本発明は、小袋の閉鎖アセンブリ、得られた小袋、ならびに関連する製造方法および製造装置に関する。本発明の閉鎖アセンブリは、小袋を閉じることができるように係合させる動作と、小袋を開けてその中身に触れることができるように引き離す動作とを交互に行うのに適合させた相補型の要素（110, 210）を備えた熱可塑性材料による二つの帯状部材（100, 200）から構成される。前記相補型の各要素（110, 210）はそれぞれの支持ウェブ（100, 200）により保持されている。本発明は、支持ウェブ（100, 200）の一方だけが、他方のウェブに対向するその内面側から突き出た筋状隆起（130, 230）を備えることを特徴とする。
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本発明は最も一般的な態様において、薄板材コルゲーションの方法として定義されることが可能であり、かつ旅客機の曲線サンドイッチパネルの曲線折曲構造体光コルゲートコア製造に使用されることが可能である。かかる技術的能力を広げることを目的として、コルゲートブランクはその側面から稜部の結合部に圧縮され、曲線折曲構造体デザインパラメータにより画定される曲径を側方部に提供する。さらに、かかる状況で固定されて、ブロックは内部応力を緩和するために製品材料において熱的に処理され、所与の曲線折曲構造体に引き伸ばされる。

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本発明は、紙袋に交差ベースを形成するための交差底弁袋用の底形成装置に関する。本発明の装置は、糊を選択的に供給できる糊出口穴（１７）を備えたスリップ、及び／又は、底のための糊付けステーションを有する。本発明によれば、糊出口穴（１７）の選択により、糊付けサイズ（６，７，８，９）を定めることができる。これら糊出口穴は、少なくとも１つの塗布ヘッド（１）に連結され、この塗布ヘッドは、糊出口穴と糊供給源（４ａ，４ｂ，１３，１５）との間の連結部（１１，１６）を選択的に開閉できる弁（３）を備え、糊供給源は、糊供給導管（４ａ，４ｂ，１３）、及び、少なくとも１つのキャビティ（１５）を備え、このキャビティを介して糊が弁（３）のうち少なくとも一部に供給され、キャビティの直径は、一箇所において少なくとも５ｍｍである。
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段ボールにより形成した平坦な包装素材にスリットを形成するスリット形成装置。本装置は、素材を前進させる駆動ローラ組立体１′ａ，１′ｂ，５′，５″、および、各包装素材３に前方端縁スリット１１および／または後方端縁スリット１３を形成するためのナイフ９を設けた回転可能なスリット形成ローラ７を有する。ナイフ９は、円形であり、２個のナイフ端縁９ａ，９ｂによって画定され、このナイフは、最大３００゜の範囲にわたって延在し、ナイフ端縁間には、にナイフギャップ１９が存在するようにする。プログラムタイマ２３により制御されるスリット形成ローラ７およびこのスリット形成ローラに関連する駆動モータ２１によって、第１ナイフ端縁９ａに隣接するナイフ９の部分９Ａは、素材３の前方端縁１５から素材３に切り込んで前方端縁スリット１１を形成することができるとともに、第２ナイフ端縁９ｂに隣接するナイフ９の第２部分９Ｂは、スリット形成ローラ７、前記駆動モータ２１、プログラムタイマ２３によって、素材３を均一速度で前進させる間に、素材３の後方端縁１７に隣接する位置から後方端縁にかけて後方端縁スリット１３を形成することができる。この結果得られる動作信頼性は高速作動速度においても極めて高く、またこの結果得られるスリットは鋭利な切り込み端縁を示す。さらに本装置は、比較的安価に製造できる。
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【課題】 サイドシール部の強度を強くして、相互の剥離が発生しにくい包装用袋及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 プラスチックフィルムからなる袋素材１を二つ折りして前壁１ａ、後壁１ｂを形成し、その頂部２を内側にＶ字状に谷折りして折返し部１０を形成するとともに、この折返し部１０を前記前壁１ａ、後壁１ｂに重ねてその両側縁部をサイドシールしてなる包装用袋において、折返し部１０の両側縁部に切欠部３を形成し、サイドシール時に前記前壁１ａ及び後壁１ｂどうしが前記切欠部３を通して直接シールされるようにした。 （もっと読む）

【課題】広いスペースを要することなく、多様な折り箱枠を、均質に製造できる自動化の進んだ折り箱枠製造装置の提供。
【解決手段】折り箱の側面枠を形成する折り枠材６を1枚ずつ正確にコンベアーに押し出す折り枠材供給機構１と、押し出された折り枠材の姿勢を乱さずに搬送し、その一端面に速乾性の糊剤を均一に塗布する折り枠材糊付け・搬送機構２と、糊付けされた折り枠材を折り曲げて、その両端面を挿入し、圧着することにより、折り枠材を正確に接合して折り箱の側面枠を製作する搬送部材に取り付けられている組立て治具３と、組立て治具を作動させる機構と、組立て治具で圧着・接合中の折り箱枠７を排出装置まで搬送する機構２２、およびその搬送機構の間に配設された折り箱枠成形機構２３からなる成形・搬送機構４と、製作された折り箱枠を組立て治具からシュート２５に排出し、一定の向きに揃えて底貼り工程に移動する整列排出機構５とからなる。 （もっと読む）