説明

Fターム[3B005FE12]の内容

転写による装飾 (10,862) | 基材 (1,094) | 数値限定 (222) | 厚さ (145)

Fターム[3B005FE12]に分類される特許

141 - 145 / 145


【課題】 表面コートのための工程を新たに設けることなく、表面を平滑化すると共に表面に光沢性を発現させ、意匠性を向上させた樹脂成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】 樹脂基材を生成する工程と、ベースフィルム面上に膜厚3〜75μmのクリア樹脂層B3及び接着層B4が順に形成されてなる転写フィルムを150〜250℃に加熱された状態でロールにより加圧しながら前記樹脂基材の表面に押付け、該フィルムのクリア樹脂層B3を樹脂基材の表面に転写する工程と、該転写フィルムのベースフィルムを剥離する工程とを有する製造方法により、表面が平滑化されて光沢性を有するクリア樹脂層B3が樹脂基材の表面に形成された樹脂成形品を得る。 (もっと読む)


【課題】環境問題等の問題のないポリ塩化ビニル樹脂以外の樹脂を使用しても、柔軟性や熱変形性に優れ、折り曲げ加工性や三次元加工性等において従来のポリ塩化ビニル樹脂系の転写シートと同等の性能が得られ、しかも安価に製造可能な転写シートを提供すること。
【解決手段】発泡熱可塑性樹脂層1と非発泡熱可塑性樹脂層2とを少なくとも有する基材シートの片面に転写層9を有し、前記発泡熱可塑性樹脂層の発泡倍率が1.1倍以上5倍以下であること、発泡熱可塑性樹脂層1の表面に非発泡熱可塑性樹脂層2を有する基材シートの非発泡熱可塑性樹脂層面9に転写層を有すること、発泡熱可塑性樹脂層の表裏に非発泡熱可塑性樹脂層を有する基材シートの片面に転写層を有することを特徴とする。 (もっと読む)


キャリアフィルム(22)および構造層を有する転写層部(14)を備える転写フィルム、特に、熱エンボスフィルムに関する。転写層部はキャリアフィルム(22)に着脱可能に配置される。キャリアフィルム(22)は構造層(14)に向かう側にマスター・レリーフ構造(22m)を備え、構造層(14)は前記キャリアフィルム(22)に向かう側にキャリアフィルム(22)のマスター・レリーフ構造(22m)と相補の第1レリーフ構造(14o)を備える。構造層(14)は前記キャリアフィルム(22)から遠い側に第1レリーフ構造(14o)とは異なる第2レリーフ構造(14u)有し、第2レリーフ構造(14u)は少なくともその領域方向に反射層(16)で被覆されている。さらに転写フィルム、構造層を有して形成される多層体および多層体を有するセキュリティ文書の製造プロセスが提供される。 (もっと読む)


布製衣料品などの布にラベル付けする方法、及びこの方法によく適した熱転写ラベル(311)である。1つの実施形態において、この熱転写ラベル(311)は、(i)キャリヤー(315)及び剥離層(317)を含む支持部(313)、(ii)この剥離層(317)上を被覆するワックス層(319)、及び(iii)このワックス層(319)上に直接印刷された接着剤層(323)及びこの接着剤層(323)上に直接印刷されたインキデザイン層(325)を含む転写部(321)を含む。この接着剤層(323)及びインキデザイン層(325)は、それぞれ、非架橋型PVC樹脂を含む。このインキデザイン層は、接着剤層(323)上にスクリーン印刷することができ、又は接着剤層(323)上に熱転写印刷、インクジェット印刷又はレーザー印刷により印刷することができる。
(もっと読む)


【課題】転写工程を経て形成される磁気記録層を有する積層体に絵柄を形成する方法であって、該磁気記録層上に絵柄を形成しても該絵柄により磁気出力が変動することなく、また、形成するべき絵柄が決定した後に短納期で製造可能で、絵柄変更にも迅速に対応できる絵柄形成方法及び該絵柄形成方法を提供すること。
【解決手段】転写用積層体の転写材中または該転写材が転写される基材上に絵柄形成領域を形成し、該絵柄形成領域の着色剤を、エージングや熱圧プレス等で加熱することにより転写材を通って転写後の転写材の表面方向へと拡散させて、形成した絵柄を識別可能とする絵柄形成方法。転写後の転写材の磁気記録層上に着色層が形成され、さらにその上に保護層を兼ねた拡散防止層が形成されることが好ましい。 (もっと読む)


141 - 145 / 145