【課題】 省スペース可能な小型の装置であって、像担持体を長期にわたって十分に清掃することができる画像形成装置用のクリーニング装置を提供する。
【解決手段】 被帯電表面を有する像担持体１１と、像担持体１１を一様な電位に帯電する帯電手段と、像担持体を露光して潜像を形成する露光手段と、該潜像を現像してトナー像を形成する現像手段と、該トナー像を被転写材上に転写する転写手段とを有する画像形成装置に使用されるクリーニング装置１６であって、該像担持体１１表面に接触しながら像担持体上に残留したトナーを回収する回転自在なファーブラシ２１と、ファーブラシ２１よりも像担持体１１の進行方向下流側に位置し、該ファーブラシ２１および像担持体表面１１の双方と接触しながら、ファーブラシが回収したトナーを回収するとともに像担持体表面の不純物を清掃するロール状の清掃部材２２と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 像担持体表面に残留した現像剤等の付着物を、像担持体表面全体にわたってムラなく除去できるようにして、像担持体表面に筋状に付着物が残るのを確実に防止でき、表面の傷も防止できるようにし、形成する画像の品質を向上できる画像形成装置のクリーニング装置を提供する。
【解決手段】 トナーによって感光体ドラム４８ａ表面に形成されたトナー像を記録用紙に転写後に、その感光体ドラム４８ａ表面にクリーニング部材６０を接触させることによって、その感光体ドラム４８ａの表面の付着物を剥離させて除去するクリーニング器４８ｅを有する画像形成装置において、クリーニング器４８ｅは、クリーニング部材６０を感光体ドラム４８ａ表面に接触させながら、感光体ドラム４８ａの表面の回転方向（移動方向）に対して垂直方向にそのクリーニング部材６０を移動させる移動手段６２を有している。 （もっと読む）

【課題】画質に影響を与え難い磁界的に捕集するタイプを採用し、かつこの磁界的な捕集によるメンテナンス性を向上することができ、長期間に亘り、安定したキャリア捕集機能を維持する。
【解決手段】マグネットキャッチアップロール３４の導電性スリーブ４０をバリスタ４２を介して現像部１８の現像バイアスレベルに接続することで、感光体ドラム１２とマグネットキャッチアップロール３４の関係は、電気的には、所謂半導体−半導体の関係になり、電気的影響が排除され、不正キャリアの捕集を妨げることがない。また、トナーを捕集することもない。さらに、マグネットキャッチアップロールの帯電量が自己制限されるため、現像部１８や感光体ドラム１２との間で不正キャリアを介した絶縁リークによる、画像欠陥や電気ノイズもなくなる。また、不正キャリヤ捕集装置３２を現像部１８と一体化することができるため、装置全体の小型化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 クリーナレスの画像形成装置において、長期にわたり安定した良好な画像が得られるようにする。
【解決手段】 回転駆動される像担持体10の表面を帯電させる帯電装置20と、帯電された像担持体の表面に静電潜像を形成する潜像形成装置30と、静電潜像の部分にトナーtを供給する一方、トナー像が形成されていない部分に存在しているトナーを回収する現像装置40と、上記のトナー像を転写材51に転写させる転写装置50と、転写後の像担持体の表面に接触して回転し、像担持体の表面に残留するトナーを分散させると共に一部のトナーを保持する分散保持部材70とを備えた画像形成装置において、像担持体と分散保持部材とが接触する部分で、画像形成時には像担持体と分散保持部材とを逆方向に移動させる一方、画像形成時以外の適当な時期に像担持体と分散保持部材とを同方向に移動させるようにした。 （もっと読む）

【課題】電気抵抗の電圧依存性および環境依存性の双方の特性に優れ、しかも電気抵抗のばらつきが小さく、低電気抵抗化可能である電子写真機器用部材用導電性組成物を提供する。
【解決手段】下記の（Ａ）および（Ｂ）を必須成分とし、下記（Ａ）の導電性ポリマーが下記（Ｂ）のバインダーポリマー中に１μｍ以下の粒径で分散しているか、もしくは（Ｂ）のバインダーポリマー中に溶解している電子写真機器用部材用導電性組成物である。
（Ａ）導電性ポリマーの原料モノマーを界面活性剤の存在下に酸化剤で化学酸化重合して得られる界面活性剤構造を有する溶剤溶解性の導電性ポリマー。
（Ｂ）溶剤に可溶なバインダーポリマー。 （もっと読む）

【課題】 光触媒材料を用いた、放電生成物に対して高い除去作用が得られる構成を提案し、画像流れの発生を防止して高い画像品質の維持や、像担持体の長寿命化を図る。
【解決手段】 感光体ドラム２１の近傍には、クリーニング装置６０と除電装置８０との間に、放電生成物除去装置７０が配置される。放電生成物除去装置７０には、感光体ドラム２１に接触する回転体である放電生成物除去ローラ７１が設けられる。放電生成物除去ローラ７１の表面に備えられた光触媒部材層７４は、フッ素系樹脂に、吸着材料であるアパタイトとチタン酸化物との複合材料を混入したもので構成される。吸着材料であるアパタイトは感光体ドラム２１表面の付着物である放電生成物を吸着し、チタン酸化物である二酸化チタンはその放電生成物を分解・除去する。 （もっと読む）

【課題】現像され、転写前のトナー像から余剰のキャリア液を効果的に除去して、トナー汚染による画像の劣化なしに、優れた画質の画像を形成することの可能な画像形成装置及び画像形成方法を提供すること。
【解決手段】静電潜像を形成する手段と、静電潜像をトナー粒子およびキャリア液を含む液体現像剤により現像してトナー像を形成する手段と、像保持体に接触して配置された、余剰のキャリア液を吸液する吸液ローラと、吸液ローラに接触し、吸液ローラの表面に付着したトナー粒子を除去するクリーニング部材と、像保持体と吸液ローラとの間にトナー像が存在していないときに吸液ローラからクリーニング部材を離間させる、クリーニング部材駆動機構と、像保持体上のトナー像を圧力により被転写体へ転写する手段とを具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 優れたクリーニング性を達成でき、高画質化を実現可能なクリーニング部材、並びにそれを用いた画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】 クリーニング対象物に当接可能に設けられ、繊維状物質を含有する樹脂発泡体で構成された当接部５を有することを特徴とするクリーニング部材１。 （もっと読む）

【課題】 装置としての機能や強度を損なうことなく、非常に狭い空間に、装置の構成部材を取り付けることが可能なクリーニング装置を提供する。
【解決手段】 感光体ドラム２１のクリーニング装置６０は、スクレーパ６３と、これを保持する保持部材６４とを備える。スクレーパ６３は、クリーニングローラ６１に付着したトナーを掻き取るようにして除去する。保持部材６４は、金属板を打ち抜いて形成されたものであって、その打ち抜き面６４ａの反対側の面にスクレーパ６３を接合して保持する。これにより、保持部材６４のサイズを大きくすることなく、十分な接合代を得ることができる。その結果、クリーニングローラ６１に付着したトナーを掻き取る機能や強度を維持しつつ、非常に狭い空間に、クリーニング装置６０の構成部材であるスクレーパ６３を取り付けることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】従来、中間転写体と転写材との間に挟んで加熱するとともに加圧する転写定着手段を備えた画像形成装置において、転写材のジャム等の異常や、画像形成装置の調整のための制御時に、クリーニング不良という現象が生じ、画像形成不良となっていた。
【解決手段】無端状のクリーニングベルトで構成され、中間転写体の外側に、転写定着手段に接するように配置し、前記クリーニングベルトと前記中間転写体とでニップ部が形成され、このニップ部において、前記クリーニングベルトの温度が上流側が高く、下流側が低く、トナーのガラス転移温度をｔｇ、トナーの軟化温度をＭｐとしたとき、前記クリーニングベルトの上流側の温度がＭｐよりも高く、下流側の温度がｔｇと同じか高いという構成とすることにより、クリーニング不良という現象を抑制して画像形成不良を防止する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、例えば感光体ドラムや中間転写体などといった被クリーニング体の表面に付着したトナーを掻き取るクリーニング装置に関し、被クリーニング体の表面に付着したトナーを確実に掻き取って回収することができるとともに、メンテナンス時の安全性が確保されたクリーニング装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ブレード７１と、そのブレード７１に対して所定間隔離間した位置に配備されたスクレーパ７２との間塞ぐようにガード部材７３が設けられている。また、ガード部材７３が、ブレード７１による掻き取りで残ったトナーを掻き取るスクレーパ７２により掻き取られたトナーが通り抜ける隙間を有する。 （もっと読む）

【課題】 像担持体表面に潤滑剤を塗布すると共に現像剤にも潤滑剤を添加し、クリーニング効果を高めて像担持体の寿命期間を延長できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 潤滑剤塗布装置２０は、感光体１１の表面に塗布ブラシ２１が接触配置され、感光体の回転に従動して回転し、固体潤滑剤Ｍ１に接触するブラシ毛が固体潤滑剤Ｍ１を感光体１１の表面に塗布する。一方、現像剤には固体潤滑剤Ｍ２が添加配合される。固体潤滑剤Ｍ１の摩擦係数μ1 と固体潤滑剤Ｍ２の摩擦係数μ２の間にはμ1 ＜μ2 の関係があるものを選択する。感光体の表面は固体潤滑剤Ｍ１で覆われ、感光体とトナーとの間の摩擦を下げ、残留トナーが感光体から離れやすくなる。現像剤には固体潤滑剤Ｍ２の添加によりトナー相互間の摩擦抵抗が大きくなりトナー溜まりＴｍが適切に形成され、トナーによるブレードエッジＢＥでの固体潤滑剤Ｍ１の掻き取り作用を抑制できる。 （もっと読む）

【課題】 拭取り用の補助部材に粉体潤滑剤を均一に塗布することが可能であり、当該補助部材によって被クリーニング部材に粉体潤滑剤を均一に供給することができ、拭取り補助部材の所謂鳴き等が発生するのを防止することが可能な潤滑剤塗布方法及びこれを用いたクリーニング装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 粉体潤滑剤を揮発性液体に混合させた液体を容器に収容し、当該容器に収容された液体に被塗布部材を浸漬させることによって、前記被塗布部材に粉体潤滑剤を塗布する潤滑剤の塗布方法において、前記粉体潤滑剤を揮発性液体に混合させた液体を収容した容器の温度を一定に保持した状態で、当該容器に収容された液体に被塗布部材を浸漬させることによって、前記被塗布部材に粉体潤滑剤を塗布するように構成して課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】 金属ブレード部材に歪みを生じ難く、耐久性を向上し易いとともに、金属ブレード部材を現像剤担持体に均一な圧力で当接させ易いブレード組立体を提供する。
【解決手段】 支持部材１２に金属ブレード部材１１が固定され、金属ブレード部材１１が現像剤担持体１３に当接するように配設されるブレード組立体１０であり、支持部材１２と金属ブレード部材１１とが接着剤により接着され、その接着剤と金属ブレード部材１１との溶解度因子の差及び接着剤と支持部材１２との溶解度因子の差が何れも１５以下であるとともに、接着剤の硬化後又は固化後の切断伸び率が３５０％以上、且つ、引張り強さが３ＭＰａ以上とした。 （もっと読む）

【課題】 填料を多く含む再生紙や輸入用紙を使用しても紙粉に起因する画像不良が生じないようにすると共に、装置の小型軽量化と生産コストの低減を図る。
【解決手段】 給紙部から画像転写部に至るまでの用紙搬送路８１に、用紙搬送面を挟むように圧接した紙粉取りローラ対１を設け、この紙粉取りローラ対１の裏面側ローラ１２の表面材料を表面側ローラ１１の表面材料よりも帯電列において負極側のものとし、紙粉取りローラ対１の回転による摩擦によって、裏面側ローラ１２が負に、表面側ローラ１１が正に帯電するようにし、用紙Ｐ表面に付着している紙粉４を表面側ローラ１１に移動させ用紙Ｐ表面から除去する。 （もっと読む）

【課題】 トナーを回収するトナー回収部材の軸方向端部に付着したトナーがハウジングに設けられた開口から落下するのを抑制する。
【解決手段】 現像器１３は、感光体ドラム１０に対向する開口部７２を有し且つ内部にはトナーおよびキャリアからなる二成分現像剤が収容される現像ハウジング７１、この現像ハウジング７１の開口部７２に面した箇所に配設される現像剤担持体としての現像ロール、開口部７２と現像ロールとの間に形成される隙間をシールすると共に現像領域近傍でトナークラウドとなったトナーを収集するシールロール７８、シールロール７８に付着したトナーを掻き取るスクレーパ７９を有している。シールロール７８の軸方向長さＬは現像ハウジング開口幅Ｗよりも短く設定され、且つ、シールロール７８の軸方向両端をそれぞれ現像ハウジング７１の開口部７２よりも内側に位置させる。
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【課題】 トナーの消費量を増加させないで、感光体ドラム表面上の付着物を研磨することができる摺擦装置を提供することにある。また、簡単な構造で、摺擦装置の圧接による感光体ドラムの負荷変動を抑制し、画像劣化の発生を抑制することができる摺擦装置を提供することである。
【解決手段】 本実施形態では、摺擦ローラ２０の芯金部２０ａが磁界を発生させる部材で構成されている。ここでは、芯金部２０ａから発生した磁界によりトナーが摺擦ローラ２０の表面に引き寄せられ、これらのトナーを研磨材として軸の周りに形成された弾性摺擦部材２０ｂにより感光体ドラム２表面を研磨摺擦して、感光体ドラム２の表面に付着した付着物のクリーニングを行うことができる。また、芯金部２０ａの形状は、軸の長手方向において、中心部２０１の直径が両端部２０１ａ，２０１ｂの直径より大きく設定することにより、中心部２０１と両端部２０１ａ，２０１ｂにおける感光体ドラム２の表面に対する研磨力の均一化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造で、感光体ドラム表面上の付着物を効率よく除去し、トナーの消費量を節約することができるクリーニング装置を提供することにある。
【解決手段】 クリーニング装置６において、摺擦ローラ８とトナー回収スクリュー１０との間にマグネットロール１１が設けられており、このマグネットロール１１の磁気により、マグネットロール１１の表面上に磁性トナーが引き寄せられる。この引き寄せられたトナーは摺擦ローラ８と感光体ドラム１との摺擦部に供給され、これらのトナーを研磨材として感光体ドラム１の表面が研磨摺擦され、感光体ドラム１の表面に付着したイオン生成物を除去することができる。したがって、低印字率画像が長期間続けられたために未転写トナーが少ない場合でも、研磨剤としてのトナー不足をわざわざ供給する必要がなく、トナーの消費量を節約することができる。 （もっと読む）