【課題】電動式打込機が意図せぬ留め具打込み動作を開始する事のない電動式打込機を提供する。
【解決手段】留め具を打撃する駆動子３に伝達するための動力伝達手段３ａと、フライホイール９の回転駆動力をドライバブレード３ａに伝達または遮断するための係合離脱手段（ソレノイド）１４とを具備する電動式打込機１００において、係合離脱手段１４に直列に接続された第２のスイッチング素子２９５と、係合離脱手段１４に並列に接続される第３のスイッチング素子２８７とを設け、留め具打込み時のプッシュレバースイッチ２２のオンにより第3のスイッチング素子２８７をオフ状態にすると共に第２のスイッチング２９５素子をオンに制御することによって、係合離脱手段１４に励磁電流を流し、フライホイール９の回転駆動力を駆動子３のドライバブレード３ａに伝達する。 （もっと読む）

【課題】トリガスイッチおよびプッシュレバースイッチのスイッチの操作形態に合わせて留め具打込み動作を可能にし、作業効率がよく、かつ単発モードに適した留め具打込み動作が可能な電動式打込機を提供する。
【解決手段】コントローラ５０は、留め具打込み動作を単発モードまたは連発モードで実行する単発／連発モード切替スイッチ２３３を有し、コントローラ５０は、前記単発／連発モード切替スイッチ２３３が単発モードを指示している場合、トリガスイッチ５およびプッシュレバースイッチ２２が、それらの切替え操作によって、共に一方のスイッチ状態から他方のスイッチ状態（例えば、オン状態）に切替えた状態にある時にドライバブレード３ａの留め具打込み動作を実行する。これによって、トリガスイッチ５とプッシュレバースイッチ２２のオンする順序に関係なく、留め具の打込み動作を可能にする。 （もっと読む）

【課題】コ字状の綴じ針における中央部が被止着物の表面に密着し又は被止着物の表面に食い込むおそれのないステープラーを提供する。
【解決手段】ベース１１と、綴じ針を収納するフレーム１３と、フレーム内の綴じ針を押える押え板１５と、綴じ針を打ち出す押刃１７を備えたハンドル１９とを一端部２１にて回動自在に軸着し、該ベースには綴じ針をクリンチするアンビル２５を備えさせる。前後方向に長孔を備えたスペーサ７１における該長孔を貫通するネジを前記フレーム１３に螺合させることにより、該フレームにおけるベースに臨む面１３ａに該スペーサを前後方向に位置調節自在、かつ、前後方向における所望の位置に固定可能に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】衝撃吸収効果と耐久性の向上が図られ、しかもバンパを大型化しなくてもよい。
【解決手段】打撃シリンダ６内を摺動する打撃ピストン７の下面にドライバ８を一体に結合し、上記打撃シリンダ６内に導入された圧縮空気により打撃ピストン７を駆動して上記ドライバ８によりファスナーを打ち込むとともに、駆動された打撃ピストン７の下面を受ける空気圧工具の緩衝機構において、打撃シリンダ６の端部に上記打撃ピストン７の下面を受けるバンパ１５の収容部１６を形成し、収容部１６に収容されたバンパ１５を筒状に形成するとともに、このバンパ１５の中央部１５ｂは上下部１５ａ、１５ｃに比べて肉厚であるとともに、上下部１５ａ、１５ｃの肉厚は略同じに形成された。 （もっと読む）

【課題】コ字状に成型後のステープルの、綴じ用紙に貫通させるために待機させる貫通待機位置への移動を高精度に行うことを可能にするステープラを提供する。
【解決手段】ステープラは、ハンドルとフレームとベースとを備えて構成される。フレームは、連結ステープルが搬送される搬送路１３の前端部の近傍に、ステープルの切断及び略コ字状への成型を行うフォーミングプレートと、ステープルの綴じ用紙に対する貫通を行うドライバを備える。また、フレームは、搬送路１３の下部に、ステープルの切断及び成型を行う位置からステープル３の貫通を行うための待機位置へステープル３を移動させるための移動機構として、プッシャバネ１６及びプッシャバネ１６により前方へ付勢されたプッシャ１７を備える。プッシャ１７は、前端部に略コ字状に成型されたステープルを押すための突起部１７ａａを四隅に有するステープル押し部１７ａを備える。 （もっと読む）

【課題】両脚部を互いに貼り合わせるための接着部の接着性の低下を防ぐことを可能にする、紙製のステープルが連結された連結ステープル、及びこの連結ステープルを収納するステープルカートリッジを提供する。
【解決手段】連結ステープル１ａは、細長く真直状の形状を有するステープル２ａが複数連結されて構成される。各ステープル２ａの長手方向の両端部近傍の裏面には、接着剤が塗布された接着部３１を備える。また、各ステープル２ａが連結される辺の両端部から所定の位置には、楕円状の送り孔が設けられている。二つの送り孔の間はスリット部として、各ステープル２ａは完全に切り離されている。また連結ステープル１ａは、保存されている状態においては、剥離紙３０に取り付けられて巻き回されている。端部から所定の長さ分の剥離紙３０が剥がされて、ステープラに装填される。 （もっと読む）

【課題】ステープラの内部で精度良く搬送されることを可能にする連結ステープル、及びこの連結ステープルを収納するステープルカートリッジを提供する。
【解決手段】連結ステープル１ａは、細長く真直状の形状を有するステープル２ａが複数連結されて構成される。各ステープル２ａの長手方向の端部近傍は台形状に形成されており、先端に向かうにつれて幅が狭くなる。また、各ステープル２ａの長手方向の両端部近傍の裏面には、接着剤が塗布された接着部３１を備える。また、各ステープル２ａが連結される辺の両端部から所定の位置には、楕円状の送り孔３２が設けられている。二つの送り孔３２の間はスリット部３３として、各ステープル２ａは完全に切り離されている。二つの送あり孔３２の外側で、各ステープル２ａが連結される辺の両端部までが、ステープル連結部３４として各ステープル２ａが連結された状態となる。 （もっと読む）

【課題】連結されたステープルの搬送を円滑に行うことを可能にするステープラを提供する。
【解決手段】ステープラ１は、ハンドル５と、綴じ用紙が挿入される用紙挿入口７等を有するフレーム８と、ハンドル５及びフレーム８を支えるベース９とを備えて構成される。フレーム８は、後端部にロール状ステープル４を装填するステープルホルダ１１を備える。更にフレーム８はステープルホルダ１１から前方へ向けて、ステープル３の搬送を行う平面状の搬送路１３を備える。搬送路１３の両端部には、ステープル３の裏面に設けられた接着部に応じた位置に搬送路溝１３ａが備えられる。またフレーム８は、搬送路１３の前端部の近傍に、ハンドル５の操作により、ステープル３の切断及びコ字状への成型を行うフォーミングプレート１５を備える。更にフレーム８は、ハンドル５の操作により、ステープル３の綴じ用紙に対する貫通を行うドライバ１８を備える。 （もっと読む）

【課題】１つの動作により、ステープルの切断、成型及び綴じ用紙に対する貫通を行うことを可能にするステープラを提供する。
【解決手段】ステープラ１は、綴じ動作を行う際に使用者により押し下げられるハンドル５と、ハンドル５の下方に位置し綴じ用紙が挿入される用紙挿入口７等を有するフレーム８と、ハンドル５及びフレーム８を支えるベース９とを備えて構成される。またフレーム８は、連結ステープル２が搬送される搬送路１３の前端部の近傍に、ステープル３の切断及びコ字状への成型を行うためのフォーミングプレート１５を備える。更にフレーム８は、ハンドル５の操作により、ステープル３の綴じ用紙に対する貫通を行うためのドライバ１８を備える。ハンドル５を押し下げることにより、フォーミングプレート１５がステープル３に対して押し下げられると共に、ドライバ１８が綴じ用紙に対して押し下げられる。 （もっと読む）

【課題】高精度で切断が可能で、且つ、綴じ用紙に対する貫通性の高い、紙製のステープルが連結された連結ステープル、及びこの連結ステープルを収納するステープルカートリッジを提供する。
【解決手段】連結ステープル１ａは、細長く真直状の形状を有するステープル２ａが複数連結されて構成される。各ステープル２ａの長手方向の端部近傍は台形状に形成されており、先端に向かうにつれて幅が狭くなる。また、各ステープル２ａの長手方向の両端部近傍の裏面には、接着剤が塗布された接着部３１を備える。また、各ステープル２ａが連結される辺の両端部から所定の位置には、楕円状の送り孔３２が設けられている。二つの送り孔３２の間はスリット部３３として、各ステープル２ａは完全に切り離されている。二つの送り孔３２の外側で、各ステープル２ａが連結される辺の両端部までが、ステープル連結部３４として各ステープル２ａが連結された状態となる。 （もっと読む）

【課題】ステープルを精度良く搬送することを可能にするステープラを提供する。
【解決手段】ステープラ１は、綴じ動作を行う際に使用者により押し下げられるハンドル５、フレーム８、及びベース９を備えて構成される。フレーム８には、連結ステープル２が搬送される搬送路１３を備える。搬送路１３の終了端には連結ステープル２に取り付けられた剥離紙３０が剥離される剥離部７０が設けられる。剥離部７０よりステープラ１の後端部に設けられた剥離紙排出口３９まで、剥離された剥離紙３０が送られる剥離紙排出経路４０が設けられる。また、剥離紙排出経路４０の途中で、搬送路１３の下方部にスプロケット７２が備えられる。スプロケット７２は、剥離紙排出経路４０内の剥離紙３０の送り孔と係合する突起部を備える。またスプロケット７２は、ハンドル５が押し上げられるのに伴って、剥離紙３０を搬送する方向に回転する。 （もっと読む）

【課題】複数の紙製ステープルが連結された連結ステープルから、端部に位置するステープルを高い精度で切り離すことを可能にするステープラを提供する。
【解決手段】ステープラは、ハンドルとフレームとベースとを備えて構成される。フレームは、搬送路上の連結ステープル２を押さえるステープルカバー６を備える。ステープルカバー６のフレームへの取り付け部と逆側の端部には、逆止バネ５９が備えられる。逆止バネ５９は、弾性を有する薄板状の金属であり、中央に位置する第１逆止バネ５９ａと、第１逆止バネ５９ａの左右に位置する第２逆止バネ５９ｂを備えて構成される。第１逆止バネ５９ａは、ステープルカバー６が連結ステープル２を押さえた状態では、ステープルの切断成型を行うフォーミングプレートの下方に位置するステープル３ａを押さえ、第２逆止バネ５９ｂは、ステープル３ａの隣に位置するステープル３ｂを押さえる。 （もっと読む）

【課題】座屈の発生を防止するとともに引き抜き耐力を確保する。
【解決手段】工具本体１の内部に設けられた打撃機構によって駆動されるドライバ６を、上記工具本体１の下部に設けられたノーズ部３の射出口１３に摺動自在に案内するとともに、クラウン部の両端から平行な脚部１９を屈曲形成してなるステープルｓを上記ノーズ部３の後部に設けられたマガジン４から上記射出口１３に供給し、上記ドライバ６によって上記ステープルｓをノーズ部３から下方に打ち込むステープルｓ打ち用釘打機において、上記ノーズ部３に、上記射出口１３に供給されたステープルｓの両脚部１９の間に対応する位置に、これら両脚部１９の内側面を打ち込み方向に案内するインサイドガイド２０を設けた。 （もっと読む）

【課題】コ字状の綴じ針における中央部が被止着物の表面に密着し又は被止着物の表面に食い込むおそれのないステープラーを提供する。
【解決手段】ベース１１と、綴じ針を収納するフレーム１３と、フレーム内の綴じ針を押える押え板１５と、綴じ針を打ち出す押刃１７を備えたハンドル１９とを一端部２１にて回動自在に軸着し、該ベースには綴じ針をクリンチするアンビル２５を備えさる。押え板におけるハンドルに臨む面１５ａにスペーサ４１を前後方向に位置調節自在に取り付け、該スペーサの前部にはハンドルの押刃に形成された中央孔４３に遊嵌された押え板の突端４５に対応する凸部４７を備えさせ、該スペーサを前方に動かしたときに該スペーサの凸部が該押刃の中央孔内における押え板の突端上に位置し、該スペーサを後方に動かしたときに該スペーサの凸部が該押刃の中央孔から脱出するようになす。 （もっと読む）

【課題】印刷物を綴付けるための綴じ装置において耐用期間を延長するとともにコストを低減する。
【解決手段】綴じ装置は、綴じ針を予め成形して製品の背部に貫通させる綴じヘッド（２）と、前記綴じ針の自由端を折り曲げる折り曲げフィン（２０）を有する折り曲げ機構（３）を備えている。綴じヘッドの少なくとも１つの部品を少なくとも部分的にセラミックから製造する。部品は焼結された成形部品とし、セラミックは好適には酸化セラミックとする。 （もっと読む）

【課題】顎部を昇降できることにより、フレームを製造するための成形品のステープル止めの作業速度が向上した、ステープル止め機械を提供する。
【解決手段】本発明のステープル止め機械は、成形品２１，２２を支持するテーブル１０と、２つの顎部６，７を、テーブル１０とほぼ平行な動作平面２５において作動させる作動リンク部とを備え、２つの顎部６，７が、２つの成形品２１，２２を各々の動作位置へと側方後側に押し、相互に傾いた方向に延びる２つの側方のストッパ２，３のそれぞれに各成形品２１，２２を当接させ、ステープル止めが終わるとストッパ２，３から離れて休止位置に戻るものであり、前記作動リンク部が、駆動手段５０〜５５の作用により動作平面２５を横断する方向に顎部６，７を変位させ、これを動作平面２５の外部にある休止位置へと引っ込めるように構成された昇降手段３５，３６，３７，７１〜７５を備えている。 （もっと読む）

【課題】
解決しようとする課題は、ブラケットをデミスターダクト本体に完全固定するために該ブラケットを針打ち部にセットしておいてタッカーを右手で押圧し、タッカー針を打ち込んで後、右手で色鉛筆を取り上げ該デミスターダクトにタッカー作業完了の印をマーキングするが、上記作業の繰り返しは右腕の非常な疲労を誘発し、長時間の連続作業を困難にさせているという点である。
【解決手段】
タッカーに筆記具取付け機構を具備し該取付け機構に筆記具を取り付けて、従来の作業のように右手でいちいち色鉛筆を取り上げるという作業を必要としないようにすることにより前記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】プッシュレバーに大きな衝撃力が作用しても、該プッシュレバーやこれに連なる部品に大きな衝撃力がそのまま伝達されず、これらの部品の耐久性向上を図ることができる打込機を提供すること。
【解決手段】往復動して釘（止具）６を打撃するドライバビット１４を備えたピストン１３と、ハンドル部２ａとボディ２の接合部付近に設けられたトリガ８と、前記ドライバビット１４によって打撃された釘６を案内する射出口２１ａを備えたテールカバー２１と、該テールカバー２１にピストン軸方向に摺動可能に支持されたプッシュレバー２２を有し、前記トリガ８の引き操作と前記プッシュレバー２２の被打込材Ｗへの押し当て動作との協働により前記ピストン１３を駆動して釘６を被打込材Ｗに打ち込む釘打機（打込機）１において、前記プッシュレバー２２を一方の部品２２Ａと他方の部品２２Ｂの２つに分割し、両部品２２Ａ，２２Ｂを回動可能に連結する。 （もっと読む）

【課題】針回収用磁石付きホチキスを提供する。
【解決手段】 ホチキス本体１の上部もしくは下部に広範囲の磁石２を取り付ける事により外したホチキス針の回収事ができる様する。 （もっと読む）

【課題】組み付け性がよく、コストも低いバネガイド１５の固定
【解決手段】先端に先頭ステープルの打ち出し部１２を備えたマガジン５内に、内部に収納されたステープルの後端に係合するプッシャ１３と、プッシャ１３を打ち出し部１２側に押圧するプッシャバネ１４と、プッシャバネ１４をプッシャ１３の押圧方向にガイドするバネガイド１５とを備え、バネガイド１５の一端部を上記マガジン５の端部の起立片１８に固定するバネガイド固定構造において、起立片１８の先端に係合溝２１を形成し、バネガイド１５を合成樹脂製とし、その一端部を上記係合溝２１よりも大きく形成するとともに、一端部を２つに割って先割れ部２３を形成し、先割れ部２３に起立片１８の係合溝２１の溝底に係合する凹溝２６を形成した。 （もっと読む）