【課題】帯電ブラシを用いて中間転写体上の転写残トナーに電荷を付与し潜像担持体で回収するクリーニング工程を有する画像形成方法において、極低温環境下における印刷であっても、長期にわたり中間転写体上の転写残トナーのクリーニング性に優れた画像形成方法を提供すること。
【解決手段】帯電ブラシの毛の密度が１．０×１０⁷乃至１．０×１０⁹（本／ｍ²）であって、前記帯電ブラシのブラシ一本の平均直径Ｉ（μｍ）が１０乃至７０（μｍ）である画像形成方法において、
トナーとして、脂肪酸金属塩をトナー粒子１００．００質量部に対して０．０５乃至０．５０質量部外添させ、前記脂肪酸金属塩のトナーに対する遊離率が１．０％以上２５．０％以下であり、
前記脂肪酸金属塩の体積基準のメジアン径（Ｄ５０）をＤ５０ｓ（μｍ）としたとき、１５≦Ｄ５０ｓ≦１．００の関係を満たすトナーを用いる。 （もっと読む）

【課題】帯電ローラを静電潜像担持体に接触させる方式の画像形成装置では、帯電ローラ表面に一旦、異物、トナー等が付着すると帯電ムラを発生し、帯電ムラの発生した部分で画像欠陥が生じる。この帯電ローラの付着物を長期にわたって安定して除去するのが難しかった。
【解決手段】静電潜像を担持する感光体ドラム１と、感光体ドラム１の表面を帯電させる帯電ローラ２と、帯電ローラ２の表面をクリーニングするクリーニングローラ２５とを備え、クリーニングローラ２５は、シャフト２５ｂと、その外周に設けられて帯電ローラ２に当接する弾性層２５ａとを有し、クリーニングローラ２５との間に生じる弾性層２５ａの潰し量を０．２ｍｍ以上とし、且つシャフト２５ｂの径に対する潰し量の比率である潰し量の比率を０．１８以下とする。 （もっと読む）

【課題】装置を大型化することなく、簡単な構成で感光体表面への放電生成物の付着及びクリーニングブレードのめくれを抑制可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】帯電ローラ２は、両端部２ｂの径方向におけるインピーダンスが中央部２ａよりも大きい構成となっており、帯電ローラ２に所定の交流電圧を印加したとき、両端部２ｂに流れる交流電流は中央部２ａに比べて小さくなるため、帯電ローラ２の両端部２ｂに対向する感光体ドラム１上の領域Ｒ２の表面電位は中央部２ａに対向する領域Ｒ１よりも低くなる。従って、領域Ｒ２への放電生成物の付着、及びそれに伴う摩擦係数の上昇が抑制され、クリーニングブレード９の両端部のめくれを防止できる。 （もっと読む）

【課題】転写残トナーや未転写トナーを良好にクリーニングすることができるクリーニング装置と、それを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写体５０１や感光体１０１〜１０４に残留したトナーを除去回収するクリーニング装置５２５（３０１〜３０４）であり、中間転写体（感光体）に接触配置され所定の電圧が印加されトナーの帯電極性を揃える極性制御部材５２０、極性制御部材の下流側に配置されトナーを中間転写体（感光体）から静電力で除去するクリーニング部材５２１、クリーニング部材に接触配置され所定の電圧が印加されクリーニング部材から電気的にトナーを回収する第１、第２の回収部材５２２、５２３を備えている。中間転写体上の未転写トナーの除去時には中間転写体クリーニング装置から感光体クリーニング装置迄の距離を残トナーが移動する時間分だけ感光体クリーニング装置を動作させる。 （もっと読む）

【課題】潤滑剤を薄膜化する対象である表面移動部材、及び、表面移動部材に当接する弾性部材の磨耗を抑制しつつ、異物のすり抜けを防止する性能が高く、且つ、構成が簡素化でバタツキが発生しにくい潤滑剤薄膜化装置、並びに、これを備える画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】感光体１０の軸方向に長尺なブレード１３１の長尺方向に延びる当接辺を感光体１０表面に押しつけて、感光体１０表面上の潤滑剤を薄層化する潤滑剤薄層化装置１２９は、ブレード１３１は当接辺に対して直交する方向の長さが下流側面１３１ｂよりも上流側面１３１ａの方が長く、ブレードホルダ１３２を上流側面１３１ａの対向面に固着してブレード１３１の反りを規制し、当接部分Ｐの法線Ｎよりも感光体１０表面移動方向下流側で装置本体１３３に支持されたブレードホルダ１３２でブレード１３１を保持する。 （もっと読む）

【課題】装置本体の大型化を招くことなく、ブレード先端に噛み込んだ紙粉等の異物除去に大きな効果がある画像形成装置を提供すること。
【解決手段】画像形成装置は、トナー像または記録紙を搬送する画像形成ユニットと接触するエンドレスベルトと、エンドレスベルトを正逆両方に回転駆動できる駆動手段を備え、エンドレスベルトを一定間隔で逆方向に回転する第１の逆転と、画像形成ユニットのライフエンド検知後にエンドレスベルトを逆方向に回転する第２の逆転とを行い、第２の逆転の逆転量は、第１の逆転の逆転量よりも多く制御する。 （もっと読む）

【課題】帯電ローラに対して良好なクリーニング性能を得ることができるクリーニングローラを提供する。
【解決手段】
像担持体の表面を帯電する帯電ローラ３１に接触してトナーを含む異物を除去するためのクリーニングローラ３３におけるものである。クリーニングローラ３３は、回転可能に軸支されたシャフト３３１と、シャフト３３１周りに設けられたクリーニング部材３３２とを含んで構成されている。前記クリーニング部材３３２の両端側に帯電ローラ３１に当接する弾性部材３３３を設けた。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成によって残トナーのクリーニングに用いられる部材の経時劣化、特に摩耗などを抑えて長寿命化を図るとともに、トナーのすり抜け解消を迅速に行える構成を備えたクリーニング装置を提供する。
【解決手段】転写後の像担持体上に残存するトナーを除去するために用いられるクリーニング装置であって、前記像担持体上の残トナーに有する極性を揃える極性制御部材１０１と、該極性制御部材１０１により極性が揃えられた残トナーを静電的に清掃する部材１０２と、該清掃部材１０２に転移した残トナーを回収する回収部材１０３と、該回収する部材１０３から残トナーを除去するブレード１０４とを備え、前記回収部材１０３の駆動源が他の部材とは独立して設けられ、他の部材の動作態位とは別に単独でオン・オフ制御されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】無端ベルトの表面を均一にクリーニングして幅方向端部におけるクリーニング不良の発生を防止し、ブレード異音、びびり、めくれのない、高品位で高耐久のクリーニング装置及びこれを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト６１に摺接するクリーニングブレード６５ａと、これを保持するブレードホルダ６８を備え、クリーニングブレード６５ａを中間転写ベルト６１の幅方向に渡り長く形成し、ブレードホルダ６８をクリーニングブレード６５ａに沿ってその長手方向に渡り形成した中間転写ベルトクリーニングユニット６５において、クリーニングブレード６５ａを、反発弾性率が２７〜３５％のウレタンゴムで形成し、中間転写ベルト６１に対するクリーニングブレード６５ａの接触圧を中間転写ベルト６１の幅方向端部付近の接触圧がそれ以外の部分の接触圧よりも高くなるように設けるものとする。 （もっと読む）

【課題】転写ベルトの外周面の付着物を効率的に回収し、その回収性能を長期間に亘って良好に維持できる転写ベルト用クリーニングローラ及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】１又は複数の静電潜像担持体１２上のトナー像を転写させるための無端状の転写ベルト２に対して、転写ベルト２の外周面に接触して配置され、転写ベルト２上の付着物を除去する転写ベルト用クリーニングローラ５４を、芯金５６と、芯金５６の外周面を覆うポリウレタンフォーム層５８とで構成し、ポリウレタンフォーム層５８の１インチ当たりのセル数を３０個以上６０個以下とし、ポリウレタンフォーム層５８のセル８０の壁面の開口率を３％以上５０％以下とする。 （もっと読む）

【課題】識別データを用いることなくベルト交換ユニットの新品交換を検知して、交換後の最初の１回だけ確実に初回制御を実行できるベルト交換ユニット及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ユニット５０の工場出荷前に、予め中間転写ベルト５１の表面に、ベルトクリーニング装置２４で除去可能なシリコン微粒子の粉体を揮発性液体に分散させた塗料によって、新品であることを示す新品マーキングが施される。新品マーキングを画像形成装置１００の既設の光学式センサ１０３にて検知し、中間転写体ユニット５０が新品であることが判断されると、制御部１１０は、自動で初期制御を開始する。新品マーキングは、初期制御の期間中にベルトクリーニング装置２４によって除去されるので、２回目の起動時以降は光学センサ１０３によって検知されない。 （もっと読む）

【課題】研磨粉などの異物に起因する色点などの画像欠陥を低減することができる帯電部材清掃部材を提供する。
【解決手段】画像形成装置に備えられる帯電部材の表面に接触して清掃するための、芯材と、芯材の外周に形成された円筒状の弾性層と、弾性層の外周に形成された網目構造を有する繊維層とを有する帯電部材清掃部材である。 （もっと読む）

【課題】 体積平均粒子径が５μｍ〜７μｍの小粒径トナーを用いる画像形成装置であっても、高転写効率および良好なクリーニング性が得られ、高い画質の画像を形成することができるとともに、中間転写ベルトの耐久性をも良好な画像形成装置を提供する。
【解決手段】 感光ドラム１１の表面に現像装置１４によってトナー像を形成し、このトナー像を転写ベルト２５および転写ローラ２８を介して記録媒体に転写した後、未定着トナー像を定着ローラ３１および加圧ローラ３２によって、記録媒体に定着させる画像形成装置において、転写ベルト２５の膜厚を４０μｍ〜７０μｍとし、クリーニングブレード２９の線圧を１．８ｇｆ／ｍｍ〜３．０ｇｆ／ｍｍとし、体積平均粒子径が５μｍ〜７μｍでかつ形状係数ＳＦ−２が１３５以上１４３未満であるトナーを用いる。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルトのクリーナのシール部材によるシール部分からのトナー漏れを抑制しつつ該シール部材のへたりを抑制することができる中間転写ベルト及びこれを搭載した画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト８上の残留トナーをクリーナ８４で清掃でき、ベルト８は弾性層ではない樹脂層からなる画像形成装置Ａとそのベルト８。ベルト８は耳部８ｅにクリーナ８４のシール部材８４０ｓが当接される補強部材８０を有している。補強部材８０は、ベルト進行方向αに対して鋭角θで傾斜し、耳部８ｅに沿って繰り返し連続する凹凸部８０１を提供している。 （もっと読む）

【課題】帯電部材の表面に付着したトナー等の付着物質を効果的にクリーニングすることができると共に、そのクリーニング性能を長期にわたって維持することができ、かつ、像担持体表面に均一な帯電を安定して行うことができる帯電装置とする。
【解決手段】導電性支持体９０３及び前記導電性支持体９０３上に形成された電気抵抗調整層９０２を少なくとも設けた円筒形状の帯電部材９と、前記帯電部材９に自重又は圧力付与手段によって加圧当接されると共に前記帯電部材９に対して連れ回りするように固定された前記帯電部材９の表面をクリーニングする円筒形状のクリーニング部材９１と、を有する帯電装置９０において、前記クリーニング部材９１は連続気泡構造を有する樹脂発泡体９１１で構成され、かつ、その樹脂発泡体９１１の周囲はゴム状物質９１２で被覆されているものとする。 （もっと読む）

【課題】中間転写方式の画像形成装置において、像担持体と中間転写体との間における適正な摩擦レベルの関係を維持でき、濃度低下や細線の再現性の悪化を抑制できるようにする。
【解決手段】像担持体駆動モータの駆動負荷、中間転写体駆動モータの駆動負荷をそれぞれ例えば電流値として検出し、像担持体駆動モータの電流値に応じて像担持体に潤滑剤を塗布するブラシローラの回転数の切り換えが可能であり、且つ、中間転写体駆動モータの電流値に応じて中間転写体に潤滑剤を塗布するブラシローラの回転数の切り換えが可能であり、中間転写体に潤滑剤を塗布するブラシローラの回転数を切り換える閾値（Ａ、Ｂ）を像担持体駆動モータの電流値の程度に応じて変更する。 （もっと読む）

【課題】保持手段の回収保持許容量を超えてトナーが保持手段に回収されることによるクリーニング不良の発生、保持手段からのトナーの吐き出しにかかる時間の増加を抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置Ａは、像担持体１上に形成されるトナー像のトナー量に係る情報を認識する第１及び第２の認識手段１９を有し、第１の認識手段と第２の認識手段とは、それぞれ像担持体１の移動方向に直交する方向における異なる位置に形成されるトナー像のトナー量に係る情報を認識し、第１及び第２の認識手段のうち、より多くのトナー量に係る情報を認識した方の認識結果に基づいて、保持手段１０１から中間転写体６へのトナーを転移する時間を制御する構成とされる。 （もっと読む）

【課題】帯電ローラ硬度及び撓みによる帯電ローラ長手方向の中央部での帯電ギャップの広がり及び帯電ムラ・帯電不足の発生を防止する。
【解決手段】像担持体と、像担持体に対して非接触帯電を行う帯電ローラと、帯電ローラをクリーニングする帯電クリーニング部材とを有する帯電装置において、帯電クリーニング部材は帯電ローラに当接し、帯電ローラに対して像担持体に向かう方向に押圧力を加え、帯電クリーニング部材の中央部における帯電ローラに対する押圧力が、帯電クリーニング部材の両端部における押圧力より大きい。 （もっと読む）

【課題】ブラシの根元側に入り込んだトナーの回収効率を向上させ、クリーニング性能の良好なクリーニング装置及び、画像形成装置を得ること。
【解決手段】無端状のベルト上に形成され、トナー像を担持する像担持体上に残留したトナーを補集するブラシと、該ブラシで捕集したトナーを回収する回収部と、を有するクリーニング装置において、ベルトが、伸縮可能な基材で形成されているクリーニング装置とする。 （もっと読む）

【課題】汚染物刷り込み作用を防いでクリーニング性能を向上させることのできるローラクリーニング部材を提供する。
【解決手段】帯電クリーニングローラ３３は、ローラ状クリーニング部材の両端部に高摩擦係数部３３ａ，３３ａを設けたことにより、帯電ローラ３１に対してスリップすることがなく、線速差無しに連れ回ることができるため、汚染物の刷り込み作用を生じることがなく、帯電ローラ３１表面を良好にクリーニングすることができ、異常画像の発生を防止することができる。また、駆動系などの付加的な機構が必要ではなく、コスト及びスペースを増大させることがない。 （もっと読む）