説明

Fターム[3F022MM33]の内容

倉庫・貯蔵装置 (25,393) | 目的・要求 (9,016) | 在庫管理 (2,865) | 入出庫時期の把握 (119) | 緊急入出庫 (5)

Fターム[3F022MM33]に分類される特許

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【課題】荷の搬出時間を短縮し、搬出入の作業効率を高めた自動収納装置を提供すること。
【解決手段】複数の棚、搬送手段、及び管理手段を備えた自動収納装置において、出庫回数の多い荷が搬出に要する時間が短い棚に収納されるよう前記搬送手段を作動させて配置換えを行わせ、該配置換えに際しては、荷を出庫回数が多い順にn個の荷グループに分けると共に、棚を搬出に要する時間が短い順にn個の収納区画及び順位外の待機区画に分け、且つ、各順位の荷グループの荷の数と、対応する順位の収納区画の棚の数とを同数として、同じ収納区画内では配置換えを行わず、異なった収納区画の間で荷を移動させる配置換えのみを行うようにすることを特徴とする自動収納装置とする。 (もっと読む)


【課題】多種多様な出荷オーダの特性に適応する最適なピッキング作業方式を選択し、配送センタでのピッキング作業の効率を飛躍的に向上させるピッキング作業管理システムを提供する。
【解決手段】基本管理サーバ1は、出荷商品引当部30で対象日に出荷オーダに対応する在庫があるか否かを引当処理し、引当てが可能な場合に、ピッキング選定部31によって出荷商品データベース22から対象日の出荷データを読み出し、出荷データに基づいて対象日に出荷予定の商品種類数と出荷オーダ数を集計し、商品種類数が第1基準値以上か否かを演算し、次いで、いずれの演算結果の場合であっても、出荷オーダ数が第2基準値以上か否かを演算し、その演算結果が第2基準値以上のときは、更に特定種類数で出荷が完結する出荷オーダ数が第3基準値以上か否かを演算することにより最適なピッキング方式を選定する。 (もっと読む)


【課題】倉庫在庫品の通常入出庫において棚整理を意識せずに棚の空きスペースを発生させることにより入庫場所の有効使用ができ、さらに、物品を棚から取り出し運搬カートに乗っている状態であるピッキング移動中の在庫を把握できる機能もある棚整理システムの提供。
【解決手段】この棚整理システムは、倉庫棚の整理管理を行う棚整理手段100と、出荷受付情報管理をする受付手段200と、入庫出庫を行う為の運搬カート350に設置されている作業端末300とから構成され、これらはインターネット等の通信ネットワーク500を介して情報のやりとりを行うことを特徴とする棚整理システム。 (もっと読む)


【課題】複数の納品先の商品の在庫量を管理するために、複数の納品先の商品毎に在庫量計測手段を設け、商品の在庫量が予め設定された最小在庫量に達した場合にのみ、最小在庫量データとして通信回線を介して送信して、納品先識別手段で識別した最小在庫量データにより直接前記納品先へ前記商品を出荷するための出荷処理を実行する自動化した商品の在庫量管理システムを実現する。
【解決手段】商品メーカサーバにて収集する最小在庫量データ収集手段4aと、前記納品先に対応する複数の識別コードを有し、前記最小在庫量データ収集手段にて収集した最小在庫量データが前記納品先のいずれかを識別する納品先識別手段4aと、前記納品先識別手段で識別した最小在庫量データにより直接前記納品先へ前記商品を出荷するための出荷処理を実行する自動出荷処理手段4aとを備える商品の在庫量管理システム。 (もっと読む)


【構成】 天井走行車6の走行レール4に平行に自動倉庫8を設けて、ラック10に側方が開口した開口棚16を設ける。
【効果】 自動倉庫の棚に天井走行車から直接入出庫できる。 (もっと読む)


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