【課題】シュートに粉粒体が付着するのを防止して、排出精度が低下するのを防止するともに、シュート洗浄の手間を軽減できる。
【解決手段】粉粒体排出装置は、粉粒体排出部５に設けられた弁座に、バルブ１０をバルブ昇降装置４０により昇降自在に設け、バルブ１０が弁座から離間する開放時に、バルブ１０よりも下方に配置したシュート３０を介して粉粒体排出部５から粉粒体を排出する。バルブ昇降装置４０とバルブ１０とをバルブ支持手段２０で連結する。シュート３０は可撓性を有する材料から構成され、シュート３０の上下部を不動とするとともに、シュート３０の周壁を前記バルブ支持手段２０で保持する。バルブ昇降装置４０が、バルブを昇降させる際に、バルブ支持手段２０がシュート３０の周壁を上下方向に往復動させる。 （もっと読む）

バラ積みバッグ（１０）は、シェル（１２）と、ゲート弁組立体（１６）とを含み、材料（９８）を保持するよう構成される。ゲート弁組立体（１６）は、ゲート（２０）を含み、ゲート（２０）は、バラ積みバッグ（１０）からの、より具体的には、バラ積みバッグ（１０）のシェル（１２）によって定められる孔（１３）を通じた材料（９８）の計量分配の防止と計量分配の速度の変化の容易化とを選択的に行うよう摺動可能である。ゲート弁組立体（１６）は、シェル（１２）の孔（１３）を通じた材料（９８）の計量分配を制限するゲート（２０）の移動の間、ゲート（２０）が、例えば、孔を定めるシェル（１２）の部分のような、バラ積みバッグ（１０）の他の部分で破損させられる可能性の少ない構造を有する。方法も提供される。
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【課題】粉体の含水割合や流動特性に左右されることなく安定に粒状の産物を造粒することができる粉体造粒装置を提供する。
【解決手段】フィードホッパ２００の一部として第一ロール部材１１０の上方から当接部分ＴＰの近傍の外周面ＦＲ上まで連通している第一ゲート部材２１０を、ゲート変位機構２３０により第一ロール部材１１０の外周面ＦＲ上で当接部分ＴＰに接離する方向に変位させることができる。このため、第一ゲート部材２１０の第一斜面ＦＳから粉体が外周面ＦＲに供給される第一ロール部材１１０のニップアングルが可変される。従って、粉体の含水割合や流動特性に左右されることなく安定に粒状の産物を造粒することができる。 （もっと読む）