのときの中間転写ベルト駆動モータの電流を測定し(S105)、クリーニングブレードと中間転写ベルトとの摩擦力を換算する(S107)。予め記憶されている、交換直後のクリーニングブレードと中間転写ベルトとの摩擦力と、当該クリーニングブレードの交換時期までの印字可能枚数との関係式を用いて、換算された摩擦力から当該ブレードで印字可能な枚数を算出し(S109)、交換時期として設定する(S111)。 (もっと読む)


【課題】像担持体の表面上の潤滑剤の付着量の状態の判別を可能とし、潤滑剤の付着量の状態によって生じるクリーニング不良の発生を防止すること。
【解決手段】トナー像が形成される感光体ドラム31と、潤滑剤が添加されたトナーが充填され、当該トナーを感光体ドラムに付着させてトナー像を形成する現像装置34と、感光体ドラムを駆動する駆動モータのトルクを検出するトルク検出部31aと、感光体ドラムの表面をクリーニングするクリーニング部35と、感光体ドラム上に形成されたトナー像の印字率を算出し、当該印字率及びトルク検出部から検出されたトルクに基づいて、感光体ドラム上の潤滑剤の付着量の状態を判別し、当該判別結果に応じてトナー強制排出用パターンのトナー像を変更する制御部110と、を備える画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】クリーニングブレードによるトナーの除去、回収の過程において、クリーニングブレードからの飛散物による画像不良を抑制し、また交換などでクリーニングブレードを離間させたときの飛散物に対しても、通常の画像形成動作に悪影響を与えることなく捕集することができるクリーニング装置、及びそのクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニングブレードと、その上流側のトナー回収手段と、飛散トナーを吸引する吸引手段とを有し、吸引手段は、クリーニングブレードが感光体に当接された状態にあるときは、クリーニングブレードの上流側から吸引し、クリーニングブレードが感光体から離間された状態にあるときは、クリーニングブレードの下流側から吸引する。 (もっと読む)


81 - 100 / 521