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Fターム[2H200JB43]の内容

電子写真における帯電、転写、分離 (284,478) | 転写材搬送部材及び転写材案内部材 (17,609) | 転写材搬送・案内部材の層構造が開示 (355)

Fターム[2H200JB43]に分類される特許

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【課題】 新規な構成にて、ベルトユニット及びプロセスカートリッジを装置本体フレームに対して着脱可能に組み付ける。
【解決手段】 ベルトユニット10のうち従動ローラ12B側に把持部15を設け、搬送ベルト12Cに搬送される用紙の姿勢を規制する規制部18A、及び搬送されてくる用紙を規制部18Aに導くシュート部18Bを有する第1案内部材18を把持部15に設ける。これにより、新規な構成にて、ベルトユニット及びプロセスカートリッジを装置本体フレームに対して着脱可能に組み付ける。 (もっと読む)


【課題】スリップ現象を防止するとともにベルトの物性に否定的影響を与えない管状ベルト、これを容易に製造するシリンダ、及び管状ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂及びポリスチレン樹脂の中で選ばれた少なくとも1種以上でなり、体抵抗値が10〜1013Ωcmであり、継ぎ目がない管状ベルトであって、内周面の所定位置に回転方向に沿って一体に形成されたガイド部材を含む。管状ベルト用シリンダは、横断面を基準として、上下面が平行な外周面を持つ円筒状の構造物であって、互いに異なる外径部を含む。前記管状ベルトは、シリンダの小径部にガイド部材を配置するかまたはガイド部材形成用樹脂を塗布し、管状ベルトを形成するための樹脂を前記シリンダの外周面に塗布し、塗布された樹脂を硬化させることで製造される。 (もっと読む)


【課題】装置を大型化することなくシートのループを大きくしてシートに転写される画像が乱れてしまうのを防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、検知部120によりシートSの種類を検知可能な位置にシートSを押し付ける押付ローラ75を備えている。また、画像形成装置は、シートSを押し付ける押付位置と、押付位置から退避する退避位置とに移動自在に支持する支持機構90を備えている。支持機構90は、押付ローラ75をスライド自在に支持する揺動部材76と、押付ローラ75をシートSの厚さに応じてスライドするよう付勢する圧縮コイルばね77とを有している。揺動部材76は、シートのループの押圧力により揺動する。これにより、押付ローラ75がシートSを押し付ける押付位置から退避位置に退避する。 (もっと読む)


【課題】ギャップ放電起因するムラの無いトナー像を記録媒体へ転写させる。
【解決手段】二次転写装置20は、中間転写ベルト14と、記録用紙PにトナーTを転写させる転写ロール64及び転写搬送ベルト62と、転写ロール64と対向配置された対向ロール72と、対向ロール72に巻き掛けられた対向ベルト68と、巻き掛けられた対向ベルト68を接触部71から上流側の中間転写ベルト14の内側に接触させる補助ロール74とを有している。ここで、トナーTが転写された中間転写ベルト14が接触部71に移動するとき、中間転写ベルト14には対向ベルト68が密着した状態で移動する。これにより、対向ロール72と対向ベルト68の間でギャップ放電が発生しても、中間転写ベルト14の帯電状態が保持されて、ギャップ放電起因するムラの無いトナー像を記録媒体へ転写させることができる。 (もっと読む)


【課題】転写ムラやチャージアップ等のない高画質な転写性と耐摩耗性に優れた転写部材、転写ベルト及び画像形成装置を提供する
【解決手段】本発明の一例による転写部材は、像担持体上に形成した静電潜像を現像したトナー像を被転写体に転写する画像形成装置における転写部材であって、この転写部材は、基材と、この基材上に形成され、前記被転写体に転写する前記トナー像をその表面に一時保持する、約0.01%から約40%の範囲のダイヤモンド微粒子を含有する樹脂からなる表面層を有する。 (もっと読む)


【課題】プリンター装置等の処理スピードの高速化・高画質化に対応すべく、蛇行防止ガイド付エンドレスベルトの蛇行防止ガイド部がロール部に乗り上げることを防止することができる蛇行防止ガイド付エンドレスベルトを提供することにある。
【解決手段】蛇行防止ガイドが設けられた樹脂製のエンドレスベルトであって、蛇行防止ガイドとエンドレスベルトの間に補強材を介在させ、または、蛇行防止ガイドが設けられたエンドレスベルト面と反対側の面に補強材を設け、補強材の幅が、前記蛇行防止ガイドの幅よりも0.5mm〜2mm大きく、かつ、補強材の幅方向の端部が、蛇行防止ガイドの幅方向の端部よりエンドレスベルト中央側に0.5mm〜2mmずれて設けるように構成したことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】画像乱れの発生および記録媒体の搬送不良を抑制することができる画像形成装置用の無端状ベルトを提供する。
【解決手段】ベルト本体と、該ベルト本体の軸方向の少なくとも片側の側縁に沿って設けられ、且つ導電性を有する凸状部材と、更に好ましくは前記ベルト本体および前記凸状部材を接着する接着部を有し、該接着部が導電性を有すると共に、該接着部の厚さが20μm以上であることを特徴とする画像形成装置用の無端状ベルト。 (もっと読む)


【課題】転写チリの発生を増やすことなく、転写されたトナー像に虫喰いが発生することを効果的に抑えることのできる画像形成装置を提供することにある。
【解決手段】感光体3と中間転写ベルト4の転写ニップの内部・あるいは近傍でトナー転移のための電界を付与させる転写ローラ13と、その転写ローラ13により転写電界が印加される場所の上流で、かつ転写電界位置に近接する部分にて、転写電界の印加される直前のタイミングで磁界を形成する磁石41,42とを設ける。 (もっと読む)


【課題】破れが防止され、耐久性に優れたベルト管状体、及び該ベルト管状体を用い、信頼性に優れた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】無端状のベルト本体と、該ベルト本体の少なくとも片側の縁部に沿って接着された帯状の凸状部材と、から構成され、前記ベルト本体と前記凸状部材の該ベルト本体に対向する面との間に接着領域及び非接着領域を有し、該非接着領域が当該凸状部材の前記ベルト本体の軸方向における片端部又は両端部に存在することを特徴とするベルト管状体、及び該ベルト管状体を備えることを特徴とする画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】OPCなどの汚染やリークの問題がなく、変形に対して追随性があり、電気抵抗値の変化の小さい導電性ゴム部材を提供する。
【解決手段】導電性が付与された最外層の導電性弾性層12の表層部に少なくともイソシアネート成分及び有機溶剤を含有する表面処理液を含浸することによって形成された表面処理層12aを有する導電性ゴム部材であって、表面処理層12aの表面側の上層部12bでは表面より内部の方がイソシアネート成分の密度が大きく且つこの上層部12bの下側の下層部12cではイソシアネート成分の密度が内部に向かって漸小する。 (もっと読む)


【課題】案内部材と片寄り防止部との摩擦を低減でき、ベルトの変形を抑制できるベルト装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】案内部72のテーパー面74には複数の溝74aが全面に形成されており、この溝74aは、円錐面の母線と略平行になるように直線形状に形成されている。溝74aと隣り合う凸部74bは、リブ70が当接する箇所に鋭角のエッジ部を有しない滑らかな曲面形状に形成されている。テーパー面74に溝74aを形成したので、リブ70とテーパー面74と接触面積を減少させることができ、それによって、リブ70とテーパー面74との接触部に発生する摩擦力を低減することができる。 (もっと読む)


【課題】無端ベルトに設けられた蛇行防止用のリブ部材の直線性が担保された無端ベルトを提供する。
【解決手段】無端ベルト300は、無端ベルト基体10と、リブ部材20が設けられ且つ無端ベルト基体10の端部に突き当てる突き当て部を有するガイド部材100と、を有し、ガイド部材100の突き当て部を無端ベルト基体10の少なくとも一方の端部に突き当てて設けられている。さらにガイド部材100は接着層30を介して無端ベルト基体10の少なくとも一方の端部に設けられている。ガイド部材100の突き当て部は、無端ベルト基体10の端面に接する接触面41と、無端ベルト基体10の端部より延出した延出部43と、無端ベルト基体10の一方面に接する支持面とを有する。さらに、無端ベルト基体10の他方面およびガイド部材100の延出部43の短幅面には、補強テープ50が接合されている。 (もっと読む)


【課題】転写効率をより一層良好にするとともに、転写ニップ部での転写材の通過性および剥離性を向上することのでき、液体現像剤の転写部での回り込みによる画像劣化を防止できる転写装置およびこれを備えた画像形成装置を提供することである。
【解決手段】転写装置において、像担持体ベルトと、前記像担持体ベルトを巻き掛ける第1ローラと、前記第1ローラに巻き掛けられて移動される前記像担持体ベルトを巻き掛ける第2ローラと、前記像担持体ベルトを介して前記第1ローラと当接する第1転写ローラと、前記像担持体ベルトを介して前記第2ローラと当接する第2転写ローラと、前記第1転写ローラと前記第2転写ローラを巻き掛ける転写ベルトと、を有し、前記像担持体ベルトの幅L3と前記転写ベルトの幅L4とが、L3>L4の関係を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】例えば、粘度の高い塗液を用いて、その膜厚が比較的厚い場合であっても膜厚を均一に塗布できる塗布方法及び塗布装置を提供すること。
【解決手段】 芯体1表面に塗液2を塗布する塗布方法であって、芯体1断面の外径よりも大きな孔6を設けた環状体5を、環状塗布槽7に満たされた塗液2に自由移動可能状態で設置した後、環状体5の孔6に芯体1を通して環状体5が塗液2液面から持ち上げられつつ、かつ環状体5の底面が塗液2液面から離脱しないような所望の高さになるように、環状体5の位置を検知し、芯体1の上昇速度を塗布開始時よりも減じる制御をして、芯体1を塗液2から相対的に上昇させることを特徴とする塗布方法塗布方法及び塗布装置である。 (もっと読む)


【課題】高弾性、高耐久、難燃性だけでなく、表面性に優れた導電性エンドレスベルトを提供する。
【解決手段】画像形成体と記録媒体との間に配設され、駆動部材により循環駆動されて、前記画像形成体表面に形成されたトナー像を一旦自己の表面に転写保持し、これを記録媒体へと転写する中間転写部材用の導電性エンドレスベルトにおいて、少なくとも基層と表層とを内側から順次備える積層構造を有するとともに、前記基層が、ポリエステル樹脂および/または融点210℃以上のポリエステル系エラストマーを主成分とし、導電剤、臭素化エポキシ樹脂およびアンチモン化合物を含有する導電性エンドレスベルトである。 (もっと読む)


【課題】表層側から内側に凸となるように屈曲させた場合でも、表層と内層(中間層)の界面などで剥離や皺が発生しない積層型無端ベルト、ベルト搬送装置、画像形成装置および積層型無端ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】転写ベルト12は表層31と中間層32と基層33を有した積層型無端ベルトであり、中間層32が表層31より低硬度で、表層31が引張応力の掛かった状態で成形されている。基層33は厚みが100μm、ヤング率が5×102〜5×103MPaのPVDFフィルムなどを用いた。中間層32は厚みが200μm、ヤング率が0.1〜1×102MPaのエラストマー(弾性体)であり、ポリウレタンゴム、CRゴム、EPDMゴムなどを用いた。表層31は厚みが5μm、ヤング率が1×102〜5×103MPaのフッ素樹脂系またはフッ素ゴム系または離型性の高い樹脂材料などを用いた。 (もっと読む)


【課題】接合部において気泡の混入が防止され、定着ベルトとして用いた場合に欠陥のない良質な画像を得られる耐熱性樹脂ベルトを提供する。
【解決手段】加熱定着装置に適用される無端状の耐熱性樹脂ベルトであって、耐熱性樹脂シート15の一端部分の表面側を断面において傾斜形状となるように切削加工された第1の切削加工部21と、他端部分の裏面側を断面において傾斜形状となるように切削加工された第2の切削加工部22とが、各々の傾斜形状部分を重合した状態で、接着剤によって接合されており、外周面側における接合部分及びその近傍に、溶剤型熱硬化性樹脂よりなる塗装膜17が形成されている耐熱性樹脂ベルトを提供する。 (もっと読む)


【課題】転写ムラがなく、走行安定性が高く、巻き癖画像のない耐久性の高い電子写真用シームレスベルトの製造方法を提供すること。
【解決手段】(1)熱可塑性樹脂混合物を射出しプリフォームの成形工程、
(2)プリフォームを熱可塑性樹脂混合物の熱可塑性樹脂のTg以上に加熱工程、
(3)該熱可塑性樹脂のTg未満の円筒状金型(c)内で、ブローしボトル状成形物(d)を成形する延伸ブロー工程、
(4)ブロー成形されたボトル状成形物(d)を該熱可塑性樹脂のTg未満の円筒状金型(e)内に挿入工程、
(5)挿入したボトル状成形物(d)を大気圧以上に加圧工程、
(6)円筒状金型(e)を該熱可塑性樹脂のTg以上に加熱工程、
(7)円筒状金型(e)を該熱可塑性樹脂のTg以下に冷却工程、
(8)円筒状金型(e)からボトル状成形物(d)を取り出し、切断し、シームレスベルト状とする工程、
を有する電子写真用シームレスベルトの製造方法。 (もっと読む)


【課題】より低コストでチリの発生を確実に防止することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】排出される転写紙Pをガイドする転写出口ガイド板30を有する転写手段17と、転写手段17の転写紙搬送方向下流側に配設され進入する転写紙Pをガイドする定着入口ガイド板31を有する定着手段24とを具備する画像形成装置1において、転写出口ガイド板30を定着入口ガイド板31の上に重なる態様で配置した。 (もっと読む)


【課題】シームレス管状物成形体の膨れ抑制および成形用芯体からの脱型性の信頼性向上を図る。
【解決手段】成形用芯体10は、円筒状の基材11と、基材11の表面に形成される離型層と、を有し、基材11の端部12a,12bにおける水接触角が90°以上であり、かつ端部以外の部分14の水接触角が30°から80°であり、上記成形用芯体10の表面に、端部の一部分18a,18bと端部以外の部分14に樹脂を含有する溶液を塗布する塗布工程を有する。 (もっと読む)


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