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Fターム[2H134KD02]の内容

Fターム[2H134KD02]に分類される特許

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【課題】高品質の画像を形成することに貢献する導電性ローラ、高品質の画像を形成することに貢献する導電性ローラを製造することのできる導電性ローラの製造方法、及び、高品質の画像を形成することのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体の外周面に、外径精度が±0.25%の範囲内にあり、その振れが0.5%以下にある研磨レス弾性層を備えた導電性ローラ、式Y=aX+b(aは−0.0046〜−0.0026、bは20.07〜20.14、Yは導電性ローラの外径、Xは加硫特性tc(10)を示す。)より、所望の外径に対応する加硫特性Xを算出し、算出されたX±10の加硫特性を有する液状導電性ゴム組成物を調製し、この組成物を金型に注入して加熱成形する導電性ローラの製造方法、及び、前記導電性ローラ又は前記導電性ローラの製造方法により製造された導電性ローラを備えた画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】被クリーニング部材との摺擦による摩耗を効果的に低減し、且つ被クリーニング部材表面のキズの発生を抑制したスクレーパ、ならびに該スクレーパを用いたクリーニング装置を提供する。
【解決手段】被クリーニング部材に接触して、該被クリーニング部材表面の異物を掻き取るスクレーパであって、前記被クリーニング部材に接触する部分が面の形状である(より好ましくは、被クリーニング部材の形状に沿った面の形状である)ことを特徴とするスクレーパ、ならびに該スクレーパを備えたことを特徴とするクリーニング装置。 (もっと読む)


【課題】温度または潤滑剤塗布量の検出手段を用いることなく、温度が変化しても潤滑剤塗布量を適正範囲内に管理できる潤滑剤塗布装置を有する画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持面を有する像担持体と、円筒外径を有し、円筒外形を像担持面に接触させた状態で回転可能に保持された塗布手段と、像担持面に塗布される潤滑剤を含む潤滑剤ブロックと、潤滑剤ブロックを塗布手段の円筒外形に向けて押し付ける押圧手段と、塗布手段の回転に基づいて、潤滑剤ブロックから塗布手段の円筒外形に供給された潤滑剤を、塗布手段の円筒外形から像担持面に供給する潤滑剤供給機構とを備えた画像形成装置において、押圧手段が、オーステナイト相を有する形状記憶合金を含む弾性部材を備えている。 (もっと読む)


【課題】高品質の画像を形成することのできる弾性ローラ、均一な物性を有する弾性層を形成することのできる弾性ローラの製造方法、並びに、高品質の画像を形成することのできる画像形成装置用定着装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体2と、軸体2の外周面に形成された弾性層3とを備え、前記弾性層3に形成されたセル4の最小セル径rminに対する最大セル径rmaxの割合(rmax/rmin)が1.5以下である弾性ローラ1、軸体2の外周面に配置されたゴム組成物を過熱水蒸気で加熱して、前記軸体2の外周面に弾性層3を形成する弾性ローラ1の製造方法、並びに、弾性ローラ1を備えた画像形成装置用定着装置及び画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】ブレードのみの簡単な形状変更で両端部の跳ね上がりを効果的に低減する。
【解決手段】クリーニングブレード1の両面において、ブレード3における板状ホルダ2との接着領域5には、ブレード3をその厚み方向に貫通して板状ホルダ2の表面に達する小孔6,6・・が夫々穿設されている。この小孔6は、10mmピッチの等間隔で接着領域5に直線状に配置されており、長手方向の両端に位置する小孔6,6は、板状ホルダ2の端部から孔中心までの距離が夫々10mmとなるように設けられている。 (もっと読む)


【課題】球形化、小粒径化されたトナーを用いた画像形成装置であっても、感光体上の転写残トナー及び付着物質の除去を効果的に行うことができ、長期に渡ってもそのクリーニング機能を維持できるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】像担持体1の表面をクリーニングするクリーニング装置8であって、前記クリーニング装置8は、前記像担持体1回転方向上流側から順に、第1クリーニングブレード11、第2クリーニングブレード12の2つのブレードを備え、前記第2クリーニングブレード12は、ブレード母体層12aと研磨剤粒子及び潤滑剤粒子含有層12bの2層構造を有する研磨用ブレードであり、前記第一クリーニングブレードが、カウンター方式で前記像担持体と当接し、前記第二クリーニングブレードが、カウンター方式又はトレーリング方式で前記像担持体と当接するクリーニング装置である。 (もっと読む)


【課題】軽量化された画像形成装置用ロールブラシを提供することにある。
【解決手段】本発明の画像形成装置用ロールブラシ1は、樹脂シャフト2の外周面に導電性コーティング層3を備え、導電性コーティング層3の外周面に導電性を有するブラシ毛4を備えている。さらに、画像形成装置用ロールブラシ1は、外部電源から電力を給電するための給電部材5と、給電部材5からの電力をブラシ毛4に伝導する導電部材6とを備える。 (もっと読む)


【課題】フリッカー部材上にトナー溜まりが発生するのを抑制し、ブラシローラによる被クリーニング体への固形潤滑剤の塗布が良好に行えるクリーニング装置及びそのクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】ブラシローラの長手方向に沿ってブラシローラと接するフリッカー部材が、フリッカー部材長手方向の軸を中心に回転可能に設けられている。これにより、ブラシローラがフリッカー部材に接触してブラシローラからはじき落とされたトナーがフリッカー部材上に付着しても、フリッカー部材が回転することにより、フリッカー部材上からトナーが離間する。よって、ブラシローラからはじき落とされたトナーが、フリッカー部材上に溜まることを抑制することができる。 (もっと読む)


【課題】耐磨耗性等の機械特性に優れたクリーニングブレード部材を提供することを課題とする。
【解決手段】数平均分子量1500〜3800の長鎖ポリオールと、イソシアネートと、2つ以上のOH基を有するイソシアヌレート誘導体とを反応させて得たゴム状弾性体からなり、前記イソシアヌレート誘導体は、前記長鎖ポリオール100重量部に対して0.5〜15重量部配合する。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成で、環境温度の変動による被クリーニング部材表面の付着物除去力の低下を抑制すると共に、被クリーニング部材上の傷発生を抑制可能なクリーニング部材及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】剛性部材上に、被クリーニング部材表面に圧接されることによって弾性変形する弾性部材が積層されてなるクリーニング部材であって、弾性部材が、水分の吸脱により膨潤または収縮する吸湿膨潤性樹脂を含有する。 (もっと読む)


【課題】 トナー像を保持して移動する像保持部材からトナー像を転写させた後、この像保持部材の表面に残留するトナーをクリーニング装置によって除去する画像形成装置において、環境条件などが変化した場合においても、像保持部材の表面に残留するトナーを安定して適切に除去できるようにする。
【解決手段】 トナー像を転写させた後に残留するトナーtを保持して上方から下方に向けて移動する像保持部材Xの表面に、像保持部材の移動方向と対向するようにして配置されたクリーニングブレード21の端部を接触させて、像保持部材の表面に残留するトナーを除去するクリーニング装置20において、クリーニングブレードの像保持部材と接触する面と反対側に、クリーニングブレードの端部に蓄積されるトナーの量を制御する回転部材23を回転可能に設けた。 (もっと読む)


【課題】 転写後における像保持部材の表面に残留するトナーを、クリーニングブレードを用いたクリーニング装置により除去するにあたり、温度条件に対応させて適切なクリーニングが行えるようにする。
【解決手段】 トナー像を転写させた後に残留するトナーtを保持して移動する像保持部材Xの表面に、像保持部材の移動方向と対向するようにして配置されたクリーニングブレード21の端部を接触させて、像保持部材の表面に残留するトナーを除去するクリーニング装置20において、クリーニングブレードの像保持部材と接触する面と反対側に、除去されたトナーを保持するトナー保持部材22を設けると共に、温度条件に応じてトナー保持部材の位置を調整する位置調整手段30を設けた。 (もっと読む)


【課題】ブレードの感光体ドラムに対する摺接状態を安定させる。
【解決手段】感光体ドラム1の表面に摺接するブレード2を長尺板材3の長辺縁3aに設け、長手方向に複数存在するスポット溶接による溶接部5によりホルダー4の板面に長尺板材3を固定し、ホルダー4に対する長尺板材3の取り付き強度を均一な状態で向上させる。 (もっと読む)


【課題】経時においても磨耗粉や異物混入に起因する中間転写体除電性能の変動に伴う転写画質の劣化を防止し、リークによる不具合の発生も防止する画像形成装置を提供する。
【解決手段】表面にトナー像を形成して回動する像担持体3と、前記像担持体3に接触しながら同方向に回動し像担持体3からトナー像を転写させるベルト状の中間転写体21と、前記中間転写体21を挟んで前記像担持体3とは反対側にあり、少なくとも前記像担持体3と前記中間転写体21の接触する領域内にトナーと同極性のバイアス印加部材71と、前記トナーと同極性のバイアス印加部材71に近接するトナーと逆極性のバイアス印加部材70と、を有する画像形成装置において、トナーと同極性のバイアス印加部材71の先端部で前記中間転写体21と接触する部分に、取り外し可能な補助部材72を有する画像形成装置1である。 (もっと読む)


【課題】アミン触媒を用いたポリウレタンフォームからなるOAローラにおいて、2次キュアを要することなく、又は比較的簡易な2次キュアで、アミン触媒の残留量を大幅に減少させることができ、良好な性能を比較的容易に得ることができるOAローラを提供することを目的とする。
【解決手段】ポリオールとイソシアネートとを反応触媒の存在下に反応させて形成したポリウレタンフォームからなる弾性層を主体とする弾性層を軸芯の周囲に形成してなるOAローラにおいて、上記反応触媒が沸点160℃以上のアミン触媒であり、該アミン触媒の上記弾性層中の残留量が0.08質量%以下であることを特徴とするOAローラを提供する。 (もっと読む)


【課題】帯電ロールの表面にトナーや外添剤などの微小成分が付着し、帯電不良が発生することを防止する。
【解決手段】感光体ドラム12の回転方向に対して一次転写ロール16の下流側であって、クリーニング装置20の上流側に、感光体ドラム12と接触する凝集ロール60を設ける。凝集ロール60は、シャフト60Aの周囲に発泡樹脂からなるスポンジ層60Bを備えており、感光体ドラム12に押圧されてニップ部を形成している。感光体ドラム12上のトナー像が中間転写ベルト30に転写された後、感光体ドラム12表面のトナーや外添剤などの残転写物64は、凝集ロール60とのニップ部に搬送される。ニップ部では、残転写物64はスポンジ層60Bのセル内に取り込まれて往復運動を繰り返すことより凝集される。そして、ある程度の大きさになると、凝集物65が感光体ドラム12に戻され、クリーニングブレード22によって回収される。 (もっと読む)


【課題】本発明は小径で且つ球形に近いトナーを用いた画像形成装置におけるクリーニングブレードの欠け/磨耗によるクリーニング不良を長期にわたり改善し、フィルミング現象の抑制を長期にわたり実現する画像形成方法を提供する。
【解決手段】平均円形度が0.95〜1.0の着色粒子に、体積平均粒子径が60〜300nm及び5nm〜25nmのシリコーンオイル表面処理シリカ粒子を外添させたトナーを用い、静電潜像担持体の表面に潜像を形成する潜像形成工程、現像工程、転写工程及び定着工程を有し、更に、前記静電潜像担持体の表面にクリーニングブレードを押し付け圧力4g/mm以上6.5g/mm以下で押し付けるクリーニング工程、又は、前記静電潜像担持体の表面にクリーニング補助部材を当接させ、更にクリーニングブレードを押し付け圧力0.5g/mm以上4g/mm未満で押し付けるクリーニング工程を有することを特徴とする画像形成方法。 (もっと読む)


【課題】電子写真感光体用支持体を作製する際、その材料の素管内部にテーパ処理等の加工を行わずに、高精度な切削加工を効率よく行うことが可能な電子写真感光体用支持体の製造方法を提供すると共に、上記製造方法により作製された電子写真感光体用支持体を用いることにより、色ズレ等の画像欠陥のない安定したフルカラー画像の得られる電子写真感光体、それが組みこまれるプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供する。
【解決手段】素管の外周面を切削する工程を経て電子写真感光体用支持体を製造する電子写真感光体用支持体の製造方法において、前記素管を両端で保持する保持治具を用いて前記外周面を切削するとき、該保持治具は、前記素管の両端を保持する部位が円錐面に加工されており、該円錐面のテーパ角度をθ1、θ2として、θ1<θ2で、且つ、2<θ2/θ1<15の関係を有することを特徴とする電子写真感光体用支持体の製造方法。 (もっと読む)


【課題】保持体の切断面に発生する「ばり」がブレード弾性体に混入しないようにすることができる電子写真機器用ブレードの製法を提供する。
【解決手段】雄型3と雌型4とを用いプレス加工により金属板から保持体1を打ち抜く工程において、繰り返しのプレス加工により摩耗した上記雄型3を新品に交換するかまたはその刃部を研磨するかを、上記プレス加工により打ち抜かれた上記保持体1の切断面10における剪断部11の長さaと破断部12の長さbとの比(a/b)を基準として、その値が0.1857(=65/35)を上回ったときに、上記雄型3の交換または刃部の研磨を行う。 (もっと読む)


【課題】弾性層と塗膜層とからなる積層間での接着耐久性を改善した導電性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材2と、該シャフト部材2の半径方向外側に配設された一層以上の弾性層3と、該弾性層3の半径方向外側に配設された一層以上の塗膜層4とを備える導電性ローラ1において、前記弾性層3と塗膜層4とからなる積層間の少なくとも一箇所に更にプライマー層5を備える。ここで、前記プライマー層5及び該プライマー層5に隣接する弾性層3及び/又は塗膜層4は、紫外線硬化性の原料混合物を紫外線照射で硬化させた紫外線硬化型樹脂からなり、前記プライマー層5の形成には、粘度が100mPa・s以下である原料混合物を用いる。 (もっと読む)


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