【課題】低コストで、コンパクトで、製造が容易で、環境にやさしい非接触方式の帯電装置の提供。
【解決手段】帯電装置（１０１）は、基板（１０５）、第１の誘電体層（１０７）、第１の導電層（１１０）、各々が第１の導電層（１１０）の一部を露出している複数の空洞（１２２）を含む第２の誘電体層（１２０）、各々が複数の空洞（１２２）の各々の内部及び第１の導電層（１１０）上に配置された複数のマイクロティップ（１３０）、第２の誘電体層（１２０）上に配置された第２の導電層（１４０）、第２の誘電体層（１２０）内に配置され空洞（１２２）に接続された相互連結された空気流路（１２４）系であって、空気取込口（１２５）から空洞１２２を経て空気を流出させる空気流路（１２４）系、及び第１と第２の導電層（１１０、１４０）へ第１と２のバイアス電圧をそれぞれ印加する一つ以上の電源を含む。 （もっと読む）

【課題】グリッドと感光体の距離を正確に位置出しすることにより、感光体への帯電性能の向上を図ることができるプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】本発明のプロセスカートリッジ１００は、帯電装置５および感光体ドラム３を備える。
帯電装置５は、高電圧を印加することで放電する放電電極１１０と、放電電極１１０の放電電圧を制御するグリッド１２２と、を有する。感光体ドラム３は、帯電装置５によって表面が所定電位に帯電される。
グリッド１２２は、プロセスカートリッジ１００の筐体に位置決め固定される。 （もっと読む）

【課題】放電ワイヤを用いた帯電装置に比べて必要な印加電圧を低くするとともに、各放電電極に流れ込む印加電流のばらつきを抑えて、像担持体上の帯電ムラを低減する帯電手段を提供することを目的とする。
【解決手段】複数の放電電極と、複数の放電電極を保持する単一の電極保持部材とを有する帯電手段を備えた帯電装置において、複数の放電電極は、単一の電極保持部材の長手方向に互いに間隔をあけて配置され、帯電バイアスを複数の放電電極にそれぞれ印加するための配線を単一の電極保持部材の長手方向における複数の放電電極に対応する位置にそれぞれ接続し、単一の電極保持部材は、複数の放電電極及び複数の放電電極に対応する配線が電気的に接続された導通領域と、導通領域よりも高い抵抗を有する抵抗領域とを備え、抵抗領域は、隣合う複数の放電電極の間にそれぞれ設ける。 （もっと読む）

【課題】沿面放電に伴ってイオンを発生させるイオン発生素子において、低コストで、不測のトラブル発生時の被害を防止し、安全面に配慮した、イオン発生素子、帯電装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】イオン発生素子１では、絶縁基材２１ｂの同一面に誘導電極２３とヒータ電極２５とが、互いに絶縁されるように離間して設けられており、絶縁基材２１ｂの前記面に誘電体層２１ａが積層されており、誘電体層２１ａは、絶縁基材２１ｂを覆い得る長さを有しており、かつ誘導電極の接地用端子部２３ａ上およびヒータ電極の接地用端子部２５ｂ，電源接続用端子部２５ａ上に、これら端子部を２３ａ，２５ｂ，２５ａを露出させる開口部２４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】エンボス加工を施されたような凹凸が顕著な記録材へも高品位な画像を形成することの可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体２と転写ローラ４が対向する転写ニップの上流側にトナーと同極性を有する電荷を与える電荷付与部材１０を配置し、トナーが転写される記録材の場所（凸部のみ）に電荷を付与することで、画像データに応じてトナーと同極性の潜像を作る。これにより、トナーの電界と圧力を併せた記録材への転写条件は、記録材の凸部と凹部でほぼ同等となり、記録材の凹凸に沿った形で均一なトナー画像形成が可能となる。 （もっと読む）

【課題】
除電部材に与えるバイアスのフィードバック制御等を必要とせず、被転写材を効率良く除電すること。
【解決手段】
２次転写ローラ４ａと２次転写対向ローラ４ｂとで中間転写ベルト２と被転写材３を挟み、ニップ部で２次転写が行われる。２次転写ローラ４ａには２次転写バイアス電源５により被転写材３に電荷が供給される。除電部材６は転写位置の転写出力側で２次転写ベルト２と被転写材３とで挟まれる空間に配置され、除電部材７は転写位置の転写出力側で２次転写ローラ４ａと被転写材３とで挟まれる空間に配置される。除電部材７、８には、除電部材バイアス電源８、９が、それぞれ、接続され、所定の電位が与えられる。 （もっと読む）

【課題】放電電極に付着したトナーや塵埃等の不純物をクリーニングして、安定した放電を可能にして、画質の低下を防止する。
【解決手段】帯電装置は、２つの放電電極１００、１０１を有し、一方の放電電極１０１が固定され、他方の放電電極１００が移動可能とされる。移動側の放電電極１００が横方向あるいは縦方向に移動する。放電電極１００のノコ歯１０４が他の放電電極１０１と擦り合わされ、ノコ歯１０４に付着した不純物Ｆが削り落とされる。 （もっと読む）

【課題】シートの分離不良を防止し、且つシートに転写されるトナー画像の濃度を十分に確保すること。
【解決手段】シートＳの搬送方向先端にバリが存在しても感光体４１からシートＳを良好に分離させる。シートＳの搬送方向先端が転写ニップ部Ｎ１に進入してから、シートＳにおける所定の非画像領域が転写ニップ部Ｎ１を通過するまで、転写極性と逆極性の電圧を転写電源ＣＨを制御して転写ローラ５４に印加する。その後、シートＳにおける非画像領域が転写ニップ部Ｎ１を通過する間に、逆極性の電圧から転写極性側の電圧へ切り換えて転写ローラ５４に印加する。 （もっと読む）

【課題】帯電装置を長期間使用すると、放電電極にトナーや塵埃が付着して、安定した放電が得られなくなるが、長期間使用しても安定した放電を可能にして、画質の低下を防止する。
【解決手段】２つの放電電極１００、１０１のうち、一方が固定され、他方が移動可能とされる。移動側の放電電極１００を移動させる移動部１０３が設けられ、移動部１０３は、制御部１１１によって制御される。枚数検知部１１２は、印刷枚数をカウントし、このカウント値が一定値に達すると、制御部１１１は、放電の出力変化が発生すると予測して、移動部１０３を動作させる。移動側の放電電極１００が移動して、重なった状態にあった各放電電極１００、１０１のノコ歯がずれる。放電電極全体のノコ歯が増えることにより、放電ポイントが増え、放電が安定して発生する。 （もっと読む）

【課題】 高い耐久性を有し、トナーなどの汚染物質が多少付着しても、その帯電電位の制御性がほとんど損なわれることがなく、長期間にわたって感光体の帯電電位を適切な範囲に安定的に制御でき、かつ安価な帯電装置、および該帯電装置を備え長期間にわたって高画質画像を記録できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 グリッド電極８として、多孔性板状基材の表面に、Ｓｎめっき層、Ｓｎ−Ｃｏめっき層、Ｎｉめっき層の三層で構成される複合めっき層が形成されたものを用いる。特に好ましくは、上層がＳｎめっき層であり、中層がＳｎ−Ｃｏめっき層であり、下層がＮｉめっき層である。 （もっと読む）

【課題】放電電極を破損させる虞もなく、また、放電電極が鋸歯状や針状であっても良好にクリーニングでき、除去した放電生成物の再付着もなく、かつ、クリーニング機構の耐久性にも問題のない、長期にわたって安定した帯電を実施できる帯電装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置では、像担持体用帯電装置４が、鋸歯電極３０に対向して配置可能なクリーニング電極３５を備えており、鋸歯電極３０とクリーニング電極とが対向し合う状態で、制御部２８の制御のもと高圧電源２５より鋸歯電極３０に対して高電圧を印加することで、鋸歯電極３０とクリーニング電極３５との間に、感光体ドラムを帯電させるときよりも電流量の大きな放電が生じさせて鋸歯電極３０に付着した付着物を除去する。 （もっと読む）

【課題】針電極又はグリッド電極に析出物が堆積することによる静電潜像担持体の帯電不良を抑制できる帯電装置、及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】帯電装置１０Ａは、針電極３１、グリッド電極３３及びヒータ素子３５を備える。針電極３１は、感光体ドラム１０１Ａの表面に沿って配置された基部３１１、及び基部３１１から感光体ドラム１０１Ａの表面へ向けて突起するとともに所定の配列方向に沿って直線状に配列された複数の針３１２を有する。グリッド電極３３は、針電極３１と感光体ドラム１０１Ａの表面との間に配置され、感光体ドラム１０１Ａの表面の帯電電位を制御する。ヒータ素子３５は、針電極３１及びグリッド電極３３のうち少なくともいずれか一方を加熱する。 （もっと読む）

【課題】転写部での分離性能を向上させるとともに、用紙を分離除電した後の搬送部における飛散画像の発生を抑え、さらに定着部での尾引き、静電オフセットなどが発生しない画像形成装置を提供する。
【解決手段】転写ローラ８の下流には、搬送されてきた用紙Ｐに分離バイアスを印加するための放電針４０が配設されている。放電針４０の下流には接地された除電針４２が配設され、搬送されてきた用紙Ｐの除電を行う。除電針４２は略水平に配置され、除電針４２の先端は放電針４０とは反対側に向けられ、かつ、除電針４２の根元部より先端部が用紙搬送路に近くなるように設定している。そして、放電針４０の先端と除電針４２の先端との距離ｂは、感光体ドラム２の表面と放電針４０の先端との距離ａより大きくなるように設定している。 （もっと読む）

【課題】比較的簡易な構成で、被当接部材に圧接する当接部材に大きな幅方向の圧力偏差が生じることのない、加圧機構、転写装置、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】被当接部材に対して接離可能に当接する当接部材１９を加圧する加圧機構であって、当接部材１９を保持する保持部材３６は、幅方向両端部であって当接部材１９から離れた位置にそれぞれ配設されるとともに付勢手段３４によって被当接部材に向けて付勢される２つの付勢部３６ｂ１、３６ｂ２と、幅方向中央部であって２つの付勢部３６ｂ１、３６ｂ２に対して当接部材１９を挟む位置に配設されるとともに保持部材３６を支持する１つの支持部３６ａと、を具備する。 （もっと読む）

【課題】近年の転写紙種類の増加による画像乱れの発生を防止し、飛散したトナーに伴う、転写紙の汚れ等の異常画像を防止することが可能な転写出口ガイド板を有する転写装置、及びこれを用いた画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】表面が中抵抗又は絶縁性部分である転写紙搬送ガイド板３０と、該転写紙搬送ガイド板３０に設けた転写出口ガイド部材２８と、を備える転写装置において、前記転写出口ガイド部材２８の表面から突出して転写紙の搬送を案内する回転リブ３３を備え、該回転リブ３３が導電性を有する材料から構成されかつ抵抗体を介して接地されている転写装置。 （もっと読む）

【課題】分離針と接点部との組み付け作業を容易化すると共に、分離針と接点部との接触状態を安定化し、シートの除電を確実にできるようにして、シートを像担持体から良好に分離できるようにした。
【解決手段】第１接点バネ（圧縮コイルバネ）２８の円筒状の外側面がその母線方向に沿って分離電極部２５の分離針基板２４に接触するようになっている。これにより、分離針基板２４と第１接点バネ２８との組立作業時に分離針基板２４及び第１接点バネ２８が損傷しにくく、分離針基板２４と第１接点バネ２８との組立作業が容易化する。また、第１接点バネ２８と分離針基板２４との接触が安定し、シート１２の除電を確実に行うことができる。その結果、シート１２を感光体ドラム２から良好に分離でき、シート１２と感光体ドラム２との分離不良に起因するジャム（紙詰まり）の発生を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】低コストでヒータ電極へのリークを防止でき、安全面に配慮した、イオン発生素子、帯電装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】イオン発生素子１では、放電電極２２と誘導電極２３とが、上部誘電体２１ａを挟んで対抗して設けられており、上部誘電体２１ａの誘導電極２３が形成される側の面に、通電により発生するジュール熱で発熱するヒータ電極２５を備えている。そして、放電電極２２とヒータ電極２５との間の距離が、放電電極２２と誘導電極２３との間の距離より大きなっており、さらに、上部誘電体２１ａの誘導電極２３が形成される側の面に、ヒータ電極２５と誘導電極２３との間に、接地用接続部を有するシールド電極２６が配置されている。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化せずにワンアクションでのジャム等のリカバリーが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー像を担持した中間転写ベルト１５と、その中間転写ベルト１５上のトナー像を転写紙に二次転写する二次転写装置６０と、二次転写を終えた転写紙の裏面を除電し中間転写ベルト１５からの分離をし易くするための除電針７１と、転写紙に転写されたトナーを転写紙に定着する定着装置２９を具備し、二次転写装置６０は隣接する側板５１の回動により中間転写体から離れて当該側板に伴って回動される画像形成装置であり、除電針７１は転写紙の裏面側をガイドするガイド部材７０に設けられ、ガイド部材７０は、二次転写装置６０に回動可能に装着され、側板５１の開閉時に該ガイド部材７０が定着装置２９に当たって回動することでその定着装置２９を乗り越え、二次転写装置６０と一緒に回動される。 （もっと読む）

【課題】自装置のサイズおよびコストに影響を及ぼすことなく、除電効果により、転写抜けを防ぎ高画質な画像を得ること。
【解決手段】画像形成装置は、画像が転写される記録媒体に対する除電手段に除電バイアスを印加する手段と、除電バイアスを印加する手段の出力電圧を帰還する手段と、除電バイアスの出力電圧の帰還値にもとづき除電バイアスの駆動パルスの値を更新制御する制御手段とを備え、制御手段は、除電バイアスの駆動パルスの値が所定の値以上となった場合に除電バイアスの駆動パルスの値を帰還値によらず固定値で制御する。 （もっと読む）

【課題】 電極の表面に付着した汚染物質を容易に除去することができて、感光体表面の帯電電位が不均一になるのを防止し、感光体表面の帯電電位を長期間にわたって適正な範囲に維持することができる帯電装置を提供する。
【解決手段】 感光体ドラム２３表面を帯電させる針状電極５１には、振動して針状電極５１を振動させる振動部が形成される。この振動部は、２枚の圧電素子１０２，１０３が貼り合わされて、当該貼り合わせの間に電極層１０１を有する圧電バイモルフ素子１００である。圧電バイモルフ素子１００は、電圧が印加されると自由端が湾曲して振動する。そのため、針状電極５１表面に付着した汚染物質を、振動によって容易に除去することができる。 （もっと読む）