【課題】研削時の摩擦熱による砥石の温度上昇を抑制すると共に、安全性及び耐久性が高く、研削効率の高い回転砥石を提供する。
【解決手段】軸孔２を介して回転工具に取り付けられるオフセット型の回転砥石１であって、盤面に材料密度が高く厚みの薄い空気流通溝１１を、オフセット部５の周縁８から接線方向に延びるように設けた。高密度で高強度な空気流通溝が芯材となってブリッジ的な効果を発揮するので、研磨作業において盤面を被研削体に押し付けた際に生ずる応力を吸収することができる。また、空気流通溝によって摩擦熱や研削屑の排出が促されるので、高速回転用の砥石としての安全性及び耐久性を向上させることができ、研削効率を高めることができる。 （もっと読む）

本発明は、平坦なワークピースの両面研削加工のための装置に関し、これは上方および下方の加工ディスクを有し、これらはそれぞれ研削層を有する加工面を有し、加工面が相互の間に加工間隙を形成し、この中でワークピースが研削されることが可能であり、加工ディスクの少なくとも１つが駆動機構により回転可能に駆動されことができ、さらにワークピースを加工間隙内で案内するための装置を有している。本発明に係り、加工ディスクの少なくとも１つにバリ取り手段が配置され、これが装置内におけるワークピースの加工時にワークピースのバリ取りを行うよう設計されている。 （もっと読む）

【課題】ペレット化のための押出機のダイプレートを機械加工するための装置を提供する。
【解決手段】研削面３を有する研削ホイール２を備え、前記研削ホイール２は、前記押出機に面するカッターヘッドの駆動装置の駆動シャフト５上に回転装置４を介して配置されており、前記研削ホイール２が前記駆動シャフト５に取り付けられるときに前記ダイプレート１に位置合わせされる少なくとも前記研削面３が、ハードコーティング６を有する。 （もっと読む）

【課題】本願発明は、上記問題点を解決するために、凍結・融解が繰り返し起きる環境や、常時、温水が充満している状態においても、ポリオレフィン管の剥離が起こりにくく、且つ、耐水密着性に優れた内面ポリオレフィン被覆鋼管の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】内面及び外面に溶融亜鉛めっきを施した溶融亜鉛めっき鋼管の、内面のめっき層を鋼製ワイヤーブラシで研削し、Ｆｅを６質量％以上含有する鉄―亜鉛合金層を露出させた後に、ポリオレフィン管を被覆する内面ポリオレフィン被覆鋼管の製造方法において、前記ワイヤーブラシが、円柱状で、且つ鋼線を該円柱の中心軸から半径方向に放射状に配置したものであり、該ワイヤーブラシの該中心軸を軸として回転させながら前記溶融亜鉛めっき鋼管に挿入することにより該鋼管内面めっき層を研削することを特徴とする内面ポリオレフィン被覆鋼管の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ブラシ毛材の摩耗を抑制し、長期間に亘り、被洗浄面にたいして均一に、洗浄、清掃、塗布、研削、研磨、バリ取り等の各種表面処理を行うと共に、被洗浄面の品質の向上を図ることができるブラシを提供する。
【解決手段】ブラシ１は基台３あるいは複数の線材が捻り合わされた芯材、及びブラシ部２を有し、前記ブラシ部２は複数本のブラシ毛材８を有し、前記基台３あるいは前記芯材にたいして放射状に形成されてあると共に、固定手段１０にて固定されてあり、前記ブラシ毛材８は長尺状の合成繊維からなると共に、結晶化度が４０％以上のポリアミド樹脂を有するものである。 （もっと読む）

本発明は、セラミック材料と好ましくは未反応の炭化物形成材料から形成された、種々の構造のおよび多様な用途のための複合基材に施されたＣＶＤダイヤモンド被覆を含む、非平面幾何学形状およびエッジシェービング表面を有する複合材料に関する。
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【課題】ホイール本体が円周方向に隣接配置した多数枚の研磨シートより構成される研削ホイールとして、加工中に各研磨シートの外縁部で砥粒層が脱落しても、滑り現象を生じにくく、被加工物の表面状態や加工条件に左右されずに良好な研磨・研削性能を発揮できるものを提供する。
【解決手段】織布基材１ａの表面に砥粒層１ｂを固着した方形の第一研磨シート１の多数枚と、網目基材２ａの表面に砥粒層２ｂを固着した方形の第二研磨シート２の多数枚とが、交互に隣接した状態で円周方向に配列されて円筒状ホイール本体１０を構成する。 （もっと読む）

【課題】研削工程毎の研削砥石の交換が正確な位置調整により効率よく行われるとともに、高い寸法精度で生産効率が向上する研削加工が可能な研削加工装置を提供する。
【解決手段】研削加工対象物４１の被加工面と交差する軸芯３５周りに、互に種類の異なる複数の砥石群３１、３２がそれぞれ放射状に配されるとともに、前記複数の砥石群３１、３２のうちいずれか一つの砥石群が選択的に前記被加工面と接触可能に保持されたことで、研削砥石３１、３２の交換及び調整作業をすることなく連続して一連の研削加工することができ、高精度に研削加工の切り込み制御をすることができるので、タクトタイムの短縮を図ると同時に精度の高い研削加工が可能になる。 （もっと読む）

【課題】 高負荷状態において切断性能および耐久性の良い切断ブレードを提供する。
【解決手段】 外周部に設けられた刃部４と、刃部４に開口し中心に向かって延びるスリット６が形成されたスリット部５とを備えた切断ブレード１であって、スリット部５の中心側位置にはスリット５の端部と連続する孔８が形成された孔形成部７が設けられ、孔形成部７は、スリット６から中心に向かう軸上に位置し孔８の内面の一部を構成する孔底面部７Ａと、孔底面部７Ａの孔８内周面方向一端側と他端側とに位置すると共に孔８の中心を通りスリット５から中心に向かう軸と直交する軸上に位置して孔８の内面の一部をそれぞれ構成する第一側面部７Ｂと第二側面部７Ｃとを有し、孔形成部７Ａの孔８内面は滑らかに形成されていると共に、孔底面部７Ａの曲率は０以上かつ第一側面部７Ｂ及び第二側面部７Ｃの曲率より小さく構成されている。 （もっと読む）

【課題】被研削面から突出物が突出していても被研削面全面を容易に研削できる砥石を提供する。
【解決手段】ブレーキディスク取付用フランジ５の略同心円上に５個挿通固定されているボルト１０の夫々の軸部を、砥石１５の研削面１９の略同心円上に５個形成されている長溝２０の夫々に外嵌させて、ブレーキディスク取付面１１と、上記研削面１９を接触させた状態で、ブレーキディスク取付面１１を周方向に回転不可な状態にする。この状態で、砥石１５を周方向に揺動させて、ブレーキディスク取付面１１を研削する。 （もっと読む）

【課題】砥粒に研削液を十分に供給できるようにして、加工能率を向上することが可能なラップホイールを提供する。
【解決手段】ラップホイールは、円板状の台金１上に複数の扇型状の砥粒層２を形成し、この砥粒層２の間に研削液を溜めるための溝３を設けてなるものであり、溝３の内周端と外周端には、研削液が漏れることを防止するための堰止め部材４が配置されている。堰止め部材４は、研削中に砥粒層２と同様に摩耗することが必要であり、後退性の良い材料を用いることが望ましい。例えば、エポキシ樹脂、シリコン封止剤、あるいはメタルチップなどを用いることができる。 （もっと読む）

【課題】高速回転時にも研削液供給効率と切粉排出効果を高めることができるとともに、加工面の精度、平行度、平面度を良好に維持することが可能な研削砥石を提供する。
【解決手段】研削砥石１には、円板状の台金２の外周側に砥粒を規則配列し、ろう材により砥粒を単層固着してなる砥粒層３が形成されている。台金２の外周側に、砥粒を配列しない領域が台金の円周方向に複数形成され、この領域に台金２の厚み方向に貫通しない溝４が台金２の外周から中心に向かって形成されている。溝４の形状は台金２の円周方向になめらかな曲面状となっており、この曲面は、曲率半径Ｒ、Ｒ’を有する２つの曲面がなめらかに接続されたものである。 （もっと読む）