【課題】廃トナー収容器の着脱用の開口部と同じ側に手差し用の給紙ローラを設けた場合に、廃トナー収容器を筐体に対して容易に着脱可能にすることを目的とする。
【解決手段】画像形成装置（カラー複合機１）は、第１給紙ローラ４２から２次転写ローラ９３までの第１搬送経路４１０に合流し、かつ、一側面（前面２１）側から他側面（後面２５）側に延びる手差し用の第２搬送経路４２０と、第２搬送経路４２０のうち廃トナー収容器２００よりも一側面側の位置であって、廃トナー収容器２００と水平方向から見て重なるように配置される第２給紙ローラ４２３と、を備えている。第２給紙ローラ４２３はカバー（第２フロントカバー２２Ｂ）に設けられており、これにより、廃トナー収容器２００は、カバーを開いたときに第２給紙ローラ４２３が配置されていた空間と開口部（第２開口部２１Ｂ）を通って移動可能となっている。 （もっと読む）

【課題】廃トナー収容器の着脱用の開口部と同じ側に手差し用の給紙ローラを設けた場合に、廃トナー収容器を筐体に対して容易に着脱可能にすることを目的とする。
【解決手段】画像形成装置（カラー複合機１）は、第１給紙ローラ４２から２次転写ローラ９３までの第１搬送経路４１０に合流し、かつ、一側面（前面２１）側から他側面（後面２５）側に延びる手差し用の第２搬送経路４２０と、第２搬送経路４２０のうち廃トナー収容器２００よりも一側面側の位置であって、廃トナー収容器２００と水平方向から見て重なるように配置される第２給紙ローラ４２３と、を備えている。廃トナー収容器２００は、中間転写ベルト９１の第２面９１２に沿って移動可能に構成されて、開口部（第２開口部２１Ｂ）から着脱可能となっており、当該廃トナー収容器２００の着脱時の移動軌跡から外れた位置に、第２給紙ローラ４２３が配置されている。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置内の環境が変化した場合であっても、モノクロ印刷時にブラックに対応する感光体ドラムの下流側に配置された感光体ドラムへの逆転写の発生を抑制することができる。
【解決手段】制御部１１０は、モノクロ印刷時で、且つ、高温高湿環境であることを検知した場合に、ブラックの転写ローラ７４Ｋの直後のイエロー、マゼンタおよびシアンの転写ローラ７４Ｙ、７４Ｍ、７４Ｃに印加する転写バイアスを、ＲＯＭ１１１ａに記憶された転写電流値に基づいて、カラー印刷時の転写バイアスよりも大きくなるように制御する。 （もっと読む）

【課題】現像剤保持部材から回収部材が離れるときの現像剤回収手段から現像剤保持部材への現像剤の飛散を抑えることができる現像剤回収装置を得る。
【解決手段】クリーニング装置１００は、筐体１０２と、クリーニングブレード１０６と、シール部材１０８と、筐体１０２内で吸気を行う吸引ユニット１１０と、筐体１０２内に取り付けられたフィルタ１１２と、クリーニングブレード１０６及びシール部材１０８を中間転写ベルト６８の外周面に接触又は外周面から離れさせるリトラクト機構部１３０とを有している。ここで、フィルタ１１２が斜め配置されて設置面積が広がっていることにより、フィルタ１１２の目詰まりが抑制される。これにより、吸引ユニット１１０によるトナーの吸引力の低下を抑えられ、クリーニング装置１００から中間転写ベルト６８へのトナーの飛散を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】複数の現像器を用いて画像を順次重ねて画像形成を行うときの生産性の低下を抑えることができる画像形成装置を得る。
【解決手段】画像形成装置１０は、感光体６２と、帯電部材６４と、露光装置６６と、感光体６２と対向するように切り換えられる複数の現像器７２と、感光体６２上のトナー画像が順次重ねて転写される中間転写ベルト６８と、一次転写ロール６７及び二次転写ロール７１と、現像器７２の使用数に応じて、感光体６２の帯電から一次転写までの第１工程速度ＶＡと一次転写から二次転写までの第２工程速度ＶＢとの組合せを変更する制御部２０とを有している。ここで、制御部２０が、現像器７２の使用数に応じて第１工程速度ＶＡと第２工程速度ＶＢとの組合せを変更するので、現像器７２の使用数に応じた最大速度で画像形成が行われる。これにより、画像を順次重ねて画像形成を行うときの生産性の低下を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】潜像担持体表面に対して上方から対向する箇所に配置される交換モジュールを作像ユニットのユニット枠体に取り付ける作業を容易にすることを課題とする。
【解決手段】帯電モジュールの後側位置決め部材を挟持する後側下規制部１３３及び位置決め用開口１３６の上面内壁を、この上面内壁の挟持箇所Ｃ１が後側下規制部の挟持箇所Ｃ２よりも感光体回転軸方向外側に位置するように配置し、帯電モジュールを、感光体回転軸方向内側の斜め上方からこれらの挟持箇所間に後側位置決め部材が挿入された状態（ａ）にしてから、帯電モジュールの前側位置決め部材を位置決め用台座の上面に載せることができるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】未転写のトナー像と転写残トナーとを良好に被清掃体上から除去することのできるクリーニング装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト８の表面移動方向に関して正規帯電トナークリーニングブラシローラ１０７および逆帯電トナークリーニングブラシローラ１０４より上流に配置され、トナーの正規帯電極性と反対極性の電圧が印加されて、正規帯電極性のトナーを静電的に除去するプレクリーニング部材たるプレクリーニングブラシローラ１０１を設ける。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤の消耗および供給ブラシの経時的変形に拘わらず潤滑剤の供給量を安定させることのできる構成を備えた潤滑剤塗布装置を提供する。
【解決手段】固形潤滑剤２０Ａと、該固形潤滑剤２０Ａに当接し、これを摺擦することで削り取った潤滑剤を潤滑剤供給対象に供給する供給部材２０Ｂと、該固形潤滑剤２０Ａを該供給部材へ押圧する押圧機構３０とを備えた潤滑剤供給装置２０において、押圧機構３０の加圧力が、消費初期時から上記固形潤滑剤の所定厚さに減少するまでもしくは所定印刷枚数に達する時期に相当する消費終了までの間で潤滑剤の消費に伴って増加することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルト上のトナーを直接検知し、検知までの時間を短縮し、クリーニング時間を最適化する。
【解決手段】色合わせパターンの作像が開始され(S201,202)、スレッシュラインが設定され(S203)た後、色合わせパターンの検出し(S204)、パターン検出用スレッシュレベルでパターンエッジを検出し、色合わせパターンの検出を終了すると(S205,206)、残留トナー検出用スレッシュレベルを設定し(S207)、クリーニング部にクリーニングバイアスの印加を開始し(S208)、残留トナーの検出処理を開始する(S209)。残留トナーの検出はS207で設定したスレッシュラインに基づいて実行され、スレッシュラインで残留トナーのエッジを検出できなくなった時点で(S210)、クリーニングバイアスの印加を終了し(S211)、中間転写ベルト5の駆動を終了させ(S212)、クリーニング動作を終了する。 （もっと読む）

【課題】汚染物質の蓄積が生じにくく，十分な耐久性能を有する清掃ローラを備えた画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置の感光体を帯電する帯電ローラに対し，清掃ローラ７０を設ける。清掃ローラ７０は，帯電ローラに接触しつつ帯電ローラとともに回転して帯電ローラを清掃するものである。ここにおいて清掃ローラ７０は，長尺形状の発泡セル７３を有するとともにその発泡セル７３の長手方向が互いに揃っている配向性の円筒発泡体７２で構成されており，その発泡セル７３の配向方向が清掃ローラ７０の芯材７１方向と交差する方向となるように配置されているものである。このため，清掃ローラ７０の表面に開口している発泡セル７３の開口形状や，清掃ローラ７０の半径方向の圧縮性に異方性がある。この異方性に基づく振動等により，清掃ローラ７０は長期間にわたり清掃能力を維持し耐久性に優れる。 （もっと読む）

【課題】帯電ロール２３の表面を清掃する際において帯電ロール２３の軸方向に生じる清掃ムラを抑制する。
【解決手段】帯電ロール２３の軸方向両端部が軸方向中央部よりも異物の付着量が多くなる構成に対して、清掃材６６の巻き角度を、軸部６４の軸方向両端部において、軸部６４の軸方向中央部よりも小さくする。巻き角度は小さいほうが、大きい場合よりも清掃能力が高いため、帯電ロール２３の表面のうち付着量が多い軸方向両端部で、付着量が少ない軸方向中央部よりも、異物が多く除去される。これにより、帯電ロール２３の表面を清掃する際において帯電ロール２３の軸方向に生じる清掃ムラが抑制される。 （もっと読む）

【課題】 コロナ帯電器の開口を遮蔽する帯電器シャッタと帯電ワイヤを清掃する清掃部材を同じスクリューで駆動する構成において、帯電ワイヤを清掃時にもファンで送風すると、シャッタによって気流が乱される。これにより、コロナ帯電器内の放電生成物が撒き上がり帯電電極に付着してしまう。そのため、異常放電が発生し帯電不良が生じてしまう。
【解決手段】 帯電ワイヤを清掃する時に、ファンによる送風を一時的に停止して放電生成物が撒き上がることを防止する。 （もっと読む）

【課題】 コロナ帯電器にシート状のシャッタと、シャッタの端部を保持する保持部材を設けることによって、帯電電極の交換が困難になった。
【解決手段】 シャッタ端部を保持する保持部材を帯電電極を交換可能に支持する支持部材よりもシールド長手方向に沿ってシャッタ巻き取り部材側まで移動可能とした。 （もっと読む）

【課題】放電電極に損傷が発生することを抑制でき、かつ、容易に製造可能な清掃装置、帯電装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体を帯電させる放電電極１３であって、ｘ軸方向に長手方向を有している放電電極１３を清掃する清掃装置２０。研磨シート２６ａ，２６ｂは、放電電極１３を挟んでいる。清掃部材３１ａは、清掃領域Ｒ１のｘ軸方向における正方向側の端部に隣接する部分において該放電電極１３に接触し、かつ、研磨シート２６ａ，２６ｂよりも軟らかい。清掃部材３１ｂは、清掃領域Ｒ１のｘ軸方向における負方向側の端部に隣接する部分において該放電電極１３に接触し、かつ、研磨シート２６ａ，２６ｂよりも軟らかい。研磨シート２６ａ，２６ｂ及び清掃部材３１ａ，３１ｂは、放電電極１３に対してｘ軸方向に移動させられる。 （もっと読む）

【課題】 グリッドと、開口を開閉するシャッタとを備えるコロナ帯電器において、シャッタが感光体に接触することによって傷つくことを防ぐため、感光体とコロナ帯電器とシャッタとの位置精度を高める必要があった。
【解決手段】 コロナ帯電器の高さ調整機構にシャッタの先端位置規制を設けることで、帯電器高さに関わらずドラムとシャッタの高さを規定することができ、シャッタ位置精度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】ベルト上の異物を清掃することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置（カラーレーザプリンタ１）は、開口部２Ａが形成された装置本体２と、一列に配列された複数の感光体（感光ドラム６１Ａ）を有するとともに、装置本体２に対して複数の感光体の配列方向に移動可能に設けられることで開口部２Ａから引き出し可能な感光体ユニット４２と、複数の感光体に対向して配置されるベルト（搬送ベルト４３Ｃ）とを備える。感光体ユニット４２には、ベルトと摺接する清掃部材８０が設けられ、当該清掃部材８０が、複数の感光体のうち感光体ユニット４２の引き出し方向の最上流側の感光体よりも上流側に配置されるとともに、感光体ユニット４２が装置本体２内の装着位置に位置する際にベルトから離れた位置に配置される。 （もっと読む）

【課題】トナーの外添剤や紙の填料が付着して起る中間転写ベルト８の光沢度低下を防ぎ、中間転写ベルト上のトナーパッチを長期で読み取れる状態にした画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト８と比較して親水性の高いクリーニングウェブ６１を使用することで、外添剤や紙の填料を十分に回収して中間転写ベルト８の光沢度低下を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】帯電ローラに付着した汚れを均一に除去し良好な画像が得られるとともに、清掃部材の駆動機構を簡素化した帯電装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】帯電装置４０は、感光体３８を帯電させる帯電ローラ７１と、この帯電ローラ７１の表面に接触して帯電ローラ７１をクリーニングする清掃部材８１とを備え、帯電ローラ７１をその回転軸７４の回りに回転自在に支持するとともに、帯電ローラ７１に対して清掃部材８１を軸方向に移動自在に支持する。帯電ローラ７１の回転軸７４には、帯電ローラ７１の軸方向と直交する方向から所定角度だけ傾斜したカム部７５が形成され、清掃部材８１に設けた軸部材８３には、カム部７５に係合するガイド部が設けられる。 （もっと読む）

【課題】高いクリーニング性能を発揮する中間転写ベルト用クリーニングローラ及び中間転写ベルト用クリーニング装置、並びに、高品質の画像を形成できる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】導電性カーボンブラックと前記導電性カーボンブラック以外の導電性粒子とを含有するシリコーン発泡弾性層３を備えて成り、アスカーＦ硬度が４５〜９０であることを特徴とする中間転写ベルト用クリーニングローラ１、及び、中間転写ベルトと現像剤が転写される前記中間転写ベルトの被転写面に圧接するように配置された前記中間転写ベルト用クリーニングローラ１とを備えて成ることを特徴とする中間転写ベルト用クリーニング装置、並びに、この中間転写ベルト用クリーニング装置を備えて成ることを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性、耐薬品性、抵抗安定性を有する半導電性複合樹脂を提供する。
【解決手段】元素分析による窒素と炭素の元素比Ｃ／Ｎが７以上である一般式（Ｉ）又は（II）で表されるポリアミド樹脂にカーボンブラックが分散されたカーボンブラック分散ポリアミド樹脂、及びポリフッ化ビニリデン樹脂を含む半導電性複合樹脂である。
（もっと読む）