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Fターム[2H171GA29]の内容

電子写真一般(全体構成、要素) (266,509) | 課題、目的、効果 (19,172) | トナー等の飛散防止 (426)

Fターム[2H171GA29]に分類される特許

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【課題】トナー搬送路が形成された中間転写ユニットを備えた画像形成装置において、トナーの飛散を防ぐ一方で、トナー出口部の開放不良を確実に抑止する。
【解決手段】カラープリンタXは、トナーコンテナ101〜104、中間転写ユニット2、及び現像装置31〜34が積層されてなる。中間転写ユニット2は、トナーを搬送するトナー搬送路を有し、トナー出口部を介して現像装置31〜34へトナーを補給する。中間転写ユニット2には、前記トナー出口部を開閉する出口シャッタ50が、スライド移動可能に付設されている。この出口シャッタ50には、トナー出口部を閉じているときにトナーコンテナと干渉する干渉部515が備えられている。 (もっと読む)


【課題】画像品位を向上させることができるようにする。
【解決手段】筐体と、筐体内において回転自在に配設された回転摺動体と、回転摺動体に沿って、かつ、先端を回転摺動体に当接させて前記筐体に取り付けられた帯状のシール部材39とを有する。シール部材39が取り付けられる筐体の取付面は、中央部が端部より回転摺動体から離れるように形成される。筐体の取付面は、中央部が端部より回転摺動体から離れるように形成されるので、筐体が回転摺動体に接触することがなくなる。回転摺動体が損傷するのを防止することができるので、画像形成装置で印刷した場合、画像に回転摺動体の回転の周期で白点が形成されたり、白く抜けるすじ状の痕が形成されたりすることがなくなる。 (もっと読む)


【課題】現像剤補給カートリッジの現像剤洩れを抑制しつつ簡単に着脱可能とする。
【解決手段】装置本体に各々独立して装着可能な現像剤補給カートリッジ9とプロセスカートリッジ7において、装置本体にプロセスカートリッジ7が装着された状態で現像剤補給カートリッジ9を装着する際に、まず現像剤補給カートリッジ9の第一係合部材31aが受け入れ側移動部材62の回動を規制している規制部材68を回動可能な許容位置に移動した後、受け入れ側移動部材62を回動させて受け入れ側シャッタ65を開放した後に、現像剤補給カートリッジ9の補給側移動部材32を受け入れ側移動部材62と係合させて、補給側シャッタ35を開放することによって現像剤補給カートリッジ9からプロセスカートリッジ7へ現像剤補給が可能となる。 (もっと読む)


【課題】騒音や防塵の対策としてウレタンフォーム製のシール部材が広く用いられているが、フォームの裁断部がそのままシール部材の厚みとなる。このシール部材の適用にあって、これを機材間に挟み込む際に、機材の縁がこのシール裁断面に当たってしまうという不具合があった。
【解決手段】シール構造に採用されるウレタンフォーム部材にあって、ウレタンフォームを所望の形状に裁断した後、その一方の面に接着剤を施し、他方面の少なくとも一辺の稜線近傍に対して、前記ウレタンフォームを熱圧縮して永久歪みを付与し、この部位から離れるにつれて徐々に厚みを増すようにした。 (もっと読む)


【課題】トナー容器の封止部材の開封時のトルクにより回転駆動源の回転速度が多少変化した場合でも速度異常を検知せず、回転駆動源のトルクスペックを低減させ、コストメリットを得ることが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】新品時には封止部材によって開口が封止されているトナー容器を有するプロセスカートリッジが着脱可能な画像形成装置において、前記プロセスカートジッリを駆動する回転駆動源と、新品検知手段によりトナー容器が新品であると検知した場合(S1102)に、速度誤差の範囲をトナー容器の開封用の値に設定して(S1103)、回転駆動源を起動するとともに、開封手段によるトナー容器の開封動作を開始し(S1104)、トナー容器の開封動作が完了したと判断したときに、速度誤差の範囲をトナー容器の開封用の値より小さい画像形成用の値に設定する(S1106)制御手段と、を備えた画像形成装置により前記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】飛散トナーをユーザーが触れる個所から隔離し、メンテナンス性に優れた現像装置、並びにこの現像装置を用いたプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体1に向けて開口部が形成された現像ケース内に、開口部から一部を露出させて現像剤を担持する現像ローラ27と、現像ローラ27に現像剤を搬送する搬送スクリュ31aとを備える現像装置7において、現像ローラ27と搬送スクリュ31aとの対向領域に連通する連通口34から導入された気体を搬送スクリュ31aの長手方向に開口する排気口35から排気する排気用空間26が設けられている。 (もっと読む)


【課題】LEDを用いた露光装置特有のトナー汚れの問題を、ユーザーに負担を強いることなく簡易に解消することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】装置本体10と、電子写真方式の画像記録部3と、該画像記録部3において画像を記録させる為の用紙20を収容し、装置本体10に対して抜差し可能に設置される用紙供給カセット21とを備えた画像形成装置1であって、上記画像記録部3は、感光体ドラム30と、多数のLED321を配列させて構成され、上記感光体ドラム30にその長手方向に沿って露光面325が接近した状態で対面するよう配置された露光ユニット32と、該露光ユニット32の露光面325に沿って接触状態で移動可能に設けられた清掃部材5とを含み、上記用紙供給カセット21と上記清掃部材5とは連動機構6を介して連繋され、該清掃部材5は、用紙供給カセット21の抜差し動作に連動して上記移動がなされるよう構成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】クリーニングユニットの交換時のトラブルを回避する工夫がなされた画像形成装置、およびそのような工夫がなされたクリーニングユニットを提供する。
【解決手段】フレーム17に、クリーニングユニット13を挿入する際に、環状ベルト100の表面から距離を置いて表面に沿った移動と、表面へと向かい表面に接触する移動と、接触したまま上記設置位置に至る移動とを辿らせる軌跡G1,G2,G2を有する案内レールGを設ける。さらに、クリーニングユニット13にストッパ部分とシャッタ部分とを備える複合部材136を設けて、シャッタ部分がクリーニングユニット13の排出口を閉鎖する閉鎖位置にない限りはクリーニングユニット13を抜き出すことができないようにする。 (もっと読む)


【課題】開閉部材の開閉によりトナーが検出部に付着するのを防止することができるトナー濃度検出装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー濃度検出装置72は検出装置本体74と、この検出装置本体74に設けられ、光学的にトナーの濃度を検出する検出部76と、前記装置本体74に摺動自在に設けられ、前記検出部76を開閉する開閉部材84と、前記開閉部材84が閉じた状態にある場合に前記開閉部材84の閉方向端部と前記検出装置本体74と間の少なくとも一部を覆うカバー部98と、を有する。前記カバー部98は、前記検出装置本体74とは別部材として設けられ、また、前記検出部76が閉じられる場合に前記開閉部材84と当接し、前記開閉部材84の当接に応じて変形する弾性体から構成されている。 (もっと読む)


【課題】画像乱れの発生および記録媒体の搬送不良を抑制することができる画像形成装置用の無端状ベルトを提供する。
【解決手段】ベルト本体と、該ベルト本体の軸方向の少なくとも片側の側縁に沿って設けられ、且つ導電性を有する凸状部材と、更に好ましくは前記ベルト本体および前記凸状部材を接着する接着部を有し、該接着部が導電性を有すると共に、該接着部の厚さが20μm以上であることを特徴とする画像形成装置用の無端状ベルト。 (もっと読む)


【課題】トナー等の粉粒体に対するシール性を向上させ、粉粒体の漏れを確実に防止することができる粉粒体の漏れ防止用のシール材の製造方法を提供する。
【解決手段】シール材30は、支持層31の表面に接着膜32を介して、摺動性の良い繊維が静電植毛された摺動部材33を有し、裏面には、柔軟性のある接着層34を有している。支持層31は、弾力性を有する合成樹脂製の材料より形成されている。摺動部材33は毛羽35を形成するとともに、毛羽35は、支持層31に対し一定方向に斜めに毛倒しされている。毛羽35は、摺動性の良い繊維より形成されている。接着層34は、接着剤が硬化した後も曲面状に変形可能な柔軟性を有する材料により形成されている。 (もっと読む)


【課題】画像形成装置の帯電装置、クリーニング装置、現像装置などを交換する際して、オペレータが廃トナー及び/又はキャリアの粉体による汚れを未然に防止する画像形成装置、ユニット交換方法を提供する。
【解決手段】電子写真方式の画像形成装置において、トナー及び/又はキャリアを内在する脱着可能であって、クリーニング装置17を含むユニット190の交換に際して、ユニット190を包み込んで回収する回収手段230を有し、交換する際して、オペレータが廃トナー及び/又はキャリアの粉体による汚れを未然に防止し、ユーザーが対応することで、画像形成装置の動作不能時間の低減を可能にする。 (もっと読む)


【課題】低コストで現像剤圧による層厚規制部材の変形を防止しながら、シール性も確保することが可能な現像装置を提供する。
【解決手段】現像剤Gを収容するケーシング60に回転自在に支持され、潜像が形成された像担持体1Yと対向する現像領域に現像剤を供給する現像剤担持体51Yと、この現像剤担持体の回転軸線方向に延設され、同担持体表面の現像剤層の厚さを規制する板状の層厚規制部材52Yと、自由端157Ya側が像担持体に当接し、像担持体と現像剤担持体の間隙から現像剤が落下するのを防止するように配設されたシール部材157Yと、シール部材の基端側157Ybが固定され、層厚規制部材と現像容器とを挟み込むように設置された固定部材57Yとを有する。 (もっと読む)


【課題】露光面を容易に清掃することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】上ケースがメカユニットに対して開閉するLEDプリンタにおいて、上ケースが開姿勢のときに、LEDユニット20の露光面20aが主走査方向において清掃手段30に対向する位置に配置される。上ケース1に取り付けられた清掃手段30は、LEDユニット20の露光面20aを清掃するためのスポンジ部材38と、スポンジ部材38を支持する支持部材42と、支持部材42を移動可能に案内する案内部材36と、掻き落とされた除去物を受け止める除去物受止部材35とで構成されている。このように、清掃が必要なときにだけユーザが清掃できるような構成にすることにより、スポンジ部材38の摩耗を抑制することができる。 (もっと読む)


【課題】輸送時等におけるトナーを収めた部材からのトナーの飛散を防止する技術の提供を目的とする。
【解決手段】トナーを保持した使用済みのプロセスカートリッジ1を輸送する際に利用される保護部材2の内側に発熱層3を設ける。プロセスカートリッジ1を保護部材2に収納する際に発熱層2を発熱させることで、プロセスカートリッジ1内のトナーが加熱され、トナーの固化が行われる。こうすることで、輸送時におけるプロセスカートリッジ1からのトナーの飛散が防止される。 (もっと読む)


【課題】固定手段を脱操作すると、トナーシャッターがロックされていたトナーカートリッジをアンロックする画像形成装置を提供する。
【解決手段】突き当て部15が下から押し上げる方向に付勢されないとき、ロック棒76は下がり、突起78はカム面72Aを押圧しないのでカム板72は左右方向にスライド移動可能となり、カム板72に設けられた挟持部74もまたスライド移動可能となる。カム板72は開閉操作部13に固定されているので、開閉操作部13をスライド移動させることにより扉12の外側からカム板72をスライド移動させることができる。プロセスカートリッジ14に設けられた把持部80はカム板72に設けられた挟持部74により挟持されているので、カム板72がスライド移動可能となったことによりプロセスカートリッジ14自体もまたトナーシャッター17を開放する方向にスライド移動可能となる。 (もっと読む)


【課題】画像形成装置において、受部に堆積した紙粉を容易に画像形成装置の本体の外部に排出する。
【解決手段】回転ローラ100によって記録用紙を搬送すると共に上記記録用紙に画像を形成する画像形成装置であって、上記回転ローラ100に付着した紙粉を掻き落とすことによって上記回転ローラ100から除去する除去部200と、画像形成装置の本体S2に固定されると共に上記除去部200によって掻き落とされた上記紙粉を受ける受部300と、上記本体S2から引き出し可能な引出部材41と、該引出部材41に固定されると共に上記本体S2からの上記引出部材41の引き出し動作に伴って上記受部300に溜まった紙粉を上記受部300から掻き出す掻き出し部材500とを備える。 (もっと読む)


【課題】感光体ドラム方式に比べて現像チリの抑制効果が期待できる感光体ベルト方式において、現像チリによる地汚れをさらに高精度に防ぐことができ、一層の高画質化を実現できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ベルト2が現像対向ローラ6dに接触している回動方向の幅である、感光体ベルト2が像対向ローラ6dに巻き付き始める上流側接点から巻き付き終わる下流側接点までの巻き付き幅を規定する巻き付き角度をθとするとき、感光体ベルト2との現像ギャップが最適となるよう設定された現像ローラ6eの現像位置を、現像対向ローラ6dの上流側接点からθ/2までの間の位置となるように設定する。 (もっと読む)


【課題】 現像装置ユニットの搬送時等において、現像装置ユニットの装置本体内に収容された磁性を有する現像剤が装置本体の開口部分を通して外部に漏れ出すのを簡単に防止する。
【解決手段】 磁性を有する現像剤Dが収容された装置本体11と、装置本体内に収容された上記の現像剤を装置本体に設けられた開口部分12を通して感光体Pと対向する位置に搬送する現像ローラ13と、上記の現像ローラによって感光体と対向する位置に搬送される現像剤の量を規制する規制部材15とを有する現像装置ユニットにおいて、装置本体内の現像剤が開口部分を通して勝手に漏れ出すのを抑制する方向に上記の現像ローラを回転させる回転制御手段を取り外し可能に設けた。 (もっと読む)


【課題】新トナーボックスから現像装置へのトナー充填時間の短縮と、着脱時における廃トナーボックスからのトナーの漏れや飛散する。
【解決手段】イメージングカートリッジ4は、プロセスユニット31と、新トナーボックス25及び廃トナーボックス26を一体としたトナーボックスユニット32を備える。トナーボックスユニット32はプロセスユニット31に対して着脱可能である。新トナーボックス25とプロセスユニット31に含まれる現像装置23との連結部37を開閉するシャッター38A,38Bは、トナーボックスユニット32をプロセスユニット31に装着すれば、手動操作により開放できる。プロセスユニット31に含まれるクリーニング装置24と廃トナーボックス26との連結部41を開閉するシャッター42A,42Bは、イメージングカートリッジ4を装置本体1a内の所定位置に移動させる途中に開放する。 (もっと読む)


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