【課題】糸を針の糸捕捉鉤で確実に捕捉することができ、ミシンベッド内空間で縫目形成を行えるようにする。
【解決手段】鉤針１３、回転する外釜２０２に装架される揺動する内釜２０５で構成される釜２００、糸引出作動子４０１の協働によって被縫製体の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目を跳び縫いセットとして形成し、鉤針１３の第１ストロークにおいて送り歯６０１により被縫製体をハンドステッチ縫目のための縫目ピッチ送りし、鉤針１３の第２ストロークにおいて送り歯６０１により被縫製体をハンドステッチ縫目間のための縫目間ピッチ送りする。 （もっと読む）

【課題】ステッチ縫製の外観を良好にする縫製装置を提供する。
【解決手段】本縫製装置は、ステッチ縫製時、縫い目の端部から縫い針に延びる上糸との干渉を避けるための、下端を開放した逃がし溝１９を有する送り足６を備えているので、糸締り不良を抑制して、ステッチ縫製の外観を良好にすることができる。 （もっと読む）

【課題】打刻針を確実に把持してミシンの針棒に対する着脱作業を容易に行うことができる打刻針、及びこの打刻針を備えたミシンを提供する。
【解決手段】打刻針５は、針棒６に着脱可能に装着される柄部２４と、柄部２４に連なる針幹部２５と、針幹部２５先端に形成された針先部２６とを備える。針幹部２５に、針棒６に対する柄部２４の着脱の際にユーザの手指で把持される把持部２３を設けた。 （もっと読む）

【課題】ステッチ針の鉤部が前の縫合サイクルの糸輪を引っ掛けないようにする。
【解決手段】通路形成板２４には複数の孔２４１が形成されている。孔２４１を出入りするステッチ針１６の鉤部１６１は、プリフォーム１１の移送方向Ｒ側に開口している。通路形成板２４の上面には複数の支持ピン２５が立設して止着されており、各支持ピン２５にはワイヤばね２６が止着されている。ワイヤばね２６は、移送方向Ｒ側から移送方向Ｒとは反対側に向けて延ばされており、ワイヤばね２６の先端部には糸規制部２６１が鈍角形状に折り曲げ形成されている。糸規制体としての糸規制部２６１は、上下方向に見て、移送方向Ｒ側から移送方向Ｒとは反対側に向かうにつれて孔２４１を横断している。 （もっと読む）

【課題】１本糸錠縫化ハンドステッチミシンにおいて、鉤針に掛け止められ引上げられる２本の糸の鉤針エグリの反対方向、即ち縫目を形成しつつある側の糸１本を引上げることにより針板下方にある糸の引上げを確実にして綺麗な縫目を形成する。
【解決手段】鉤針１３の第２ストロークにおいて鉤針が下死点から上昇し、被縫製体から抜け出す前に糸引出作動子４０１から釈放された余剰な糸を糸締めするにあたり、第２ストロークにおいて鉤針１３が上死点から下降する際に糸捕捉鉤で捕捉されて懸架されている２本の糸のうち縫目を形成しつつある側の糸を引上げるとともに糸捕捉鉤で捕捉されていた糸を釜２００が回転して掬うとき引上げられた糸を解放する糸制御作動子８０１を備えている。 （もっと読む）

【課題】針としての高弾性を保持したまま、針先の十分な耐変形性と耐摩耗性を備えたミシン針を提供すること。
【解決手段】針穴２よりも下側であって、かつ、針先端４から１．５〜５．０ｍｍの範囲の針先部分を硬度８００〜９５０（HV）の高硬度領域とするとともに、該高硬度領域Ｌ_１につづくその上側の０．１〜０．５ｍｍの範囲を硬度５００〜６５０（HV）の低硬度領域Ｌ_２とし、さらに該低硬度領域Ｌ_２に続くその上側の針本体部分の硬度を６９０〜７７０（HV）の中硬度領域Ｌ_３とし、針先側の高硬度領域Ｌ_１と針本体部１側の中硬度領域Ｌ_３の間を幅の狭い低硬度領域Ｌ_２でつないだ。 （もっと読む）

【課題】加工布送りデータに基づいて加工布を送りながら模様縫製用の複数の針落穴を縫製進行方向に対して所定角度傾斜状に形成する穴開け装置を備えたミシンと縫製方法を提供する。
【解決手段】ミシンのアーム部に、セリエステッチ状の縫目形成用の針落穴を加工布に形成する鉛直な穴開け針22を保持する針保持体23と、この針保持体23を昇降駆動可能な昇降駆動手段24と、針保持体23を回動駆動可能な回動駆動手段25とを備えた穴開け装置20を設け、穴開け工程では針棒軸心に対する穴開け針の軸心のオフセット量を加味して加工布送りデータを補正した加工布送りデータに基づいて加工布を送りながら模様縫製用の複数の針落穴を形成し、縫製工程では加工布送りデータに基づいて縫製する。 （もっと読む）

本発明は、強化装置を用いてサンドイッチ構造を強化するための強化プロセスに関する。カバー層は、繊維・プラスチック複合体より成っていて、心材は硬質ポリマーフォーム材より成っている。コア材に貫通孔を形成する作業は、強化構造部を設ける作業から時間的にずらして実施される。フック、グリッパ又は針によって貫通孔が設けられた後で、強化構造部が上方運動によってサンドイッチ構造内にもたらされる。次いで、針、グリッパ又はフックが縫い方向で次の刺入孔内にガイドされ、この際に、上側に位置する強化構造部と下側に位置する強化構造部との間で強化材を絡ませるようにした。
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【課題】 ルーパー駆動系におけるギヤの摩耗を抑え、組付調整を容易にし、信頼性を高める。
【解決手段】 ルーパー装置２５は、ルーパー１２を一体回転可能に保持するルーパー軸４０を備え、ルーパー軸４０をルーパー支持体１１に上下動可能かつ回転可能に支持し、ルーパー軸４０の外周に被動ギヤ４８を上下方向の相対移動が可能に挿通し、被動ギヤ４８とルーパー軸４０とを一体回転可能に結合するキー４９と、被動ギヤ４８をルーパー支持体１１に対し上下動不能に保持するベアリング５０と、下降位置のルーパー１２をルーパー支持体１１に対し回り止めするピン５１と、ルーパー支持体１１に対する上下方向の定位置で被動ギヤ４８に噛み合う駆動ギヤ３９と、駆動ギヤ３９を回転するモータ３６とを備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】 ３６０度自在に送り方向を変えて刺繍することが可能で、モスステッチとチェーンステッチの２種類の環縫い方法を容易にかつ安全に切り替えることが可能なハンドル刺繍ミシンを提供する。
【解決手段】 ハンドル刺繍ミシン１は、鉤針２及び針棒１６と、針棒１６を１８０度異なる２つ向きで固定可能な係合部２１と、鉤針２の鉤部２ａに糸を誘導するルーパ４と、被縫製物Ａを所定の送り方向Ｐに移動させる送り機構５と、軸方向に往復運動して、ルーパ４に往復運動Ｑを伝達する主軸１５を、往復運動Ｑとは連動させずに回転させることで、送り機構５の送り方向Ｐ、鉤針２の向き及びルーパ４の向きを同期させて設定することが可能な方向調整機構６と、方向調整機構６と独立して、ルーパ４の向きを１８０度回転させることが可能なルーパ方向切替部７とを備えている。 （もっと読む）

本発明は、針柄と、剣先に対するえぐりを備えた幹とを有する、それぞれ異なる太さの針を製作するための方法に関する。この方法は、各針の針えぐりの、針柄の中心軸線に対して少なくとも部分的に平行に延びる底部が、少なくとも剣先の作用領域に針柄の中心軸線への一様の間隔Ｘを有しているように、針を成形することによって特徴付けられている。本発明による実施態様によって、剣先が、有利には針太さ変更時に針に対して新たに位置調整される必要がない。これによって、針交換時の著しい時間節約が可能となる。さらに、相応の針システムが提供される。
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【課題】 筒状の被縫製物に対して多色環縫いを行うのに適した環縫いミシンの提供。
【解決手段】 複数の糸供給口のいずれか１つをルーパの糸通し口に連結するよう選択的に駆動される、１つの糸通路を有する連結部材と、前記連結部材を介してルーパの糸通し口に通じた１つの糸供給口の縫糸を、該ルーパの糸通し口に対して縫い作業可能な状態に挿通する機構とを備える。１つの糸通路を有する連結部材による、複数の糸供給口のいずれか１つをルーパの糸通し口に連結する構成は、単一のルーパに対して色や性状の異なる複数の縫糸を選択的に供給する糸供給機構全体及びルーパをルーパ土台内に納めることのできる小嵩の構成とすることができる。したがって、筒状の被縫製物に対する環縫いを行うのに適した環縫いミシンに有利に適用することができるようになる。 （もっと読む）

【課題】 糸巻きからの上糸を下型天秤の動きを利用し繰出し、且つ上地と裏地を同時送りすることで生地厚に左右されない間歇ステッチ掛けを可能とする。
【解決手段】 下型天秤を配す本縫いミシン機構で、この天秤３０には糸調子用と糸巻き用の二つの糸通し孔３６，３８を設け糸巻き側上糸ａに無理な引張りを与えず、針板下面のルーパー部８の糸孔７を、２本のルーパー用連動杆６，６′の前後動に起因し針落ち位置に対し８の字軌跡を描かせ下糸との絡みを間歇にし、縫い針と添え針を支持する針棒を二重軸構造とし各針の上下動に振れをなくすことで添え針自体を極細とし薄地のステッチ掛けも良好とし、且つ縫い針端が進入するベッド下面カム枠部内を、針フックを規制する半回転型ドライバー部と下糸ボビンを配す所定カマを組合わせ確実な上糸絡みを得るカマ装置部２３とする。 （もっと読む）